Автоматическое базирующее устрой-ctbo для обработки кромки пералопатки компрессора

Автоматическое базирующее устрой-ctbo для обработки кромки пералопатки компрессора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Свюз Советских

Социалистических

Рвслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ!

1)812510

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву = (22) Заявлено 040629 (2!) 2774655/25-08

Р1)М. Кл., В 23 Q 3/06

В 23 С 3/18 с присоединением заявки Но

Государственный комитет

СССР но дедам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритвт—

Опубликовано 15,03.81,Бюллетень 89 10 (Я3) УД (621.906- 783.625(088.8) Дата опубликования описания 15.0381 (72) Автор изобретения

П.В.Baroc (7! ) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ БАЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМКИ ПЕРА ЛОПАТКИ

K0MIIEHCATOPA

Изобретение относится к металлооб- Предлагаемое выполнение устройства работке.и может быть использовано при повышает точность и качество обработ-.

-обработке кромки пера лопатки ком- ки кромки пера лопатки компрессора, t прес сора. 5 На фиг. 1 схематически представлеИзвестно устройство для обработки 4о предлагаемое устройство, на фиг. 2 кромки пера лопатки компрессора, со- расположение трех рычагов, узел 1 на держащее два подпружиненных рычага и . фиг. 1. контактирующий с ними клин;fl). В корпусе устройства на оси 1 уста-.

Однако при таком исполнении уст- 36 новлены рычаги 2 и 3 с равным соотноройство не обеспечивает качественно- шением плеч, Нижние концы рычагов 2

ro базирования кромки пера лопатки и 3 своими базирующими точками вэакомпрессора, имодействуют с боковыми поверхностями

Цель изобретения - повышение точ- кромки пера лопатки 4, верхние плечи ности и качества базирования, а так- 4с- рычагов 2 и 3 — с конической поверхже синхронное и равное перемещение ностью симметричного клина 5, установбазовых точек рычагов относительно ленного в направляющих корпуса 6. K общего неподвижного центра. опорным точкам верхних плеч рычагов

Поставленная цель достигается тем, 2 и 3 клин 5 поджимается пружиной 7. что устройство снабжено дополнитель- () Ось симметрии клина 5 и ось поворота ным рычагом, одно плечо которого опи- рычагов 2 и 3 лежат в одной плоскости. рается на поверхность клина, а конец На оси 8 в корпусе 6 установлен додругого плеча расположен между конца- .полнительный рычаг 9. Опорная точка ми двух подпружиненных рычагов и уста- верхнего плеча рычага 9 опирается на новлен- с возможностью взаимодействия gg,коническую поверхность клина 5 и подс передней гранью пера обрабатываемой жимается к ней пружиной 10. Базирую- . лопатки, причем базирующие точки рас- щий конец нижнего плеча входит между положены н одной плоскости. концами рычагов 2 и 3 и установлен

Кроме того соотношения плеч всех с воэможностью взаимодействия с петрех рычагов равны. З редней гранью кромки пера лопатки 4.

812510

Формула изобретения

ô>èñ.2

ВНИИПИ: .Заказ 635/16 Тираж 770 Подписное фиг.3 илпал ППП "Патент", г.ужгород,ул. Проектная,4

Соотношение плеч рычага 9 равно соотношению плеч рычагов 2 и 3.

Устройство работает следующим образом.

Кромка пера обрабатываемой лопатки 4 пропускается между базирующими точками рычагов. При этом размеры r от центра О радиуса скругления до базовых елочек автоматически меняются в зависимости от толщины кромки. Изменение радиуса происходит синхронно и равномерно, так что точка центра всегда сохраняет свое положение. Ра- диус скругления равен половине толщины кромки.

При увеличении толщины кромки баэирующие точки рычагов 2 и 3 расходят-15 ся, верхние опорные точки рычагов 2 и

3 воздействуют на коническую поверхность клина 5, который преодолевая усилие пружийы 7, перемещается вверх.

Опорная точка верхнего плеча рычага

9 перемещается по конической поверхности перемещающегося вверх клина 5, рычаг 9 разворачивается. При этом базирующая точка иа нижнем плече ры.чага 9 отходит от передней грани пера лопатки 4.

Все три базирующие точки устанавливаются на равном расстоянии от центра радиусов скругления, который совпадает с осью поворота обрабатывающей головки с инструментом. Равенство и синхронность перемещения баэирующих точек достигается за счет равенства соотношения плеч всех трех рычагов.

Поскольку базирующая точка рычага

9 смещается в зависимости от толщи- З5 ны кромки, то и обрабатываемая деталь смещается s ту же сторону, вегда следуя за базирующей точкой. Этим достигается качественное и точное выполнение радиуса скругления кромки. Следя- 4р щая система обеспечивает необходимое взаимное расположение детали и инструмента.

Предлагаемое исполнение устройства расширяет его функциональные воэможности. Оно выполняет не только функции эажимного устройства,но и роль ориентирующего устройства, выполняет роль датчика положения обрабатываемой детали. Применение такого устройства позволяет упростить кинематику станка, в котором отпадает необходимость в следящей системе смещения инструмента относительно обрабатываемой кромки пера лопатки, исключить брак, повысить точность и качество, увеличить выпуск годной продукции, а тем самым — производительность.

1, Автоматическое баэирующее устройство для обработки кромки пера лопатки компрессора, содержащее два подпружиненных рычага и контактирующий с ними клин, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества обработки., оно снабжено дополнительным рычагом, одно плечо которого опирается на поверхность клина, а конец другого плеча расположен между концамц двух подпружиненных рычагов и установлен с возможностью взаимодействия с передней гранью пера обрабатываЕмой лопатки, причем ,базирующие точки рычагов расположены

Ъ одной плоскости, 2. Устройство- по, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью синхронного и равного перемещения базовых точек рычагов относительно общего неподвижного центра, соотноше-. ния плеч всех трех рычагов равны.

Источники информации, ° принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 268858, кл. В 23 С 3/18, 1964.