Рольганг к правильно-калибровоч-ному стану
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсннн
Социалистнчесннк республик 814514 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.05.79 (2! ) 2763748/25- 2 (51)M. Кл.
В 2 1ЭЗ/02 с присоединением заявкн М (23) Приоритет—
В21D43 08
1Ьеуднрстеенныб кемнтет
СССР пп делам нзебретеннй н втнрытнй (53) УДК 621.778..28 (088.8) Опубликовано 23.03.81.Бюллетень йа 11
Дата опубликования опнсання 25.03.81 (72) Авторы изобретения
B. И. Шканов и А. Ф. Скоморошкин (f
1
Первый государственный ордена Ленина и ордена-Октябрьской
Революции подшипниковый завод (7! ) Заявитель (54) РОЛ -,гАН1. К ПРАВИЛЬНО-КАЛИБРОВО ЩОМУ
СТАНУ
Изобретение относится к устройствам, автоматизирующим пр авильно-к алиброво г ные работы и может найти применение на металлургических и машиностроительных предпрнятиях прн правке кривых прутков и труб.
Известно устройство к правильной машине, содержащее рольганг, раму с подпружиненными проводками, установленную в направляющих колоннах, и подъемник, ппа этом оно снабжено закрепленными на раме тянущими роликами с приводом их сведения, а также закрепленными íà jràæдой направляющей колонне распорными башмаками, кинематически связанными с самостоятельным . приводом (1 1. !
Однако это устройство сложно в конструктивном исполнении и не обеспечивает высокой производительности правки, так как пруток (труба) подается с рольганга в правильную машину или выводится из нее на рольганг посредством несущей рамы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рольганг к правильно-калибровочному стану, содержащий опорную станину и размещенные вдоль нее приводные ролики(2 (. цель изобретения — повышение производительностии.
Поставленная цель достигается тем, что в рольганге к правильно-калибровочному стану, содержащем смонтированные вдоль опорной станины приводные ролики, станина выполнена в виде трубы н упруго соединенных с ней обойм, несущих приводные ролики, при этом в трубе вйполнены вырезы в местах расположения роликов, рабочая поверхность которых выполнена вогнутой и сопряжена,с внутренней поверхностью трубы, а торцы роликов расположены за пределами полости трубы. На фиг. 1 изображен рольганг к правильно-калибровочному стану, на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.
Рольганг содержит опорную станину в виде трубы 1, которая установлена на
Формула изобретения
Рольганг к правильно-калибровочному стану, содержащий опорную станину и размещенные вдоль нее приводные ролики, о тли ч ающи йс я тем, что, с целью повышения производительности, станина выполнена в виде трубы и упруго связанных с ней обойм, несущих приводные ролики, при этом в трубе выполнены вырезы в местах расположения роликов, по- верхность которых выполнена вогнутой и сопряжена с внутренней поверхностью трубы, а торцы роликов расположены за пре— делами полости трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 565756, кл В21343/08, 12.01.76.
2. Авторское свидетельство СССР
М 470339, кл В21РЗ/02, 09.01.73.
3 81451 регулируемых тумбах 2. Вдоль трубы 1 расположены обоймы 3, которые упруго соединены через амортизаторы 4 (например разиновые прокладки) с крышками 5, жестко закрепленными на трубе 1. В обоймах 3 на подшипниках 6 качения смонтированы валики 7, на которых посажены ролики 8, кйнематически связан-. ные через цепную передачу 9 с электродвигателем (на фиг. не показан). Ролики
8 имеют вогнутую поверхность вращения, верхний участок которой расположен над нижним участком внутренней диаметральной поверхности трубы 1 и сопряжен с атой поверхностью. Поверхность вращения роликов 8 имеет радиус образующей боль15 ше внутреннего радиуса трубы 1 и сопряжена с торцовыми поверхностями роликов за пределами диаметральной полости трубы.
На выходном конце трубы 1 смонтировано гнездо 10, в котором закреплена сменная втулка 11, обеспечивающая точное. направление прутка 12 к правильно-калибровочным роликам 13 стана и предохраняющая износ конца труби 1.
Работает рольганг следующим образом.
Злектродвигатель приводит во вращение через цепную передачу 9 ролики 8, которые вращаясь перемещают в направлении к втулке 11 вдоль трубы 1 рольганга поочередно поступающие в него sbmpaaas- зо емые прутки 12. Втулка 11 направляет пруток 12 к правильно-калибровочным роликам 13 стана. При прохождении прутка
12 через йравильно- калибровочные ролики 13 он начинает совершать вращение 35 вокруг собственной оси. Это вращение иэза наличия кривизны конца прутка 12 вне роликов 13 вызывает его соприкоснове4 4 ние с внутренней поверхностью трубы 1 и сопрягаемой с ней поверхностью роликов 8, которые сопровождаются их касательными соударениями.
Так как концы роликов R находятся за пределами внутреннего диаметра трубы
1, то при этих соударениях нет препятствий для проскальзывания прутка 12 и ис ключена воэможность моментального разбивания роликов 8, а также подшипников качения 6, Амортизаторы 4, упруго деформируясь при касательных ударах прутка
12 по поиводным роликам 8, смягчают воздействующую на ролики 8 и на подшипники качения 6 нагрузку до безопасной (допустимой) величины.
8 145 14
Составитель И. Хрптяная
Редактор Л. Белоусова Гехред А.Вабинец Корректор..Г. Назарова
Заказ 889/13 Б
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., g.4/5.
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4