Патрон для концевых инструментов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А®ТОИЖОМУ CS ИТЮЛЬСТВУ (6т) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявлемоОЫ078 (2Ф) 2671550/25-08 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет—
Опубликовано 1503,81 бюллетень ИЯ. 10
Дата опубликования описания 170381
Союз Советских
Социалистических республик
Р1 М (л 3
В 23 @ 11/101/
В.23 В 31/04
Государствеиимй комитет
СССР ио делам изобретений и отирмтий (53) УДК б21.9.025 (088. 8) 1
1 p (72) Авторы изобретения
В. П. Захаров, Г. В. Астафьев и В. В. Кос
pea r,. 5
V(,, :1 с,.:
Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинского приборостроения т (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДПЯ КОНЦЕВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
Изобретение относится к устройствам для закрепления инструмента с охлаждением его в процессе обработки .различных материалов резанием.
Известен патрон для концевых инструментов, содержащий корпус со штуцером и полый вал с радиальными отверстиями для подвода смазочно-охлаждающей жидкости f1). о
Цель изобретения - повышение точности обработки изделий.
Поставленная цель достигается тем, что вал выполнен с осевой эксцентричной расточкой и снабжен эксцентриковой втулкой, установленной в этой 15 расточке, ось штуцера расположена по .касательной к поверхности вала, а между радиальными отверстиями выполнены перемычки в виде лопастей. с
При этом патрон снабжен съемным Ю телескопическим кожухом с винтовой пружиной.
Предлагаемая конструкция позволяет повысить точность обработки изцелий. 25
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид, разрез на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1. на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 " узел I на фиг.1; на фиг.5- 30 нижняя часть патрона без кожуха; на фиг.б - разрез В-В на фиг.1; на . фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.б.
Патрон для концевых инструментов, преимущественно для алмазных сверл, содержит корпус 1 (фиг.1) со штуцером 2 для подачи жидкости внутрь корпуса 1. Внутри корпуса 1, соосно с ним, расположен полый вал 3, имеющий ось 4 вращения и радиальные отверстия
5, которые предназначены для прохода жидкости из корпуса 1 в полость б вала 3 (фиг.1 и 2)
Перемычки 7 (фиг.2) между радиальными отверстиями 5 вала 3 выполнены в виде лопастей, захватывающих смазочно-. охлаждающую жидкость иэ штуцера 2.
Расположение штуцера 2 по касательной к поверхности вала 3 и выполнение перемычек 7 в виде лопастей при направлении вращения вала 3, совпадающим с направлением подачи охлаждающей жидкости, позволяет снизить внутреннее гидравлическое сопротивление и улучшить ее подвод в зону резания. Герметизация вала 3 в корпусе 1 осуществляется манжетами 8, которые поджимаются гайками 9..Для крепления на шпинделе стачка конец вала 3 имеет конусную расточку .10, а снаружи этого кон812527 ца нарезана резьба 11, на которой расположена гайка 12 для стягивания вала
3 со шпинделем станка. Корпус 1 патрона жестко крепится к пиноли станка, например, разрезной втулкой 13, стя1иваемой винтами 14. Жесткое крепление корпуса 1 к пиноли станка, а вала 3 — к шпинделю исключает при работе продольйое смещение корпуса 1 относительно вала 3.
Второй конец вала 3 имеет эксцент- О ричную расточку 15, ось 16 которой смещена относительно оси 4 вала 3 (фиг.1 и 3) . Внутри расточки 15 расположена эксцентриковая втулка 17, имеющая выступ 18 с риской 19. При установке эксцентриковой втулки 17 в расточку 15 вала 3 ее выступ 18 проходит через продольную прорезь 20 (фиг.1), а при повороте выступ. 18 располагается в радиальной прорези 21 (фиг. 3) . Поворот втулки 17, благодаря 20 ее эксцентриситету и эксцентричной расточке 15 вала 3, обеспечивает смещение оси 22 отверстия эксцентриковой втулки 17 относительно оси 4 вращения вала 3. Величина смещения оси
22 может устанавливаться по круговой шкале 23, нанесенной на наружной поверхности вала 3 (фиг.5)„Фиксация положения эксцентриковой втулки 17 внутри вала 3 производится гайкой
24 через кольцо 25 и шайбу 26. Гайка
24 навернута на наружную резьбу 27 конца вала 3.
Внутри эксцентриковой втулки 17 помещена сменная цанга 28 (фиг.1), которая может быть разрезной, конусной и т.д. Для крепления сверла в цанге 28 имеется резиновая втулка 29, ступенчатая втулка 30 и гайка 31.
В торцовой проточке ступенчатой втулки 30 расположено резиновое уплот- 40 нительное кольцо 32. Резиновая втулка 29 расположена внутри цанги 28 между ее внутренней поверхностью и наружной поверхностью трубчатого сверла 33. Ступенчатая втулка 30 45 своим меньшим диаметром расположена так же, как и резиновая втулка 29.
