Устройство для очистки жидкости"соффэрб

Устройство для очистки жидкости"соффэрб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапнстнческнх

Республик

r ф .

L геен, %....-.l

- т аг н аъ % ..

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополмнтельмое к авт. свнд-ву " (22) Заявлено 14.03.79 (2f) 2748682/29-26 (51)М. КЛ. с прнсоедммемнем заявки М

С 02 F .1/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150381 Бюллетень йй 10 (53) УДК 628. 314. . 2 (088. 8) Дате опублмковаммя описания 15. 03. 81

P. Ф. Волков, Э. К. Минеев и Б. А. Митин (-" —, — 1 (;,) донедное отделение Государственного ордрнну

Красного Знамени проектного института "ДоюзвущркаиаЛпроект1

) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель н (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ СОФФЭРБ

Изобретение относится к очистке жидкости и сточных вод, содержащих взвеси, нефтепродукты, жиры и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где образуются подобные сточные воды, например, в химической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной и других, а также для доочистки биохимических очищенных бытовых сточных вод.. поступающих непосредственно из аэротенка, минуя вторичные отстойники.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для 15 очистки жидкости, включающее размещенные друг над другом Флотационную камеру, Фильтр, перФорированный трубопровод подвода воздушной смеси, узел подачи исходной жидкости, лоток для 20 отвода пены, систему подачи и отвода промывной воцы дренаж, пескоулавливающий желоб, йарман, трубопровод отвода промывной воды, трубопровод отвода фильтрата, лоток для отвода печы и трубопровод отвода ее за пределы сооружения С13.

Недостатком известного устройства является то, что в нем нельзя осу.ществлять очистку загрязненных сточ- 30 ных вод, у которых концентрация загрязнений (взвеси, нерастворимые загрязнения, жиры, нефтепродукты и т.п.) превышает 100 мг/л. Кроме того, во время промывки (регенерации) фильтра уровень жидкости в зоне аэрации и

Флотации снижается и на распредели- тельную водовоэдушную сиотему опускается пена, содержащая в своем составе сконцентрированные исходные загрязнения. Это в свою очередь приводит к тому, что сооружение необходимо останавливать не только на регенерацию фильтра, но также и на ревизию и чистку водовоздушной системы, а это отрицательно сказывается на производительности и эффективности всего устройства в целом.

Цель изобретения — увеличение интенсивности и повышение эффективности процесса очистки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено камерами деаэрации и предварительного осветления жидкости, соединенными в верхней части друг с другом и с флотационной камерой, при этом камера деаэрации соединена с камерой предварительного осветления дополнительно в нижней части.. 812727

Кроме того, в предлагаемом устройстве камера предварительного осветления снабжена пакетом наклонных пластин.

На чертеже изображено устройство а / общий вид.

Устройство состоит из корпуса l, камеры 2 деаэрации, трубопровода 3, . камеры взвешенного осадка 4, подводящего латка 5, отстойной камеры ,6, отвадяще-подводящих трубопроводов ®

7, камеры флотации 8, отводяще-подводящего перфорированного трубопровода 9, эернистога фильтра 10„ дренажного устройства 11, трубопровода для отвода уплотненного осадка 12„ трубопровода 13 для подачи промывной воды, системы 14 отвода прорывных вод, лотка 15 для отвода пены, патрубка 16 это-о лотка„ желоба 17 для улавливания песка, пакета наклонйых пластин 18, короба 19, канала 20, 20 отводящего промывную воду за пределы сооружения, зоны 21 уплотнения осадка.

Устройства работает следующим образом. 25

Сточная загрязненная жидкость по лотку 5 подводится в камеру 2 деаэрацни, откуда по перфорированному трубопроводу 3 подается,в отстойную камеру

6, где равномерно распределчется по живому сечению эоны взвешенного осадка. Под действием статического напора .жидкость поднимается через тонкостенные тонкослайные наклонные пластины

18, где интенсивно происходит выделение в осадок мелкодисперсных взве6 сей,, которые под действием собственного веса соскальзывают в отстойную камеру 6, перенасыцают ее и, в случае избытка, спускаются мимо ограничивалщего короба 19 в зону 21 уплотнения 4О осадка.

Прошедшая через пакеты наклонных пластин жидкость поступает через перфорированные отверстия в систему отводяще-подводящих трубопроводов 7, и направляется в камеру 8 флотации и фильтр 10, где равномерно распределяется по всей площади. Во флотационной камере жидкость движется вниз о и подвергается действию поступающего навстречу диспергираваннаго воздуха или водовоэдушнай смеси, подаваемой через перфорированный трубопровод 9.

Выходящая через перфорацию водовоздуш-5 .ная смесь или воздух диспергируются и равномерно распределяются по площади флотацианной камеры пористой эластичной оболочкой, которой накрыт перфорированный трубопровод 9 водовоздушной или воздушной распредели- @) тельной системы. Пройдя флатационную зону, предварительно очищенные стачные воды или жидкость фильтруются через загрузку скорого зернистого фильтра 10 и отводятся через дренажное устройство 11 по системе трубопроводов

13 за пределы устройства. Всплывающие загрязнения, накопившиеся на поверхности флатационной камеры, отводятся в лоток 15 и по патрубку 16 выводятся за пределы сооружения. Уплотненный осадок из зоны 21 уплотнения камеры отстаивания периодически отводится за пределы сооружения по перфорированному трубопроводу.

Промывную воду, а при необходимости и сжатый воздух, подают в загрузку скорого фильтра системой трубопроводов

13 и распределяют по его площади дренажем 11. Отработанную промывную воду удаляют иэ сооружения через карман 22 сбора промывной воды и отводящую систему 14.

Выносимая при промывках загрузка фильтра задержиьается пескоулавливающим желобом 17 и возвращается о6ратно в фильтр. При промывке загрузки фильтра подача в зону флотации и фильтрации жидкости по системе отвадяще-подводящих трубопроводов 7 из камеры отстаивания не прекращается.

Выливаясь из отверстий системы трубопроводов 7 и падая, жидкость отмывает ткань водовоэдушной распределительной снстемы и таким образом регенерирует ее работоспособность.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки жидкости . Соффэрб, содержащей нефтепродукты, жиры и взвеси, включающее корпус, размещенные друг над другом фильтр и флотационную. камеру, в которой установлен перфорированный трубопровод для ввода водовоздушной смеси, узел подачи исходной жидкости и лоток для отвода пены, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения интенсивности и эффективности очистки за счет улучшения гидрадинамических условий очистки, устройство снабжено камерами деаэрации и предварительного осветления жидкости, соединенными в верхней части друг с другом и флотационнай камерой, при этом камера деаэрации соединена с камерой предварительного осветления дополнительно в нижней части, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что камера предварительного осветления снабжена пакетам наклонных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 552305, кл. С 02 С 1/26, 1974.

812727

Составитель Е. Агеева

Редактор М. Петрова Техред Л.Пекарь Корректор Н-швыдкая

Ю

Заказ 674/26 Тираж 1007 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4.