Состав для пропитки древесноволок-нистых плит

Состав для пропитки древесноволок-нистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г. И. Uapee, В. Б. Некрасова, 8. Е. Ковалев н И. В. Лебедева

f72) Авторы изобретения

Ленннградская ордена Ленина лесотехническая академия нм. С, М. Кирова (7I) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ. Изобретение относится к составам дМ обработки древесноволокнистых плит н может быть использовано в мебельной н деревообрабатывающей промышленности, автомобилестроении, строительстве.

Известен состав для пропяткн древесноволокнистых изделий, включающий пропнточную смесь на основе таллового н льняного масла куда вводят дябутнлфталат и касторовое масло, оказывающие пластн- ® фнцирующие действие Г1 .

Однако в этот состав szogsr дефицит.ные н дорогостоящие компоненты (касторовое масло, дибутилфталат н валяное масло), а удельная ударная вязкость плас«3$ тифицированных плит незначительно выше

O. требуемой минимальной — 10 кгс. см/см .

Наиболее близким к изобретению по достигаемому качеству обработки плит .

20 является состав для пропиткн древесно1 волокнистых плит, включающий льняное масло, талловый продукт и пластнфнкатор

Г3

Недостатками этого состава являются низкие шэочность и качество плит.

Бель изобретения — повышение прочности н качества плит, Достигается это тем, что состав для пропитки древесноволокннстых плит в качестве таллового продукта и пластифнкатора содержит талловый пек при следующем соотношении компонентов, масс%

Льняное масло 3 - 20

Талловый пек 80-97

Талловый пек является отходом лесохнмнческих цехов сульфатно-целлюлозного производства и представляет смесь ноля» меров высших жирных кислот, окнсленные и полимериэованные жирные и смоляные кислоты, их сложные эфиры с высокомоле-. кулярными спнртамн, простые эфиры этих спиртов в различных соотношеннях, Предложена замена таллового масла н талловый пек, вэаимодействукыний на ряду с льняным маслом,с компонентамн древесной массы н повышающий прочность плит.

Часть компонентов таллового нека, таких КОМПОНЕНТЫ

Талловый пек

Талловое масло

Д??бутилфталат

Показател??

Объемный вес, кгlм

Предел прочности кгс/см при изгибе, 1000+ 100 1085 10 10 10 30 9 90

624 672

420 435

400 как высокомолекулярные спирты и углеводороды; не вступая во взаимодействие с древесным волокном; оказывает пластифицирую?пее действие, т.е. обеспечивает снижение хрупкости плит. Таким образом, отпадает необходимость введении дополнительно пластификатора.

Одновременно талловый пек обладает гидрофобизиру?о?цим аффектом, повь?шац

Водостойкость плит. ?0

Предлагаемый состав наносится на древесяоволокяистую плиту способом намазываяии на ее поверхность, распылением или пррпиткОй Всей плиты В ??poпитОчнОМ устройстве.

$5

В зависимости от способа нанесения состава на цревесноволокяистые плиты его приготовляют отдельно В: аппарате с ме- . шалкой, куда загружают льн п?ое масло и талловый пек, и при температуре 70-10д С

20 смесь перемешивают в течение 10 мин.

Перед нанесением или прОпиткой сОстаВ с нагревают до температуры 120-130 С и вводит его в количестве 4-10 вес.% от Веса сухой ялить?.

Пример 1. Приготовленяь?й пред-25 ла?аемым способом cocraa содержащий

97% таллового пека и 3% льняного масла предвари тельнО яагре Ва?от дО темпеоатуры

120-1ЖРС ивводятего В количестве 6% от Веса сухой древесяоволокнистой плиты, 78 4 после чего плиту подвергают термической обработке при температуре 155-160 С в течение 120 мин. Полученные составы и физико-механические показатели отражены в табл. 1 и 2

Пример 2. Приготовленный сос-: тав {табл. Ц по предлагаемому способу вводят в количестве 10% от веса сухой плиты, и полученную плиту подвергают термообработке при 160 С в течение 150 мин. Составы и физико-механическим показатели о?ражень? в табл. 1 и 2.

Пример 3. Приготовленный состав (табл, Ц по предлагаемому способу вводит в количестве 4% от сухого веса плить?, и полученную плиту подвергают термообработке ??w 160ОС в течение

150 мин. Данные по составу и физикомеханическим показателям отражены в табл 2.

Применение а предлагаемом составе таллового пека — о тхода JLe?????o??oeHo-бумажиого производства, до сих пор сжига- емого в больших количествах, — способствует р/?циональному использован и?О Этих отходов, сннженЬю пожароопасности, загазованности помещений, охране Окружаю?пей среды, 3 10 20

97 90 80

Таблица2

6 . Продолжение табл, 2

Модуль упрут ости ъ при изгибе, кгс/см

27000

Коэффициент сжатия, t Я . «гсlсм

6,8 6,7

1,6 1,6

3е3. .3е2

6 1

6 1,5

3,0

Износостойкость, r

;Коробление, мм Ф

Водо поглощение за 24 часа,%

Впитываемость воды

12,6 14 4

18,3 при повышенном смачивании, г/дм

ОЭ6 014 О 0P., 0,5

0,7 0,6

0,5 0,5

0,8

Свариваемость,кг

l,0

Удельная ударная вязкость, кгс.см/см

13,7 13,9

lO,0

Способ нанесения состава

Пропит- Рас-, ка пиление

Пропитка

Льняное масло

Талловый пек

3-20

80-8 7

Составитель А. Телесницкий

Редактор М. Вяткина Техред А. Ач Корректор Л. Иван

Заказ 64 1/19 Тираж 528> Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a,4/5

Ю Ю Ф ° »

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Впитываемость растворителя, г/дм

1,2

Формула изобретения

Состав для пропитки древесноволоинистых плит, включающий льняное масло,! талловый продукт и пластификатор, .о т— л и ч а ю шийся тем, что,. с целью повышения прочности и качества длит, ok в качестве таллового продукта и плести. фнкатора содержит талловый пек дри следующем соотношении компонентов, масс.%:

2 75 10 30000 3 1500 30750

49

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 294757, кл. В 27 К 3/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

М 423632, кл. В 27 К 3/00, 1972.