При затягивании гайки 31 резиновая втулка 29 сжимается и фиксирует сверло 33 в цанге 28, а уплотнитель- О ное кольцо 32 герметизирует место соединения ступенчатой втулки 30 с валбм 3.
Для исключения разбрызгивания, жидкости при работе патрон снабжен телескопическим кожухом 34, состоящим из нескольких стаканов, входящих друг в друга (фиг.1) . Верхний стакан 35 крепится на корпусе 1 с помощью шарикового запора. Этот запор состоит из обойм 36, одетой на щ верхний стакан 35, который в свою очередь одет на корпус 1. Стакан 35 имеет несколько равномерно расположенных по окружности сквозных конических отверстий 37. В этих отверстиях и кольцевой канавке 38 на корпусе 1 размещаются частью своего объема шарики 39, удерживаемые от выпадения внутренней проточкой 40 обоймы
36. При поднятии обоймы 36 вверх до упора в проволочное кольцо 41, расположенное в проточке стакана.35 между шариками 39 и конической проточкой
42, образуется зазор, равный или чуть больший глубины кольцевой канавки 38, и шарики 39 выходят из нее (фиг.4). В этом положении кожух 34 легко снимается с патрона. Винтовая пружина 43 служит для принудительного раздвигания стаканов кожуха 34. Одним концом она упирается в кольцевой выступ 44 верхнего стакана 35, а другим — в кольцевой выступ 45 нижнего стакана. Кольцевой выступ 45 нижнего стакана при работе опирается на заго- . товку 46, в которой сверлит отверстие
47 (фиг.6) .
При сверлении алмазным трубчатым сверлом 33 внутри него при сравнительно большой толщине заготовки образуется стержневидный элемент 48 (фиг. 7) .
Патрон работает следующим образом.
Патрон укрепляется на станке (фиг.1) Для этого корпус 1 патрона укрепляется на пиноли станка путем затягивания винтов 14 разрезной втулки 13, а вала 3 на шпинделе. На штуцере 2 укрепляется шланг для подачи смазочной охлаждающей жидкости. Поднимается до упора стакан 35, и кожух 34 снимается с корпуса. Риска 19 выступа 18 эксцентриковой втулки 17 устанавливается на среднюю отметку круговой шкалы 23, после чего гайкой
24 фиксируется положение эксцентриковой втулки 17. В цангу 28 вставляется концевой инструмент, например сверло
33, и закрепляется гайкой 31. На корпус 1 патрона одевается защитный кожух 34. Включается подача смазочноохлаждающей жидкости и из заготовки
46 делают пробное высверливание стержневидного элемента 48 (фиг.6 и 7)
Измеряют диаметр высверленного стержневидного элемента .48.
Если диаметр элемента 48 оказывается больше или менвше требуемого, то изменяют эксцентриситет сверла 33. При увеличении эксцентриситета сверла,33 увеличивается диаметр обрабатываемого отверстия 47 и уменьшается диаметр образующегося внутри сверла 33 стержневидного элемента 48. При этом происходит увеличение зазора между наружной поверхностью сверла 33 и поверхностью отверстия 47, а .также зазора между внутренней поверхностью сверла 33 и поверхностью стержневидного элемента 48. Увеличение зазоров улучшает условия охлаждения сверла 33 и взывание шлама, что повышает эф812527 фективность резания. Для изменения величины эксцентриситета сверла 33 снимают с патрона кожух 34, ослабляют гайку 24 фиксаций эксцентриковой втулки 17(фиг.1)поворачивают.в ту или другую, сторойу кольцо 25
5 вместе с эксцентриковой втулкой 17 на необходимую величину, определяемую по круговой шкале 23 и риске 19 (фиг. 3 и 5), затягивают гайку 24, одевают кожух 34 и делают повторное проб-цо ное сверление.
Этим добиваются такой установки сверла 33, при которой высверливаемые элементы 48 получаются нужного размера по диаметру. Затем производят высверливание всей партии стержней.
Предлагаемая установка сверла применяется при необходимости просвер. лить в каком-либо материале отверстие о с большой точностью по диаметру.
Формула изобретения
-1. Патрон для концевых инструментов, содержащий корпус со штуцером и полый вал с радиальными отверстиями для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обра" ботки изделий, вал выполнен с осевой эксцентричной расточкой и снабжен эксцентриковой втулкой, установленной в этой расточке, ось штуцера расположена по касательной к поверхности вала, а между радиальными отверстиями выполнены перемычки в виде лопастей.
2. Патрон по п.1, о т л и .ч аю шийся тем, что снабжен съемным телескопическим кожухом с винтовой пружиной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 9 686778, кл. 83/3, опублик. 1953.
812527
Г-Г
Составитель Ю. Острякова
Редактор В. Романенко Техред А. Ач Корректор Е. Рошко
Заказ б36/17 Тираж 770 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4