Композиция для получения тепло-изоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< н812795 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.02.79 (21) 2720929/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 15.0381. Бюллетень М9 10
Дата опубликования описания 150381 (51)М. Кл.
С 08 J 9/04
С 08 Ь 61/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК а78.б35-405. 8(088.8) (72) Авторы изобретения
Л.И. Винокурова, Л.Э. Вительс, A,Ï. Меркин и В.Л. Смелянский
1
Ь (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является композиция для получения теплоизоляционного материала, включающая фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, газообразователь, кислотный отвердитель и пеностабилиэатор-капролактам .(2) .
Недостатком известной композиции является анизотропия свойств материала, получаемых на их основе, характеризующихся содержанием большого количества открытых ячеек, что отрицательно сказывается на ряде эксплуатационных показателей готовой продукции, таких как физико-механические, влажностные и теплофизичес20 кие свойства. кроме того, при использовании таких композиций для производства конструкций отмечается недостаточная адгезия к облицовочным материалам, что требует применения специальных клеев. Недостатки существенно сужают сферу применения этих материалов в наиболее эффективных областях строительства.
Цель изобретения — снижение объем30 ной массы, коэффициента теплопроволИзобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частность к теплоизоляционным материалам и: может быть использовано для изготовления наполненных и ненаполненных пенопластов для строительных конструкций, холодильной техники, химической промышленности и т.д.
Известны вспенивающиеся композиции для получения теплоизоляционных материалов на основе жидких термореактивных смол . Наполненные и ненаполненные пенопласты обладают повышенным сопротивлением механическому и тепловому удару, низкой теплопроводностью, oIнестойкостью и други ми ценными техническими свойствами, позволяющими широко применять их в современном строительстве в качестве высокоэффективных конструкционнотеплоизоляционных материалов, в част ности при устройстве кровель, в ограждающих конструкциях зданий и . сооружений, для монтажной теплоизоляции (1), Существенным недостатком материалов, получаемых на основе известных составов, является их относительно высокая объемная масса и большой расход синтетического связующег6.
Московский ордена Трудового Красного ЗнамЕ инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева
812795
65,4-77,0
Ингредиенты
Примеры
) 1 I
Известная композиция
3l3
Газообразователь
0,1
12tl
2i3
14,33
0,1
10,0 капролактам ности, повышение влагостойкости и обеспечение изотропности получаемого на основе композиции материала.
Указанная цель достигается тем, что в качестве пеностабилизатора она содержит азотсодержащий тетрафункциональный блок-сополимер окиси
5 этилена и пропилена с содержанием атомов азота от 1 до 4 атомов при следующем соотношении компонентов,. вес.Ф:
Фенолформальдегидная смола резольного типа
Поверхностно-активное вещество (IIAB) 3,3-3,7
Газообразователь 0,1-0,7 15
Кислотный отвердитель 16,3-19,1
Пеностабилизатор 0,1-14,3
В качестве такого азотсодержащего тетрафункционального блоксополимера используют жидкий продукт сополимеризации окиси этилена и пропилена, полученный в присутствии инициаторов, таких как этилендиамин,диэтилентетрамин, металдиэтаноламин, бензолсульфамид.
Введение в композицию указанной добавки s заданном соотношении позволяет целенаправленно регулировать процесс пенообразования за счет снижения скорости .при одновременном увеличении тепловыделения и повышении давления в системе, что оказывает существенное влияние на характер изменения вязкоупругих свойств системы практически на всех стадиях формирования структуры материала, Фенолформальдегидная смола реэольного типа
Поверхностно -активное вещество
Кислотный отвердитель
Добавка: блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина блоксополимер окиси этилена и пропилена и бензолсульфамида блоксополимер окиси этилена и пропилена и диэтилентетрамина блоксополимер окиси этилена и пропилена с метилендиэтаноламином начиная от зарождения готовой фазы и кончая его полным отверждением.
