Способ получения феноформолитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ()812803 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040578 (21) 2611777/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.0381. Бюллетень ¹10

Дата опубликования описания 150381

<Я)М. Кл.

С 08 L 61/10

С 08 L 61/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 632 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Г.Гуцалюк, В.М.Невский, В.A.Ìàòâååâ и Л.Г. Грабарник

Ордена Трудового Красного Знамени институт;химических наук АН Казахской CCP i"

4 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОФОРМОЛИТОВ

Изобретение относится к способам получения отвержденных аренфенолформальдегидных смол-феноформолитов.

Известен способ получения феноформолитов совмещением ароматических углеводородов с фенолформальдегидной смолой и уротропином с последующим нагреванием при 160-200 С (1), Недостатком известного способа является многостадийность процесса производства получения феноформолитов.

Цель изобретения — упрощение и ускорение процесса производства феноформолитов. 15

Поставленная цель достигается тем, что процесс совмещения производят смешением порошкообраэного ароматического углеводорода, выбранного иэ группы: аценафтен, 20 дурол, пире н, с порошкообраэ ной фенолформальдегидной смолой и уротропином при весовом соотношении

1-3:6-8:1 соответственно.

Пример 1. 60 вес.Ъ новолачной смолы СФ-010 (время желатиниэации при 150 С, 60-80 с) смешивают с 30 вес.Ъ аценафтена и 10 вес.Ъ уротропина. Смесь гомогениэируют в шаровой мельнице при комнатной 30 температуре в течение 30 мин. Полученный пресспорошок отверждают при

160 С и атмосферном давлении (1 кгс/см ) в течение 1 ч. Образец раэмалывают и определяют степень отверждения путем экстракции ацетонобензольной смесью в аппарате Сокслета (смесь 80-20 по объему). Степень отверждения феноформолита составляет

96Ъ.

Пример 2. 60 вес.% фенольной смолы смешивают с 30 вес.В аценафтена и 10 вес.Ъ уротропина и отверждают при 200 С и давлении о

300 кгс/см в течение 1-2 мин. Степень отверждения 93%.

Пример 3. 80 вес.Ъ фенольной смолы смешивают с 10 вес.В дурола и 10 вес.Ъ уротропина и отВерждают при 160 С и давлении

1 Кгс/см в течение 1 ч. Степень отверждения 90%.

Приме р 4. 70 вес.Ф фенольной смолы смешивают с 20 вес.% пирена, добавляют 10 вес.Ъ уротропина и отверждают при 160 С и давлении 1 кгс/см в течение 30 мин.

Степень отверждения 91%.

812803

Свойства окаэатели при соотношении смолы

-010:

:10 аценафтен

70:30

Удельная вязкость,кгс/см

5,6

5,4

Твердость по Бринеллю, кгс/см

3460

3230

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом см

3, 1012 6 2, 1012

Электрическая прочность,, кВ/мм

14,2

13,0

Теплостойкость по Мартенсу, С 180

170

Водопоглощение, мг

Предел прочности при изгибе, кгс/см2

670

650

Составитель Г, Степанова

Техред A.Áàáèíåö Корректор Г. Назарова

Редактор Н. Минно

Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 688/30

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Прое .ная, 4

В таблице приведены свойства феноформолитов полученных по рецептуре фенопласта марки 03-010-02

Формула изобретения

Способ получения феноформолитов совмещением ароматического углеводо-. рода с фенолформальдегидной смолой и уротропином с последующим нагреванием при 160-200 С, о т л и ч а юо шийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса производства феноформолитов, процесс совмещения производят смешением порошкообразного ароматического углеводорода, выбранного из группы: аценафтен, дурол, пирен, с порошкообраэГОСТ 5689-73 при весовом соотношении смолы СФ-010 и аценафтена 7-9:1 3 соответственно. ной фенолформальдегидной смолой и уротропином при весовом соотношении

1-3:6-8:1 соответственно.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Костицын Б.A. и др, ПолупроI мышленное производство аценафтенфенолформальдегидной смолы-ацепласт

Н-. Химическая промышленность Украины . Научно-производственный сборник, К., Наука, 1970, 9 4, с. 10-11.