Установка для динамическихиспытаний материалов

Установка для динамическихиспытаний материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l3 В. Пескарев, Ю. К. Амбравщвнан, А. Е. Саргснн,.

А. В. Козлов и Л. Я. Кельман р р) !

Научно-нсслевоватенаскнр сектор анстнтута Г скннтроакт им. С. Я. Жука (72) Авторы изобретения (73) Заявнтеяь (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к испытателькой технике, а именно к установкам для динамических испытаний материалов.

Известна установка пля динамических испытаний материалов, содержащая сило» вой цилиндр, установленный в силовом цилиндре поршень, соединенный с захватом для испытуемого образца, клапаны в виде разрывных мембран 1).

Недостатком данной установки является необходимость замены мембран после каждого испытания, что усложняет эксплуатацию установки.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности является установка для динамических испытаний материалов, содержащая силовой цилиндр, уста« ловленный в силовом цилиндре поршень, соединенный с захватом дня испытуемого образца, быстродействующие клапаны для . сброса давления из полостей цилиндра в атмосферу 2).

Однако быстродействующие клапаны, используемые в этой установке, не обеспечивают сброс, давления иэ полости силового цилиндра.объемом 10 л в течение

0,001 с, что не позволяет увеличить, скорость ударного нагружения. Кроме того, данная установка не позволяет проS водить испытания лри циклическйх ударных нагрузках

Ueab изобретения - увеличение скорости нагружения и cosaasae циклических

Е - ударных нагрузок.

Bra цель достигается тем, что каждый из клапанов содержит полый корпус с отверстиями для связи клапана с полостью силового цилиндра и атмосферой, и соосно установленный внутри корпуса, сообщенный с ним цилиндр, разделенный перегородкой с центральным отверстием на две камеры, в первой из которых установлен поршень с герметично введенным через центральное отверстие перегородки во вторую камеру односторонним попым штоком, служащим для перек рытия отверстия корпуса, связывающего клапан с атмосферой, и имеющим окна для сообщения его полости со штоковай полостью первой камеры и с поршневой полостью второй камеры, .".;.„-и этом поршневая полость первой камеры через трубопровод и редуктор, и штоковая полость через трубопровод и вентиль сообщены с полостью силового цилиндра.

На фиг. 1 схематически показана описываемая установка; на фиг. 2 - сбросной клапан, Установка для динамических испытаний материалов содержит силовой цилиндр

1, установленный в нем поршень 2, ñîåдиненный с захватом 3 для испытуемого образна 4, другой конец которого соеди- нен с захватом 5, быстродействующие клапаны 6 для сброса давления из полостей 7 силового цилиндра. 1 в атмосферу.

Каждый иэ клапанов 6 содержит полый корпус 8 с отверстиями 9 и 10 nns свя зи клапана 6 с полостью 7 силового цилиндра 1, и соосно установленный внутри корпуса 8, сообщенный с иим окнами 3.3. цилиндр 12, разделенный перегородкой

13 с центральным отверстием 14 на две камеры 15 и 16. В камере 15 установлен поршень 17 с герметично введенным через центральное отверстие 14 перего родки 13 в камеру 15 односторонним полым штоком 3.8, служащим для перекры тия отверстия 10, связывающего клапан

6 с атмосферой, и имеющим окна 19 и

20 для сообщения его полости 21 со штоковой полостью 22 камеры. 16 и с поршневой полостью 23 камеры 15.

Поршневая полость 23 через трубопровод 24 и редуктор (не показан} и што ковая полость 22 через трубопровод 25 и вентиль 26 сообщены с полостью 7 силового цилиндра 1.

Установка работает следующим об»разом.

В полости 7 силового цилиндра 1 нагнетается сжатый воздух необходимо го давления, пропорционального требуе мой нагрузке, после чего подача воздуха прекращается. Через трубопровод 24 и редуктор воздух нагнетается до требуе мого давления в поршневую полость 23 камеры 15. После чего подача воздуха в поршневую полость 23 прекращается.

Под действием этого давления поршень

17 занимает крайнее правое положение, и полый шток 18 перекрывает Отверстие

10, препятствуя тем самым выходу сжатого воздуха через отверстие 10 в атмосферу. Одновременно сжатый воздух поступает из полостей 7 силового дилинд ра 1 через отверстие 9, окна 1 1 и 19

3156 4 в полость 21 штока 18. При этом поршень 17 разгружен от действия сжатого воздуха, находящегося в штоковой полости 22. Сброс воздуха иэ,одной из полостей 7 силового цилиндра 1 происходит следующим образом. Через трубопровод

25, который был перекрыт вентилем 26, подается сжатый воздух из полости 7 под поршень 17 и перемещает еro медго пенно влево go пересечения окон 20 с полостью камеры 15. После чего давле ние сжатого воздуха полости 21 штока

18 передается на. поршень 17 и мгновенно перемещает его в крайнее левое положение. Отверстие 10 при этом полностью открывается и происходит сброс воздуха из полостей. 7 силового цилиндра

1. Таким образом происходит нагружение испытуемого образца 4 одиночным ударным импульсом. В случае циклического ударного нагружения сжатый воздух непрерывно подается в полости 7 силового цилиндра 1. При этом цикличность нагружения образца 4 будет зависеть от велид чины давления сжатого воздуха в поршневой полости 23, объема полостей 7, скорости наполнения полостей 7 сжатым воздухом и давления в нем.

Данное Выполнение сбросного клапана

ЗО в установке позволяет повысить скорость нагружения испытуемого образца и производить испытания образцов на ударные циклические нагрузки.

Формула изобретения

Установка для динамических испытаний материалов, содержащая силовой цилиндр, 40 установленный в силовом цилиндре поршень, соединенный с захватом для испытуемого. образца, быстродействующие клапанЫ для сброса давлении иэ полостей силового цилиндра в атмосферу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уве45 лИчения скорости нагружения и создания циклических ударных нагрузок, каждый из клапанов содержит полый корпус с От

Верстиями для сВязи клапана с полостью силОВОго цилиндра и атмосферой и соос

5О но установленный внутри корпуса, сообщенный с ним цилиндр, разделенный пе регородкой с центральным отверстием на две камеры, в первой иэ которых установлен поршень с герметично введен5> ным через центральное отверстие перегородки во вторую камеру односторонним полым штоком, служащим для перекрытия отверстии корпуса, связывающего клапан

1. Испытательные машины и стенды. ф Сводный каталог ОНТИПРИВОР, М., 1967, с. 28.

2. Патент США М 3548646, кл. Cj OI Й 3/10, 1970 (прототип).

Фигл

Заказ 754/48

Подписное

5 81315 с атмосферой, и имеющим окна для сообщения его полости со штоковой полостью первой камеры и с поршневой полостью второй камеры, при етом поршневая полость первой камеры через трубопровод и редуктор, и штоковая полость через трубопровод и вентиль сообщены с пс лостью силового цилиндра.

6 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фщ1иал ППП "Патент, г.Ужгород,ул. Проекптая,4