Снижение скорости нарастания вязкости, приводящее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых ячеек при одновременном увеличении прочности стенок ячеек. Наряду с этим увеличение давления и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных блоксополимеров способствует увеличению адгезии пены к поверхности облицовочных материалов.
Вспенивающуюся композицию готовят путем перемешивания всех компонентов. Причем в качестве IIAB, газообраэователя, кислотного отвердителя могут быть использованы любые применяемые в подобных композициях вещества.
Полученную активированную смесь заливают в форму или на конвейер.
Для получения композиционного пенопласта вспенивающуюся композицию предлагаемого состава следует заливать в форму или на конвейер, куда предварительно помещен наполнитель, в качестве которого могут быть использованы любые применяемые в пенопластах наполнители .(керамзит, перлит, пеностекло, стеклопор и т.д.).
Пример ы 1 - 4. Указанным способом были изготовлены и испытаны образцы пенопластов различных составов.
Составы композиций и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2.
Т а б л и ц а 1
1 2 3 4
65,4 77 . 66,7 76,9 65,0
3,7 .3,5 3,6 3,0
0,7 0,5 0,6 0,4
19,1 16 3 15 0 19 0 21 6
812795 Таблица 2
Показатели по примерам
Свойства
Про- 1 2 3 тотип
Время структурирования пены, мин 1,9 3,5 3,9
4,3 4,8
5300 410
345 470 450
70 38 52
30
Предел прочности при сжатии, кгс/см
3,8 2,5 3 0
2,0 . 3 7
Предел прочности при изгибе, кгс/см.
5 0 3,3 4,3 2,8 4,5
53 66 61
0,47 0,72
0 85 0,57 0,73
0 033 0,028 0,031 0,027 0,032
1 05 1,02 1 04 1,01 1,03
42 58
70 48 53
Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что использование в композиции предлагаемой добавки 46 обеспечивает снижение объемной массы на 30-60% при снижении расхода полимера, повышение приведенной прочности на 17-35%, снижение коэффициента, теплопроводности, снижение влагопоглощения на 15-45%, повышение адгезии к наполнителю и облицовочным материалам.
Формула изобретения
Совокупность достигнутых показа- $Q телей обусловлена улучшениеМ техноЛо". гических свойств композиции, таких как кратность и формуемость полимерной пены и др., способствующих протеканию процесса пенообразования в оптимальных условиях с точки зрения образования изотропной структуры материала, 3,3-3,7
Формуемость пены,м /мин
Объемная масса пенопласта, кг/м
Удельная прочность при сжатии х10
Влагопоглощение (через
24 ч при 100% относительной влажности), об.%
Коэффициент теплопроводности мг
Показатель аниэотропии . (степень вытянутости) Содержание открытых ячеек, %
Предлагаемая композиция особенно перспективна для получения изделий теплоиэоляционного назначения, в частности для теплоизоляции кровельных покрытий зданий и сооружений с профилированным металлическим настилом, где к утеплителю предъявляют,ся повышенные требования по прочности и влагостойкости.
Композиция для получения теплоизоляционного материала, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, поверхностно-активное вещество, газообразователь, кислотный отвердитель и пеностабилиэатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, коэффициента теплопроводности, повышения влагостойкости и обеспечения изотропности получаемого на основе композиции материала, в качестве пеностабилизатора она содержит азотсодержащий тетрафункциональный блоксополимер окиси этилена и пропилена с содержанием атомов азота.от 1 до
4 при следующем соотношении компонентов, вес.%г
Фенолформальдегидная смола резольного типа 65,4-77,0
Поверхностно-активное вещество
812795
Составитель С. Пурина
Редактор Н. Минко Техред Т.Маточка Корректор Г. Назарова
Тираж 530 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 688/30 филиал llIItl патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Газообразователь О, 1-0,7
Кислотный отвердитель 16,3-19,1
Пеностабилизатор 0,1-14 3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 9 3243388, кл. 260-2.5, опублик. 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
9 499283, кл. С 08 J 9/04, 1973 (прототип) .