Способ определения усилия расширениятвердеющего вяжущего материалаи форма для осуществления способа

Способ определения усилия расширениятвердеющего вяжущего материалаи форма для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ Св ВТИЛЬСМВУ

COIOS CO5OTCKHX

СоцнэВ9ктич4скнх

Ресвубанм

<„>813254

Ф

) (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 310579 (21) 2773426/23-33 (51)М. Кл.

G 01 N 33/38 с присоединением заявки М—

Госуяаретвекный коинтет

СССР яо аеааю кзобретекия к открытке (23) Г1риоритет—

Опубликовано 150381. бюллетень 119 10

Дата опубликования описания 200381 (53) УДК 620.179. 7 (088. 8) аявит аучно-исследовательский институт механики Моск государственного университета им. М. В. Ломоносова (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСИЛИЯ РАСШИРЕНИЯ ТВЕРДЕЮЩЕГО

ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА И ФОРМА ДЛЯ

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к исследованию механических свойств строительных материалов.

Известен способ определения усилия расширения вяжущего при его твердении по которому свежеприготовленные образцы помещают в емкости в виде герметических оболочек, ограничивающих деформацию образцов, выдерживают их при различных давлениях и по величине давления, При котором деформация образца равна нулю, судят об определяемом усилии (1).

Недостаток данного способа — его сложность. 15

Наиболее близким к изобретению является способ определения усилия расширения твердеющего вяжущего материала, включающий изготовление образца в цилиндрической форме и измерение 20 усилия его расширения, причем последнее измеряют по вели;юине деформации цилиндрической Формы. Способ осуществляют устройством, содержащим цилиндрическую кольцевую форму для изготовления образца, являющуюся одновременно частью силоиэмернтельного приспособления 2 ).

Недостатком данного способа является невозможность измерить *акти- 30 ческую величину усилия расширения из-за того, что деформация образца ограничена не во всех направлениях— остается возможность беспрепятственного расширения в направлении,перпендикулярном плоскости кольца. В результате измеренное усилие расширения оказывается меньше того, которое имеет место в реальных условиях, когда расширяющееся вяжущее твердеет в тонком зазоре между замоноличиваемыми элементами конструкции и находится практически в неизменном объеме.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения усилия расширения твердеющего вяжущего материала, включающем изготовление образца в цилиндрической форме и измерение усилия его расширения, усилие расширения образца .измеряют вдоль его оси непосредственно в форме.

Такой способ может быть осуществлен с применением Формы, содержащей цилиндрическую часть, днище и крышку, причем цилиндрическая часть формя выполнена в виде набора соосно расположенных одинаковых колец, высота каждого из которых в 10-20 раз мень813254 ше диаметра и в 20-40 раэ меньше высоты формы.

На чертеже изображена предлагаемая конструкция, рабочее положение.

Форма содержит крыаку 1, кольца 2, днище 3 и динамометр 4. Для взаимного центрирования всех деталей, составляющих форму, поверхности их сопряжения выполнены коническими с одинаковым углом конуса.

В связи с тем, что высота h колец, 1О составляющих форму, существенно меньше высоты Н всего набора колец (например, Н/h 20), они не препятствуют расширению материала, заполняющего форму, в направлении ее оси. В то же время боковое расширение исклю- 15 чено, так как наружный О и внутрен

H ний 0 диаметры колец выбирают с таким расчетом, чтобы толщина колец (Ð -Ъ))2 была бы достаточно большой и под действием внутреннего давления 20 ожидаемой величины они практически, не растягивались. Чем больше величина отношения Н/h,.òåì выше точность измерения усилия расширения. усилие расширения вяжущего опреде- 5 ляют следующим образом.

Форму заполняют свежеприготовленным тестом вяжущего,. уплотняют, закрывают крышкой и измеряют в процессе твердения образца усилие его расширения в направлении .оси формы. При этогл.необходимо обеспечить возможно меньшее увеличение высоты образца, чтобы его объем практически оставал- . ся неизменным. Для этого рабочий орган силоизмерительного устройства следует выполнять возможно более жестким, например в виде стального динамометрического кольца 4. В этом случае форму с образцом помещают по диа-- метру кольца враспор, измеряют дефор- 40 мацию кольца и по ней, зная его жесткость, рассчитывают усилие расширения вяжущего. Деформация кольца может быть измерена любым прибором типа индикатора или микрометра, либо при 45 помощи тензодатчиков, наклеенных на динамометрическое кольцо.

При одной и той же жесткости динамометра точность измерения усилия тем выше, чем больше высота Н набора колец. Можно принять, например, такие размеры формы: h = 4 мм, 0 = 40 мм, ОН = 55 мм, Н 80 — 160 мм.

Расчеты по известным формулам сопротивления материалов для случая трехосного деформированного состояния показывают, что погрешность измерения по известному способу не менее 20%, а по предложенному составляет единицы процентов.

Данный способ определения усилия расширения твердеющего вяжущего материала дает воэможность производить точное определение укаэанной величины при использовании весьма простых технических средств,.что позволяет применять его как в научно-исследовательных работах, так и непосредственно в производственных условиях.

Формула изобретения

1. Способ определения усилия расширения твердеющего вяжущего материала, включающий изготовление образца в цилиндрической форме и измерение усилия его расширения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности измерения, усилие расширения образина измеряют вдоль

его оси непосредственно в Форме.

2. Форма для осуществления способа по п. 1, содержащая цилиндрическую часть, днище и крышку, о .т л и ч аю щ.а я с я тем, что цилиндрическая часть Формы выполнена в виде набора соосно расположенных одинаковых колец, высота каждого из которых в 10-20 раз меньше диаметра и в 20-40 раз меньше высоты Формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 594451, кл. G 01 N 33/38, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 338851, кл. G 01 N 33/38, 1969.

813254

Составитель Ю. Лямин

Редактор Т. Парфенова Техред М. Жоштура К рр о ектор A. Гриценко

Заказ 759/53

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4