Устройство для удаления стружкииз зоны резания
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Свеез Сееатсзаех
Сециалистичесних
Ресаубанк («)812525
:,® ,е> 4ф (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл.з (22) Заявлено 130979 (21) 2524006/25-08
В 23 Q 11/02 с присоединением заявки No (23) Приоритет
ГвеудвретвеввмЯ есвиртет
СССР яв делан взвбретевяЯ я вткрмтиЯ
О убликовако 15.0381. бюллетень ЙЯ 10
Дата опубликования описания 15,0381 (53) УДК 621. 914-229. 88 (088. 8) f
- М
1
A ß.Котляров, В,N,Ëoáàíoâ, А,Н.Ñîçèíîâ и E C.Lâëîé,. .«р
- ."., - -, °
).. -* ".":
j а / (72) Авторы изобретения (71) Заяаитем (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ УДРЛЕНИЯ СТРУЖКИ
Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопрн фреэеровании заготовок преимуще ственно из труднообрабатываемых материалов
Известно устройство для предотвращения образования заграждений из стружки при механической обработке, в основе которой положен принцип ис« пользования кинетической энергии соударения стружки с элементами, имею- щими форму обрабатываемой заготовки, при этом элементы выполнены с возможностью вращения относительно горизонтальной оси (1 ). t5
« Недостатком известного устройст.вф является то, что при обработке sa" гбтбвок иэ труднообрабатываемых материалов происходит пакетирование стружки. 20 . Цель иэобретення - предотвращение пакетирования стружки при фрезерованни заготовок преимущественно из труднообрабатываемых материалов..
Указанная цель достигается тем, 25 что элемент для соударения со стружкой и удаление ее выполнен в виде
r-образного кронштейна, эакрепленного на фрезерной бабке станка и охваты вающего своей рабочей частью с за- 30
2 зором режущую часть фрезы, образуя ограниченный объем для размещения стружки, при этом на внутренней поверхности рабочей части элемента выполнены зубья, а упомянутый зазор d равен (2-3) ° а, где а - толщина стружки.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройством общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг..3 — вид A на фиг, 2 и варианты расположения стружки внутри устройства H вне его; на фиг. 4 — вид В на фиг, 2, Устройство для .удаления стружки из зоны резания содержит элемент для соударения со стружкой и удаления ее, выполненный в виде Г-образного кронштейна 1 с рабочей упругой частью 2, укрепленного на основании 3.
Рабочая часть 2 выполнена по форме соответствующей форме главной н вспомогательной режущих кромок ножей 4 фрезы. На внутренней поверхности рабочей части 2 н на его торце, со стороны. захода режущего инструмента, выполнены зубья, обеспечивающие удаление стружки, схватившейся с режущими лезвиями инструмента и находящейся в его стружечном пространстве. Основа812525 иие 3 закреплено.на корпусе 5 фрезерной бабки станка болтами 6. Ножи 4 установлены в корпусе 7 торцовой фреэы и закреплены клином 8 и болтами
9. Устройство закреплено на корпусе 5 фрезерной бабки непосредственно пос,ле выхода режущих ножей 4 из зоны
1обработки заготовки 10.
Устройство работает следующим образом. .Образующаяся при резании стружка
11, контактируя с зубьями торцовой поверхности рабочей части 2, частично удаляется, а оставшаяся стружка
12 попадает в ограниченный объем, образуемый внутренней. поверхностью рабочей части 2 и поверхностями ножей
4, где происходит ее принудительное сжатие и, как следствие, при выходе стружки из ограниченного объема под действием скй пружийения она удаляется в приемный бункер.
Зазор между режущими кромками ножа 4 и внутренней поверхностью упру-. гой рабочей части 2 выбран из практически установленной оптимальной зависимости, равной двум-трем толщинам стружки.. формула изобретения
1, Устройство для удаления стружки из эоны резания при фреэеровании, содержащее элемент для соударения со стружкой и удаления ее, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения пакетирования стружки при фрезеровании заготовок преимущественно иэ труднообрабатываемых материалов, упомянутый элемент выполнен в виде Г-образного кронштейна, закрепленного на фрезерной бабке станка и охватывающего своей рабочей частью с зазором режущую часть фрезы, образуя ограниченный объем для размещения
15 стружки, при этом на внутренней поверхности рабочей части элемента выполнены зубья.
2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упомянутый рп зазор h. равен (2-3) ° а, где а - толщина стружки. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Акцептованная заявка Японии
В 49-2581 кл. 74 A 29, 1975.