Эластичный огнеупорный материал

Эластичный огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сециапистическмх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОИ:КОМУ СВИ ТЕЛЬСТВУ о1>812783 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 240179 (2!) 2717695/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150381 Бюллетень Но 10

Дата опубликования описания i 5.03.81 (51) М. К,.

С 04 В 35/00

С 04 В 35/66

Гоеудвретееииый комитет

СССР

ho деааю изобретеиий и открытий (53) УДК (088. 8) С.A.Ñóíoðoâ, В,М.Кулаков, В.С.Кабанов, В .Кемпн, Л.A.Äoðoíèíà и В.М.Харчевников

1 -1

Ленинградский ордена Трудового Красного аме@11.;;;-, . технологический институт им. Ленсовета (72) Авторы изобретем м я (71) 3ьявмтель (54) ЭЛАСТИЧНЫИ ОГНЕУПОРНЫИ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производ- ству огнеупорных материалов и может быть использовано для формирования плотных, металло- и шлакоустойчивых швов кладки различных тепловых агрегатов непрерывного и периодического действия, например,металлоплавильного оборудования, сталеразливочных ковшей, а также для прочного соединения (сваривания) различных огнеупорных элементов.

Известно, что применение в качестве пластификатора эластичных огнеупорных материалов композиции нит- 1з рильного и хлоропренового каучуков при определенном соотношении (1:4

4:1) позволяет значительно увеличить эластичные свойства материала (1) .

Недостатками этого материала яв- 20 ляются низкие деформационные свойства при нагреве до 200оС,что препятствует уплотнению огнеупорного наполнителя эа счет пластично-вязкого течения связки в процессе разогрева кладки, и низкое значение прочности сваривания огнеупорных элементов через прокладку этого эластичного материала при высокотемпературном об.жиге. 30

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шихта для изготовления эластичного огнеупорного материала, включающая, вес. Ъ: огнеупорный наполнитель 50-90; смесь нитрильного и хлоропреновых каучуков 6-20; асфальтен 4-30. Этот эластичный материал имеет хорошие деформационные свойства (2).

Однако он не обеспечивает достаточной прочности соединения огнеупорных иэделий через прокладку из данного эластичного материала.

Цель изобретения — повышение прочности соединения огнеупорных иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что эластичный огнеупорный материал преимущественно для соединения огнеупорных изделий, включающий огнеупорный наполнитель и композицию каучуков, содержащую нитрильный и хлоропреновый каучуки, композиция дополнительно содержит бутилкаучук при следующем соотношении, вес. Ф: нитрильций каучук 25-75; хлоропреновый каучук 5-70; бутилкаучук 5-35; эластичный материал содержит, вес. В:

Огнеупорный наполнитель 75-95

Композицию каучуков 5-25

812783

Т а б л и ц а 1

Содержание огнеупорного наполнителя, вес. %

Состав, ОгнеупорР ный напол нитель

Содержание плас тификато ра, вес. %

Плавленый корунд

95

Плавленый магнезит 85

15

70

30

25

3. шамот

Плавленый магнезит 90,7

9,3

Периклазохромит (сод.

С 103

12%) 90,7

25

9,3

9,3

Физико-химическая сущность увеличения прочности сваривания огнеупорных элементов через прокладку эластичного огнеупорного материала предлагаемого состава при высоких темпе" ратурах сжстоит-.в том, что в процессе разогрева до 200ОС, вследствие ,улучшенных деформационных характерис тик, возрастает число контактов зерен свариваемого материала и огнеупорной прокладки, которые при высоких температурах спекаются, образуя "мостики сваривания". Увеличение числа таких "мостиков" и вызывает увеличение прочности сварнвания огнеупорных элементов через прокладку эластичной огнеупорной пластины.

В качестве огнеупорного наполнителя используют огнеупорные материалы на основе окислов: Sf0, Mg0, С г 03, Са0, А1 0З, Fez03, их смеси и соединения с огнеупорностью не ниже 1580ОС.

Для получения эластичного огнеИэвест- Плавленый ный магнезит 90,7 упорного листа сначала получают в резиносмесителе смесь хлоропренового бутилкаучука и нитрильного каучуков, затем на вальцах перемешивают полу,ченную композицию каучуков с огне упорным наполнителем при максимальном охлаждении валков водой из-за сильного разогрева композиции. В результате получают заготовку листа толщиной 10 i 2 MM Калибровка листа по заданной толщине осуществляется на выпускных вальцах или каландрах с точностью t 0,2 мм.

Конкретные составы предлагаемого эластичного материала и его свойства в сравнении с известным представлены в табл. 1 и 2.

Применение материала в промыаленности позволит увеличить срок службы футеровок тепловых агрегатов и ловы2О сить надежность высокотемпературных сочленений, работающих при напряженных условиях.

Состав пластификатора, вес. Ъ

Бутилкау- Нитрильный Хлоропреночук каучук вый каучук

5 б 7

812783

Таблица 2

Предел прочности при сдвиге соединяемых поверхностей, кг/см

Состав, 9

Предел прочности при разрыве, кг/см

Относительное удлинение, Ъ

Предел пропорциональности при различных температурах, кг/см

Температура обжиОC

50оС 100оС 200оС

1600 1500

17,3

42,0 26,3 19,0

54,6

18,4

2 °

21,8

31,5 23,9 7,1 128

23,0

18,5

15,3 7,0

4,1

68,0

4. 22

43,0 33,4 - 21,6 84

61,3

5.

10,5 3,4 2,48 156

101, 0

Известный

26,1-29,0

37-74

П р и м е ч а н и е . Удельное давление прижима составляет 1,6 кг/см

Формула изобретения

Составитель В.Соколова

Редактор И.Нестерова Техред А.Бабинец Корректор Н.Стец

Подписное

Заказ 685/29 Тираж 660

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эластичный огнеупорный материал, преимущественно для соединения огнеупорных изделий, включающий огнеупорный наполнитель и композицию каучуков, содержащую нитрильный и хлоропреновый каучуки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности соединения огнеупорных иэделий, композиция дополнитель,но содержит бутилкаучук при следую«ем соотношении, вес. %: нитрильный каучук 25-75; хлоропреновый каучук

5-70; бутилкаучук 5-35; эластичный

З5 .материал содержит, вес. Ъ:

Огнеупорный наполнитель 75-95

Композиция каучуков 5-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2625903, кл. С 04 В 35/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2663530, кл. С 04 В 35/00, 1978.