Устройство для отбора проб сыпучихматериалов

Устройство для отбора проб сыпучихматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O ll H C A H И Е (1ц813177

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15 07 74 (21) 2045279/25-26 (5I ) M. КЛ,.

3 с присоединением заявки РЙ

G 01 и 1/20

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет до делам изобретений н открытий

Опубликоваио15 03.81. Бюллетень .% 10

Дата опубликования описания 1,8.03.87 (53) УДК 543

"053(088 8) В. М. Болотин, А, П. Зинченко, С. Б. Мнкулинский, 1

В Г Осипов, А. М. Розенберг и В. Е, Каменский

1 ь»..

ФВ» (72) Авторы изобретения (7i) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам цля автоматического отбора разовой про j бы от части партии сыпучих материалов,: .например минеральных удобрений, выделения усредненной части разовой пробы

5 и получения общей средней пробы от пар- тии, и может применяться на различных предприятиях, производящих сыпучие материалы, например удобрения, на складах при их погрузке.

Известно устройство для получения средней пробы, состоящее из корпуса, привода, бункера с продольными планками и тарельчатого диска с чашками

Ь), (21 и (3)

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора сыпучих материалов, содержащее раму, привод, механизм отбора разовой пробы и меха20 низм усреднения пробы с диском и емкостью для пробы 74j

Недостатком данных устройств является то, что они не обеспечивают от,бор обшей средней пробы от партии йа териала и ее герметизацию. Кроме того, они не обеспечивают автоматизацию отбора обшей средней пробы от партии, механизацию и удобство при работе на разных участках.

Цель изобретения.— получение общей средней пробы от партии и ее гетаотетиэация,.

Поставленная цель достигается тем что днище емкости диска выполнено под вижным, а диск механизма усреднения пробы снабжен сменной транспортировоч- . ной тарой, а емкости диска механизма усреднения выполнены съемными.

На чертеже изображено устройство, общий вид. . Устройство соожит иэ рамы 1, установленной на колесах 2. В верхней части рамы 1 установлен ттеханиз z отбора разовой пробы, состоящий иэ лотка 3 с приводным электромагнитом 4. В нижней части рамы 1 установлены привод 5 и механизм подачи материала в основной

813177 транспортный поток, состоящий из бункера 6 и наклонного транспортера 7, В средней части рамы 1 установлен механизм усреднения пробы, состоящий из наклонного барабана 8 с продольными планками 9 и торцовой стенкой 10 с окнами 11 и диска 12, закрепленного на вертикальном приводном валу 13. В сквозное отверстие 14 диска 12 устанавливаются сменные емкости 15, выполненные в .виде цилиндрических втулок с буртиком, объем которых соответствует усредненным частям разовых проб от частей различных по величине партий материалов.

В средней частидиска 12 смонтировано подвижное днище 16, перемещающееся в направляющих пазах диска 12, соединенное с силовым электромагнитом 17, закрепленным на диске, и перекрывающее отверстие 14.

Под днищем 16 на нижней .части диска 12 закрепляется легкосъемная транспортировочная тара 18 общей средней пробы.

В систему привода и управления ус ройством включено программно-временное устройство 19, а также имеются предыдущий 20 и последующий 21 транспортеры.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от величинй партии материалов, их "вида и производительности транспортера по программно-временному устройству задается автоматическая программа работы всего устройства, обеспечивающая через определенные равные промежутки времени: включение и выключение механизма отбора разовой пробы, вкл|очение и выключение механизма усреднения пробы, включение и выключение электромагнита привода подвижного диска 12 и подающее сигнал об окончании отбора общей средней пробы от партии.

Затем в отверстие 14 вставляется и закрепляется сменная емкость 15, соответствующая величина партии материалов.

Подготовленное таким образом устройство перекатывается к месту разрыва транспортного потока сыпучего материала от предыдущего транспортера 20 к последую

: щему транспортеру 21 и устанавливается таким образом, что лоток 3 помещается в потоке материала, сходящего с транспор тера 20, вдоль него. После этого устройство включается в работу. По истечении времени, .соответствующему прохождению определенной части партии материала, включается приводной электромагнит 4 лотка 3, лоток поворачивается вокруг оси, направляя весь поток материала в бункер 6. После этого лоток 3 возS0 материала транспортировочную тару 18, закрывает ее и вместе с заполненной этюжеткой отправляет в лабораторию для проведения анализа. На диск 12 устанавливается пустая транспортировочная тара, задается по программно-временному устройству программа на взятие общей пробы от следующей партии материала, перемещается на следующий учасвращается в исходное положение и ипущий непрерывно поток материала, и включается механизм усреднения пробы. При вращении барабана 8 материал поступает из бункера 6 в барабан, он тщательно перемешивается планками 9 перемещается к торцовой стенке 10 и равномерным потоком выдается через окна 1 l. Этот поток периодически пересекается вращающимся диском 12, . и материал поступает в емкость 15 на днище 16. В процессе многократных пересечений потока диском 12 емкость 15 заполняется материалом, представляющим усредненную

>s часть разовой пробы. Излишний материал, насыпаемый в емкость 15 выше верхней плоскости диска, снимается и вместе с остальным материалом поступает в бункер механизма подачи и нащ клонным транспортером 7 доставляется в основной транспортный поток материала на транспортер 21. После выработки всего материала разовой пробы в соответствии с программой, механизм усредyg нения пробы выключается и включается силовой электромагнит 17, перемещающий подвижное днище 16, в связи с чем усредненная часть разовой пробы поступает из емкости 15 в транспортировочную тару 18 общей средней пробы. После поступления всей усредненной части в транспортировочную тару 18 подвижное

-днище 16 возвращается в исходное полос жение. перекрывая сквозное отверстие 14

35 и герметически закрывая транспортировочную тару 18. На этом цикл получения усредненной части разовой йробы от части потока и подачи ее в транспортировочн.ую тару 18 заканчивается и снова .в соответствии с заданной программой pa=

40 боты повторяется для следующих частей потока партии материалов. После поступления в транспортироночную тару 48 последней усредненной части разовой пробы по заданной программе для всей партии, устройство отклоняется и программновременное устройство 19 цодает. соответствующий сигнал. По получении сигнала оператор снимает с диска 1 2 заполненную общей средней пробой or партии

ВНИИПИ Заказ

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4 ток, устанавливается и включается в работу.

Формула иэобре тения

l. Устройство для отбора проб сыпучих материалов, содержащее раму, привод механизм отбора разовой пробы и механизм усреднения пробы с диском и емкостью для пробы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с пелью получения общей средней пробы от партии и ее герметизаium, днище емкости диска выполнено подвижным, а диск механизма усреднения пробы снабжен сменной транспортировочной тарой.

2. Устройство по п. l, о т л и ч а ющ е е с я тем, что емкости диска механизма усреднения выполнены съемными.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Патент США ¹, 3822597, кл. 73-423, 1972.

2. Патент Великобритании № 1360905, 10 кл. В 8N 8, l969.

3.„Приборы и лабораторное оборудова-+ ние . Бентральное опытно-конструкторское бюро приборостроения МСХ СССР.

М., Колос, 1966, с. 29.

4. Авторское свидетельство СССР

Ло 425073, кл. G 01 М 1/20, l97 l (прототип) .