Электрическая солевая печь для плавкицветных металлов

Электрическая солевая печь для плавкицветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н,И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соквз Соеетсинх

Соцналнстнчесинх реслублни

<и 813105 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 22. 11.76 (2l ) 2423158/29-02 (51)M. Кл. с присоединением заявки М

F 27В 17/00 йвудяуствхкний квинтет ссс» ао йенм кэебретеннй и етнрваб (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень .% 10

Дата опубликования описания 20.03.8 1 (53 ) Уд К 62 1. 745.

° 35:669. 7 15 (0 88. 8) )щп а,,"." (()»,:;- ;.

I t

° " q I

@кг.,титу :;;; < ", t

A. А. Резняков, А. Г. Мажан, С. П. Петров

Ю. И. 1(иргвава и Т. Л. Гела (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и про вторичных цветных металло (7l) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ

UBETHh1X МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии в частности к конструкции электрических солевых печей для плавки цветных металлов..

Известна электрическая солевая печь, включающая ванну для солевого раствора, нагрэвательные электроды в виде стержней, опущенные в солевой расплав через уплотненные отверстия крышки ванны, и перемешивающее устройство, укрепленное внутри ванны и выполненное в виде вращающейся корзины, на боковой поверхности которой укреплены лопасти, образующие угол между центральной осью и поверхностью корзины 11).

Недостатком данной печи является трудность обеспечения оптимальных энергетических параметров печи иэ-за уменьшения цоверхности контакта электродов с солевым расплавом вследствие постоянног износа электродов.

Известно устройство.для подвода тока к ванне с солевым обогревом, для улучшения условий эксплуатации и увеличения

2 срока службы включающее горизонтааныя металлический электрод с фланцем, выполненным в виде коробки, наружная часть которой имеет развитую поверхность охлаждения, тепловую изоляцию и уплотняющую набивку 2).

Известна также электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, содержащаяя плавильную камеру, копильник для жидкого металла, нагревательные электроъ ды, установленные в вертикальных гнез- дах боковых стенок ванны с погружением нижнего конца в солевой расплав и с отогнутыми верхними концами, корзину с механизмом ее перемещения, устройство для изменения уровня солевого расплава вплавильной камере, выполненное в виде сообщающейся с,ней емкости с размещенным в последней телом погружения с механизмом его перемещения по вертикали (31.

Основным недостатком этой печи является трудность поддерживания оптимальных энергетических параметров печи из81 эа непрерывного износа электродов, привопящего к непрерывному уменьшению поверхности контакта с солевым расплявом, а также трупность обеспечения равномерного нагрева различных слоев солевой ванны.

Цель изобретения — обеспечение не— уменьшающейся поверхности контакта электродов с солевым расплавом эа весь периоп эксплуатации солевой печи и ня всех уровнях солевой ванны, обеспечивающие более стабильные энергетические FI8p8метры печи.

Поставленная цель постигается тем, что электропы выполнены в вице секторных графитовых блоков, расположенных по кольцу, а напротив них равномерно по вы соте в стенках ванны выполнены наклонные каналы пля сообщения электропов с ванной, причем каналы опного уровня по высоте ванны расположены по окружности поп равным углом пруг к другу, а каналы против одного блока расположены ступенчато с обеих его сторон.

На фиг. 1 схематически изображена печь, пропольный разрез; на фиг. 2 — то хне, разрез А-А на фиг. 1.

Печь состоит из ванны 1, заполненной р сплавом солей (флюсов), копильника 2 пля жипкого металла со шнуровым отверстием 3 для выпуска жидкого металла, электропов 4, сообщающихся с солевой ванной посредством наклонных каналов 5, и крышки 6. Стенки ванны 1 изготовлены иэ огнеупорного, стойкого к расплаву солей материала. В стенке препусмотрена прерывистая кольцевая полость, в ячейке

7 которой запрессованы графитовые блоки .8, элек тропы 4 в коли чес тве, кра тном числу фаз печи. Ячейки 7 кольцевой полости соединены наклонными к низу каналами 5, расположенными равномерно по всей высоте солевой ванны 1 напротив графитовых блоков 8, Каналы 5, расположенные против каждого графитового блока 8, обнажают его

I на всю высоту ступенчато с обеих сторон.

Графитовые блоки 8 соединены с подводяшими шинами 9. Угол наклона каналов 5 определяется иэ условий исключения забивания их кусковыми, материалами во избежание короткого замыкания за счет . этого.

Печь работает следующим образом.

Ванну 1 загружают солями (флюсом), расплавляют загрузку известными приема. мя. Ванну 1 можно заполнять предвари 3 1 0 с

5

4 тельно расплавленным флюсом. ". злектропам 4 попвопят напряжение. После повепения температуры солевой ванны по запянного значения в нее вводят корзину

10 с исходным сырьем, которую упаляют после полного расплавления плавящихся; компонентов сырья. Жипкий металл может быть упален через шпуровое отверстие 3 периодически (при достижении уровня металла попустимого значения) или непрерывно с использованием сильфонного удаления металла.

Таким образом, поверхность контакта электродов с солевым расплавом по мере износа их материала не уменьшается, а наоборотнезначительно увеличивается непрерывно, чем улучшаются энергетические параметры печи и ее производительность, а также обеспечивается равномерный нагрев солевого расплава во всех его слоях благопаря системе электропов в кяжпом слое по высоте солевой ванны (т.е. плотность тока на всех уровнях практически одинакова), что сказывается ня йроизвопительности печи.

Формула изобретен ия

1. Электрическая солевяя печь пля плавки цветных металлов, включаюшяя ванну с соленым расплавом, нагревательные эле— ктропы, зафутерованные в стенки ванны, копильник пля жипкого металла со шпуровым отверстием пля выпуска послепнего и крышку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения оптимальных энергетических параметров печи, электроды выполнены в виде секторных графито— вых блоков, расположенных по кольцу, а напротив них равномерно по высоте в стенках ванны выполнены наклонные каналы пля сообщения электропов с ванной.

2. Печь по п. l, о т л и ч а ю ш а— я с я тем, что каналы опного уровня по высоте ванны расположены по окружности поп рявным углом друг к другу.

3. Печь по п. 1, î т л и ч а ю щ а.— я с я тем, что каналы против опного блока расположены ступенчато с обеих его сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 335498, кл. 127 В 7/14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 420862, кл. М 27 )) 11/00, 1972.

3. Авторское свипетельство СССР

J4 466372, кл. М 27 В 17/00, 1973.