Привод пресса для чистовойвырубки

Привод пресса для чистовойвырубки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Св ИЛЬСТВУ

Союз Соввтсннк

Соцналнстнческни

Ресеублнн (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 13.04.79 pf) 2754506/25-27 (51)М. Кл.

В 30 В 15/22 с прнсоедннвннем заявки М(23) Прнорнтет—

Гоеумарствеииый комитет

СССР но аеаам изобретений и открапий

Опубликовано 15.0381. Бюллетень Н9 10

Дата опубликования опмсання 17. 03. 81 (53) УДК 621.979-82 (088.8) P2) Авторы мзобретвмм я

Е. А. Милейко, В. Д. Радкевич, С. К. Феодори и А. Б. Векслер

Одесское производственное объединение "ПрфссмаЫ"

I им. 60-летия Октября ч эа (71) Заявитель (54) ПРИВОД ПРЕССА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

Недостатком укаэанного пресса является малое быстродействие гидроцилиндров прижима и противоприжима, вследствие чего эа время обратного хода полэуна главного гидроцилиндра не успевает произойти съем заготовки и выталкивание готовой детали и ползун находится в крайнем нерабочем поло- 20 женин до тех пор, пока не произойдут названные операции. увеличение скорости выталкивания может быть достигнуто путем применения насосов высокой производительности, что вызывает повыщенный расход электроэнергии и ограничивает производительность пресса.

Цель изобретения — повыщение производительности. 30

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к приводам гидравлических прессов для чистовой вырубки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является привод пресса для чистовой вырубки, содержащий гидроцилиндр гсривода пуансона, соединенный со вторым насосом, и гидроцилиндр противоприжима, соединенный с тем же насосом (1) .

Указанная цель достигается тем, что источник питания дополнительной магистралью через распределительное устройство силового гидроцилиндра связан с гидроцилиндрами прижима и противоприжима, причем в этой дополнительной магистрали размещены распределители прижима и противоприжима и гидроаккумулятор с регулируемам клапаном давления.

На фиг. 1 изображена схема предложенного привода; на фиг. 2 — графики работы главного гидроцилиндра и гидроцнлиндров прижима и противоприжима. Привод пресса содержит силовой гидроцилиндр 1, соединенный с источником 2 питания через распределительное устройство 3, управлякщее движениями силового гндроцилиндра, линиями 4-6. Гидроцилиндры противоприжима 7 и прижима 8 соединены с источником питания линиями 9 и 10. Магистраль 11 распределительного устройства 3 линией 12 через обратный клапан 13 соединена с подводом 14 гидроаккумулятора 15 и соединена также линией 12 через обратный клапан 13 с линиями 16 и 17 подвода рабочего агента к распределительным устрой812605 ствам 18 и 19. Распределительное устройство 18 соединено через обратный клайан 20 с гидроцилиндром противоприжима 7, а распределительное устройство 19 соединено через обратный клапан 21 с гидроцилиндром при жима 8. Магистраль 11 линией 12 че5 рез клапан 22 давления, управляющая полость которого соединена линией

23 с подводом 14 гидро ак кумулятора

15, соединена также со сливом. Для работы привода пресса используется инструмент, содержащий матрицу 24, выталкиватель 25, пуансон 26, прижим

27. Заготовка 28 устанавливается на матрицу 24.

Привод пресса работает следующим образом.

После пуска гг ропривода рабочий агент от источника питания 2 по линии 4 через расг.peцелительное усzpoAство 3 по линии 6 постуг.ает в сило- 20 вой гидроцилиндр 1, плунжен которого поднимает заготовку 28 до соприкосновения с прижимом 27. От источника

2 питания по линии 9 рабочий агент поступает в гидроцилиндр 8 и создает 75 постоянное усилие прижима заготовки

28 в зоне вырубки. От источника 2 t.итания по линил 10 рабочии агент,оступает в гидроцилиндр 7, пуансон 26 преодолевает сопротивление„ создаваемое гидроциллндром противог:рижима 7 и во время дальнеишего подъема плунжера силового гидроци..индра 1 осуществляет вырубку детали из заготовки 28. По окон:гании вырубки происходит переключение распределительного устройства 3, рябо гий агент иэ силового гидроцилиндра по линйям 6 и 5 сливаются в источник питания, плунжер силового гидроцилиндра 1 опускается вниз, а магистраль 11 сое- 4О диняется линиеи 12 через обратный клапан 13 с подводом 14 гидроаккумулятор. 15. Происходит зарядка гидроаккумулятора. Клапаном 22 давления, управляющая полость которого соеди- 45 иена линией 23 с подводом 14 гидроаккумулятора, настраивается давление гидроаккумулятора 15. При достижении давления настройки рабочий агент по линии 23 открывает клапан 22 давления о и соединяет линию 12 со сливом. В конце хода при опускании плунжера силово о гидроциллндра включаются распределительные устройства 18 и 19 и соединяют гидроцилиндры 8 и 7 по линиям 16 и 17 с гидроаккумулятором 15 и с напорной линией 4 через распределительное устройство 3, магистраль

