Устройство для механической обра-ботки трубчатых полимерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 21. 12. 78(21) 2701215/23-05 (u) 812590
Союз Советских
Социалистических
Республик. «Ф ,Ф у
),! г
C р )м. к. с присоединением заявки ¹â€”
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
В 29 С 17/14
В 26 0 1/16 (23) ПриоритвтОпубликовано 150381.Бюллетень Н9 10 (53) УДК 678.029. .3(088.8) Дата опубликования описания 16 ° 03- 81!
А.В. Ларионов,.Н.Я. Тимофеев, М,В. Дорошенко: и Ю.С. Матвеев (72) Авторы изобретения!. ! ъ,."
I! !
Г ! (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ТРУБЧАТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯ
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства и повышения производительности механической обработки трубчатых изделий эа счет обеспечения возможносТи одновременного осуществления операций подрезки торца, проИзобретение относится к обработке пластиков, в частности к резке, и предназначено для подрезки торцов, проточки канавок и снятия фасок преимущественно стеклопластиковых труб.
Известно устройство для механической обработки трубчатых полимерных иэделий, содержащее режущий .механизм, выполненный в виде шарнирно-За30 крепленной подпружиненной площадки, снабженной серповидным ножом, прижим, состоящий из двух вращающихся дисков и упор (Ц .
На этом станке нельзя производить проточку канавок на внутренней ïîâåрхности труб иэ твердого материала, например стеклопластика, а также снятия фаски и обработку торцов, так как режущим инструментом в нем является серповидный нож. . 20
Известно другое устройство для . механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с воэможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента, передний н аксиально 30 подвижный задний центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра (21.
В известном устройстве имеется один шпиндель с режущим инструментом, а передний центр выполнен поворотным от привода в вертикальной плоскости, проходящей через диаметр обрабатываемого изделия.
Устройство может быть использо.— вано только для подрезки торца, проточки наружных канавок и отрезки колец, что ограничивает эксплуатационные возможности станка и ограничивает производительность механической обработки трубчатых изделий, так как их приходится затем устанавливать на специальные устройства для снятия фасок и нарезания канавок по внутреннему диаметру труб-. чатого иэделия.
812590
Формула изобретения точки канавки и снятия фаски по внутреннему диаметру изделия.
Для достижения поставленной цели устройство для механической обработки трубчатых полимерных иэделий, содержащее вращающийся режущий ин5
""Tð ìåíò, установленный на шпинделе, смонтированном с воэможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении путем качания в вертикальной плоскости
1О привод вращения инструмента, передний и аксиально подвижный задний центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального пе -. ремещения заднего -центра, снабжено дополнительным шпинделем с режущим инструмэнтом, установленным параллельно имеющемуся с возможностью перемещения в поперечной продольной оси изделия направлении за счет ка,чания в вертикальной плоскости, а 20 передний центр выполнен в виде полой оправки с наружным диаметром, не превьхаающим внутренний диаметр изделия, и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, имеющей в боковой стенке окно для выхода инструмента. Режущие инструменты выполнены в виде алмазных кругов. Шпиндели снабжены независимыми механизмами подачи в поперечной продольной оси изделия направлении.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, с режущим инструментом в рабочем положении.
Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий содержит .два параллельно расположенных шпинделя 1 и 2, с вращающимися режущими инструментами 3 и 4, пе- 40 редний 5 и аксиально подвижный задний 6, центры для крепления обрабатываемого изделия, привод 7 вращения инструментов и механизм 8 аксиального перемещения заднего цент- 4 ра. .Шпиндели. 1 и 2 установлены в бабках 9, которые шарнирно смонтированы на станине 10, что обеспечивает перемещение шпийделей в поперечном про4 0 дольной оси иэделия направлении эа счет качания в вертикальной плоскости. Режущие инструменты 3 и 4 выполнены в виде алмазных кругов. Привод
7 вращения инструментов выполнен в виде электродвигателя 11, установленного на шарнирно смонтированном на станине 10 кронштейне 12 и ременной передачи 13, огибающей шкивы
14 шпинделей. Шпиндели 1 и 2 снабжены независимыми механизмами пода- 60 чи в поперечном продольной оси изделия направлении, которые выполнены соответственно в виде винтовых пар
15 и 16, и маховичков 17 и 18. Перед
:.:ийй центр 5 выполнен в виде полой g5 о.-:равки с наружным диаметром, не пре.вышающим внутренний диаметр изделия и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, В боковой стенке .оправки 5 имеется окно 19 для выхода инструмента. Механизм 8 аксиального перемещения заднего центра 6 выполнен в виде зубчатой рейки 20, шестерни 21и маховичка 22 с фиксатором 23. В устройстве имеется приспособление
24 для поворота изделия во время обработки. Для регулирования перемещения шпинделей при настройке устройства имеются упоры 25.
Устройство работает следующим образом.
На передний центр 5, в который заведен режущий инструмент 3, устанавливается обрабатываемое трубчатое изделие 26 и задний центр 6 аксиально перемещается к переднему центру, закрепляя изделие 26. Затем вращением маховичков 17 и 18 режущие инструменты подводятся к иэделию 26 и врезаются в него на величину, установленную упорами 25. С помощью приспособления 24 изделие поворачивается на центрах 5 и 6 и производится дальнейшая его обработка инструментами 3 и 4. При этом одновременно осуществляются операция подрезки торца инструментом 4 и операции проточки канавки и снятия фаски по внутреннему диаметру иэделия инструментом 3. При подрезке торца изделия 26, снятии-фасок по его наружному диаметру или отрезке колец в работе участвует только шпиндель 2 с режущим инструментом 4. При необходимости выполнения канавки и снятия фаски внутри обрабатываемого изделия 26 используется. только шпиндель 1 с режущим инструментом 3.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокопроизводительную и качественную обработку трубчатых полимерных изделий, в частности стеклопластиковых.
1. Устройство для механической обработки трубчатых полимерных изделий, содержащее вращающийся режущий инструмент, установленный на шпинделе, смонтированном с возможностью перемещения в поперечном продольной оси иэделия направлении путем качания в вертикальной плоскости, привод вращения инструмента„ передний и аксиально подвижный задний центры для крепления обрабатываемого изделия и механизм аксиального перемещения заднего центра, о т л и ч а— ю щ е е с н тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства и повышения проиэводи812590 (Риг. г
Составитель В. Батурова
Редакто Н. Минко Тех ед M.Ðåéâåñ Корректор В.Синицкая
Заказ 644 20 Тираж 694 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-.35, Раушская наб. д. 4 5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельности механической обработки . трубчатых иэделий за счет обеспечения возможности одновременного осуществления операция подрезки торца, проточки канавки и снятия фасок по внутреннему диаметру иэделия, оно снабжено дополнительным шпинделем с режущим инструментом, установленным параллельно имеющемуся с возможностью перемещения в поперечном продольной оси изделия направлении эа счет качания в вертикальной плоскости, а передний центр выполнен в виде полой оправки с наружным диаметром, йе превышающим внутренний диаметр иэделия, и с внутренним диаметром, большим наружного диаметра режущего инструмента, имеющей в боковой стенке окно для выхода инструмента.
2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что режущие инструменты выполнены в виде алмазных кругов.
5 Зэ Устройство по и» 1, О т л и» ч а ю щ е е с я тем, что шпиндели снабжены независимыми механизмами подачи в поперечном продольной оси изделия направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Aazорское свидетельство СССР
М 341667, кл. В 29 С 17/10, !
5 кл. В 26 0 1/30, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 504668, кл. В 29 Н 3/06, кл. B 29 С 17/14, 1974 (прототип) .