Устройство для сортировки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналистйческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (223 Заявлено 230479 (21) 2757632/28-12 (n>814489 (51)М. Кл.з

В 07 С 5/16 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 681. 269.. 91 (088. 8) Опубликовано 230381. Б оллетень ¹11

Дата опубликования описания 25.03я1 институт топливной аппаратуры автотракторных и стационарных двигателей (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике и технологии контроля и сортировки деталей в крупносерийном производстве.

Известно устройство для сортировки на весу, содержащее несколько разнесенных взвешивающих узлов, каждый из которых реагирует на эаренее заданный различный вес. Ряд кареток последовательно перемещает предмет мимо взвешивающих узлов, с каждым из которых связан выталкивающий механизм (13

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее подающий конвейер с группой хомутов, способных нести взвешиваемый предмет. Вдоль конвейера размещены измерительные станции с чувствительными элементами и датчиками, электрически связанными с мехайиэмами сброса отсортированных предметов 2).

Однако известное устройство сортирует предметы по их весу путем сравнения сигналов датчика веса с заданным параметром беэ учета неравномерного распределения плотности и расположения центра тяжести сортируемых предметов.

Цель из обретени я - расширение технологических возможностей устройства для сортировки деталей на группы по создаваемому ими моменту силы относительно оси их подвеса.

Для достижения этой цели в устройстве для сортировки деталей имеется конвейер, несущий на звеньях цепи кронштейны с осями для навешива ния сортируемых деталей размещенные вдоль него измерительные станции с чувствительными элементами в виде подпружиненных рычагов, установленных по ходу движения с воэможностью

15 взаимодействия с подвешеннйми на одинаковой высоте деталями. При этом пружины рычагов оттарированы с уменьшением усилия натяжения в направлении транспортирования дета20 лей.

При взаимодействии детали и подпружиненного рычага создается плечо силы, с учетом которого можно с помощью измерительных станций фиксировать момент силы относительно оси подвеса детали.

На величину момента силы относительно оси подвеса существенное влияние оказывает неоднородность

30 материала детали и расположение

814489 центра ее тяжести. Как известно, центр тяжести деталей совпадает с центром инерции, расположение которого влияет на динамические характеристики деталей.

Следовательно, после сортировки детали внутри каждой группы будут иметь идентичные динамические ха,рактеристики.

На фиг. 1 приведено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — кронштейн с подвешенной деталью и подпружиненный рычаг с датчиком; на фиг. 3 — механизм сброса деталей.

Устройство для сортировки деталей содержит снабженный приводом 1 цепной конвейер 2, на котором уста- 15 новлены кронштейны 3 с осями 4 подвеса сортируемых деталей 5, сбрасываемых механизмом 6 сброса в приемную емкость 7. К транспортеру детали подаются из бункера 8 по лотку 9. 20

Измерительная .станция содержит подпружиненный рычаг 10, установлен- ный с возможностью поворота на оси

11, соединенный с сердечником 12 датчика 13 и пружиной 14, усилие 25 натяжения которой можно регулировать с помощью гайки 15.

Преобразователь сигналов датчика

13 электрически связан с механизмом

6 сброса содержащим электромагнит 16 с подвижным сердечником 17, который воздействует на пластину подпружиненного выталкивателя 18. Выталкиватели установлены на кронштейнах.

В устройстве предусмотрены счетчики и механизмы маркировки деталей по каждой группе. Количество измерИтельных станций и механизмов сброса соответствует количеству групп сортировки.

Устройство работает следующим обра-40 зом.

Кронштейн 3, с одетой на ось 4 сортируемой деталью 5, перемещается конвейером 2 к первой измерительной станции. Деталь своей боковой поверхностью надавливает на подпружиненный рычаг 10 с некоторым усилием. При совпадении или превышении заданного усилия натяжения пружины 14 подпружиненный рычаг 10, поворачиваясь на оси 11, перемещает сердечник 12 датчика 13. Сигнал от датчика преобразуется преобразователем в управляющий сигнал, включающий электромагнит 16 механизма 6 сброса.

Сердечник 17 электромагнита 16, 55 воздействуя на подпружиненный выталкиватель 18, сбрасывает груз 5 с оси

4 в приемную емкость 7.

При величине усилия, создаваемого грузом„ меньшим заданного для данной щ измерительной станции сортировки, рычаг 10 остается неподвижным, груз

5. провернувшись на оси.4, перемещается конвейером 2 к следующей измерительной станции.

Настройка измерительной станции осуществляется с помощью эталонных деталей в период наладки устройства путем регулировки натяжения пружин

14, при этом добиваются получения управляющего сигнала датчика 13 только с одной определенной эталонной деталью, с последовательным снижением величины натяжения пружины на каждой из последующих измерительных станций .

Предлагаемое устройство позволяет производить сортировку деталей по создаваемому ими моменту силы относительно оси их подвеса, что невозможно сделать с помощью известных устройств.

Детали, а именно грузы центробежного регулятора, подобранные с помощью предлагаемого устройства и установленные в центробежный регулятор топливного насоса двигателя внутреннего сгорания, з начит ель но улучшают рабочие характеристики регулятора и, соответственно, стабильность работы двигателя.

Совмещение в одном устройстве операций навешивания деталей на оси, подачи к измерительным станциям, сортировки, маркировки, сброса в нужный бункер и подсчета числа деталей в группах позволяет повысить эффективность и культуру производства.

Формула изобретения

Устройство для сортировки деталей, содержащее подающий цепной конвейер и размещенные вдоль него измерительные станции с чувствительными элементами и датчиками, электрически связанными с механизмами сброса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, конвейер имеет закрепленные на звеньях цепи кронштейны с осями для навешивания сортируемых деталей, а чувствительные элементы выполнены в виде подпружиненных рычагов, установленных с возможностью взаимодействия с сортируемами деталями, нри этом пружины рычагов оттарированы с уменьшением усилия в направлении транспортирования деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CldA 9 3651939, кл. 209-121, 1970.

2. Патент COJA Р 4096950, кл. 209-121, 1976.