l1, линию 12 и обратный клапан 13.

Маневровый объем рабочего агента гидроаккумулятора 15 поступает в гидро- 6Q цилиндры 7 и 8. Заготовка 28 снимается с пуансона 26, а готовая деталь выталкивается противоприжимом-выталкивателем 25 из матрицы 24. Обратные клапаны 20 и 21 служат для запирания Я гидроаккумулятора 15 " его предохранения от перегрузки во время рабочего хода плунжера силового гидроци— линдра 1. Обратный клапан 13 запирает гидроаккумулятор 15, предохраняя его от разрядки в момент открытия клапана 19 давления.

В результате применения предлагаемого привода :производительность прессов дяя чистовои вырубки увеличивается на 10-15% эа счет уменьшения времени съема заготовки и выталкивания детали и совмещения названных операций с обратным ходом плунжера силового гидроцилиндра.

На Фиг. 2 изображен цикл работы гидроцилиндров пресса B зависимости

S=)(t), где S — путь пройденный рабочими органами пресса„ время работы;

Вргэмя г1одъема э аготОв ки дО соприкосновения с прижимом; время вырубки; с — время опускания плунжера силового гидроцилиндра; — время работы цилиндров прижима и противоприжима; г — время останова до съема загс5 товки; время съема заготовки с гид6 роак кумулятором; г — дополнительное время на съем заготовки беэ гидроаккумулятора; г — время останова до выталки8 вания детали; время выталкивания детали

t — дополнительное время на вытал10 кивание детали без гидроаккумулятора; г — суммарное дополнительное вре11 мя при работе без гидроаккумулятора.

При работе без подсоединения напорной ликии 4 через магистраль 11 распределительного устройства 3 к линиям 9 и 10, по которым подводится рабочий агент к гьдроцилиидрам противоприжима 7 и прижима 8, с использованием гидроаккумулятора 15 для повышения скорости выталкивания детали и съема заготовки, время полного цикла работы гидроцилиндров пресса увеличивается на величину

11

Время срабатывания гидроцилиндров прижима и противоприжима определяют по Формулам

T = t e rr = --—

v», а

z 9 г Ы+а" Q а . « а 8

7 =ф. +Ф + — — +—

1О Я„ где Т вЂ” время выталкивания детали и

1 съема заготовки с гидроаккумулятором;

Т„ — время выталкивания детали и съема заготовки без гидроаккумулятора;

812605

У вЂ” объем гидроцилиндра противоприжима;

V — объем гидроцилиндра прижима; подача рабочего агента по ли о нии 10; подача рабочего агента по ли9 5 нии 9;

I подача рабочего агента по линии 4; и подача рабочего агента от гидрааккумулятора. !

О

Если принять Q =3Q при 0=0 =0

9 70 то следует, что - Т„- "t„= n, ., q iq г

Ц1 где Т вЂ” цикл работы гидроцилиндров пресса. !5

Такое выполнение привода позволяет производить съем заготовки и выталкивание изделия с повышенной скоростью в течение обратного хода силового гидроцилиндра до окончания его хода. 20

Формула изобретения

Привод пресса для чистовой вырубки деталей, содержащий соединенные с источником питания силовой гидроцилиндр с распределительным устройством, гидроцилиндры прижима и противоприжима, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, источник питания дополнительной магистралью через распределительное устройство силового гидроцилиндра связан с гидроцилиндрами прижима и противоприжима, а привод снабжен размещенными на дополнительной магистрали распределителями прижима и противоприжима и гидроаккумулятором с регулируемым клапаном давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

406767, кл. В 30 В 15/22. 1972 °

812605

Составительй. Чернилевская

Редактор Н. Ромжа ТехредИ.Рейвес КорректорГ. Назарова

Заказ 645 20 Тираж у42 Подписное

ВНИИПО государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4