Пропиточный состав для обработкитекстильных материалов

Пропиточный состав для обработкитекстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сециалистическик

Республик

gii812865 (61) Дополнительное к ввт. свмд-ву— (22) Заявлено 139279 (21) 2726216/23-05 (51)М. Кл з с присоединением заявки Но

D 06 М 15/28

С 08 L 23/22

С 08 К 5/17

Государетаеииый комитет

СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678.046 2 (088.8) Опубликовано 1 0381.Бюллетень Нк 10

Дата опубликования описания 150381 (72) Авторы изобретения. A.Ä.Ìîðoçîâ, М.З.Левит, H.Ä.Çàõàðoâ, P.Ô.Êóêóøêèíà, Н.A.Áåçáoðoäoâ и Ю.Ф.Андрианов

Г

Ярославский политехнический институт (71) Заявитель (5 4 ) ПРОПИТОЧНЫИ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ MATEPHAJIOB

0,2-0,6

Остальное

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к пропиточному составу для обработки текстильных материалов.

Известен состав для обработки текстильных материалов на основе водной дисперсии каучука с иалой непредельностью, включающей поликонденсационную смолу (11 .

Однако состав не обеспечивает необходимой прочности связи текстильных материалов .с резинами.

Наиболее близким к предлагаемоиу является состав для обработки текстильных материалов на основе водной дис- 15 персии бутилкаучука, включающий поликонденсационную фенольную смолу, и дополнительно содержащий адгезионную добавку: и- метиламинофенолсульфат и и-диоксибензол. Известный пропи- 20 точный состав позволяет получить достаточно высокую адгеэионную прочность резин с текстильными материалами 123 .

Однако положительный эффект достигается только при значительном содер- 2 жании добавок в пропиточном составе

23-105 г/л. Это приводит, с одной стороны, к существенному повиаению себестоимости пропиточного состава, а с другой — к снижению его стабиль- 30 ности при хранении (повышенная склонность к коагуляцнн) .

Цель изобретения — повышение прочности связи текстильных материалов с резинами.

Поставленная цель достигается тем, что пропиточный состав для обработки текстильных материалов на основе водной дисперсии бутилкаучука, включающий поликонденсационную феноль" ную смолу и адгезионную добавку, содержит в качестве добавки и-оксифеноламиноуксусную кислоту нри следующем соотношении компонентов,вес.В .

Водная дисперсия бутилкаучука, (сухой остаток) 15-20

Поликонденсационная фенольная смола 2,3-5 и-Оксифеноламиноуксусная кислота

Вода

Пример, Полиамидную ткань обрабатывают пропиточным составом на основе водной дИсперсии бутилкаучука и резорциноформальдегидной смолы, содержащим и- оксифениламиноуксусную кислоту в количестве 0,2, 0,4 и 0,6 вес.Ъ при разных концентра812865

Состав, нес. %

Компоненты

2 3 э вест ный 1

Водная дисперсия бутилкаучука (сухой остаток) 17,83 15,0 17,5 20,0

Поликонденсационная фенольная смола

2,88

2,3

3,6

5,0 п-Ме тиламинофен олсульфат

0,50 и-Диоксибензол

6,00 п-Оксифеноламиноуксусная кислота

0,2

0,4

0,6

Остальное Остальное Остальное

Вода

Пропиточный состав Известный 1 2 3

Прочность связи резины с тканью, кгс/см 1

10,9

11,2

6,9

8,0

ВНИИПИ Заказ 708/33 Тираж 485 Подписное

Филиал ППП "Патент",r.Ужгород,ул.Проектная,4 циях компонентов пропиточного соста ва, которые указаны в табл. 1, Изготовленным пропиточным составом обрабатывают полиамидную ткань

ТК-120р-1 (ТУ ВНИИТТ84-77) . После сушки пропитанной ткани при 120130 С методом каландрования на ткань наносят слой резиновой смеси на основе бутилкаучука, содержащий модификатор резотропин — (РУ-1) и дисперсный наполнитель -аморфную кремнекислоту ВС-120. 10

Резиновые образцы вулканиэуют при

1510С в течение 40 мин и испытынают по ГОСТ 6768-53 с целью определения

Формула изобретения

Пропиточный состав для обработки текстильных материалов на основе водной дисперсии бутилкаучука,включающий $0 поликонденсационную фенольную смолу и адгеэионную добавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности связи текстильных материалов с резинами на основе бутилкаучука, состав в качестве адгеэионной добавки содержит Il-оксифеноламиноуксусную кислоту,при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Водная дисперсия бутилкаучука (на сух. вещ.) 15-20 прочности связи резины с тканью при расслаивании.

В табл. 2 приведены адгезионные свойства пропиточного состава, На основании предстанленных примеров следует, что ннедение в латекснорезорциноформальдегидный пропиточный состав адгезионной добавки и-оксифениламиноуксусной кислоты, позволяет получить повышенную прочность связи резины с тканью при одновременном уменьшении содержания адгезионной добанки н 10-30 р снизить себестоимость состава и повысить стабильность .его при хранении.

Т а б л и ц а 1

Поликонденсационная фенольная смола 2, 3" 5 и-Оксифеноламиноуксусная кислота 0,2-0,6

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белова Н.Б. и др. Способы крепления резин из этилен-пропиленовых каучуков к тканям из разных типов волоконг"Каучук и резина", 1973, Р.З, с, 36 °

2. йвторское свидетельство СССР по заявке 9 2603946/05, кл. С 08 L 9/10, 1978 (прототип) .