Металлорежущий станок с чпу

Металлорежущий станок с чпу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСКОМУ Сви ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1)812513 (61) Дополнительное к авт . свид-ву—

М Клз (22) Заявлено 040479 (2f) 2746190/25-08 с присоединением ааявки Йо

В 23 Q 5/22

Государствеииый комитет

СССР яо делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0381. Бюллетень 89 10 (53) УДК 621. 9=.529 (088 ° 8) Дата опубликования описания 15.0381 (72) Авторы изобретения

В.Г.Абрамов, В.Т.Синоженко и N.Ì.Ôoéãåëü

Особое конструкторское бюро станкостроения Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (71) Заявитель.,(54) МЕТАЛЛОРЕ)ХУЩИЙ СТАНОК С ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с ЧПУ для автоматизации определения координат базовых поверхностей иэделия относительно оси шпинделя станка.

Известны металлорежущие станки с

ЧПУ, включающие в себя стол, шпиндельную бабку датчики перемещения стола 10 и шпиндельной бабки, на которой смонтировано устройство визирования уголкового репера, устанавливаемого на обрабатываемом иэделии (1) и (2).

Недостатками таких станков являются низкая степень автоматизации и невысокая точность обработки.

Цель изобретения — повышение проиэводь6гельности путем автоматизации определения положения изделия относительно оси шпинделя и за счет сокра- 20 щения времени поиска зоны установки репера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство визирования электрически соединено датчиками перемещения стола и шпиндельной бабки с системой ЧПУ и выполнено в виде параллельных оси шпинделя светопроекционных систем, одна нэ которых имеет грубый индикатор, оптически связан- 30 ный с индексом репера, а вторая— точный датчик, предаставляющий собой автоколлимационный модуль, излучатель и фотопрнемник которого оптически связаны с уголковым отражателем репера.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, общий,вид; на фиг, 2 — схема устайовки репера, вид

A на фиг. 11 на фиг. 3 — схема грубого индикатора и .:точного датчика с

;репером, разрез Б-8 на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение активных элементов в точном датчике, вид В на фиг. 3; на фиг, 5 - сетка с би-штрихом, вид Г на фиг. 3.

Йзделие 1 закреплено,на столе 2 так, что базовая поверхность иэделия параллельна оси Х. Репер 3 установлен на поверхности 4 изделия 1. В шпиндельной бабке 5 смонтированы световой точный датчик 6 и световой указатель грубого индикатора. Грубый индикатор выполнен в виде источника 7 света,кол- лектора 8, диафрагмы 9 и объектива

10, расположенных таким образом, что световой луч проходйт параллельно оси шпинделя. Точный датчик 6 представляет собой оптоэлектронную систему с открытой оптической связью и содержит

812513 марку в виде полупроводникового излучателя 11 и объектива 12 и позиционно-чувствительный фотоприемник в виде дифференциального фотореэнстора 13 и объектива 14.

Чувствительные площадки 15 дифференциального фоторезистора согласованы по форме и размерам с маркой

ll. На корпусе репера 3, представляющем собой угольник 16, расположен экран 17 с би-штрихом 18 грубого индикатора и уголковый отражатель 19 точ10 ного датчика. Лучи от. светового указателя грубого индикатора попадают в зону 20, расположенную между штрихами репера. Дифференциальный фоторезистор

13 и датчики 21 перемещения стрла. 15 и бабки электрически соединены с системой ЧПУ 22, Положение уголкового отражателя точно скоординировано с опорной поверхностью угольника.

Устройство работает следующим об- Щ разом.

На базовую поверхность изделия 1, закрепленного на столе 2, устанавлива ется репер 3. Перемещением стола с изделием и репера по базовой поверхности изделия совмещают би-штрих 18 грубого индикатора с лучом светового указателя. При этом световые лучи от марки ll,попадают в уголковый отража.— тель 19 и, отразившись от него, — в зону действия чувствительных площадок фоторезистора 13.После этого включается автоматический ход стола 2 и в момент совмещения базовой поверхности изделия 1 с осью шпинделя изображения марки 11 совпадает с осью симметрии фоторезистора 13. Фотоприемник вырабатывает сигнал, который поступает в систему ЧПУ 22 станка, где в результате фиксируется текущая координата

Х, вырабатываемая датчиком положения стола. Эта текущая координата принимается за начальную (базовую) для обработки иэделия.

Аналогичные операции,,проводятся для получения начальной координаты У изделия. Затем автомати1Ьски начинается обработка изделия по программе.

Формула изобретения

Металлорежущий станок с ЧПУ, включающий в себя стол, шпиндельную бабку, датчики перемещения стола и шпиндельной бабки, на которой смонтировано устройство визирования уголкового репера, устанавливаемого на обрабатываемом изделии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про изводительности путем автоматизации определения положения иэделия относительно оси шпинделя станка и за счет сокращения времени поиска зоны установки репера, устройство визирования электрически соединено датчиками перемещения стола и шпинделъной бабки с системой ЧПУ и .выполнено в виде параллельных оси шпинделя светопроекционных систем, одна из которых имеет грубый индикатор, оптически связанный с.индексом репера, а вторая— точный датчик, представляющий собой ,автоколлимационный модуль,. излучатель и фотоприемник которого оптически связаны.с уголковым отражателем репера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кузнецов Ю. И. Технологическая осна— стка станкам с ПУ, М,, - Машиностроение, 1976, с. 22, рис. 2а.

2, Патент Англии Р 1493094, кл. G 05 D 3/04.

912513

Заказ 635/16 Тираж 770

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Платонов

Редактор В.Романенко Техред Н.Граб Корректор Е.Рошко