Способ обжима тонкостенных трубча-тых заготовок и устройство для егоосуществления

Способ обжима тонкостенных трубча-тых заготовок и устройство для егоосуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Il И C А Н И Е „„81452)

ИЗОБРЕЕЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистически« республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 25.05.79 (21) 2770511/25-27 (g )Q Кл

В 21 Э 41/04 с присоединением заявки М йкударстн««аа каи«тат иср ав делам «а«врете«««

« атармт«« (23) П риорнтет (5Э) УДК 621. . 774. 72 (088.8 ) Опубликовано 23.03.81. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 23.03.81 . (72) А вторы изобретения

Ю. И. Захаренко, P. A. Кобылин, Л. В. Мина

В. А. Сидоров и Ю. С. Французов (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИМА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ изобретение относится к холодной обработке метвллсв давлением, а именно, к обжиму труб и может быть использовано для изготовления деталей из тон- костенных труб.

Трубы, изготавливаемые по ГОСТ, имеют относительно большие допускаемые отклонения по диаметру и изготавливаются с определенным интервалом между диаметром. Поэтому в ряде случаев экономически целесообразно исполь эовать обжим трубчатых заготовок по наружному диаметру по всей длине заготовки, что позволяет получить ее наружный диаметр со значительно меньшими отклонениями и исключить использование специальных труб.

Изобретение можно испольэовать также для обжима концов трубчатых заготовок.

Известен способ обжима труб, включающий установку заготовки в направляющей втулке и ее проталкивание через коническую матрицу, воздействием на торец заготовки. Известно также ус ройство для осуществления этого способа, содержащее пуансон с опорной поверхностью, коническую матрицу и направляющую втулку (1).

Недостатком известных технических решений является контакт пуансона лишь с частью ловерхности торца заготовки, что приводит к появлению на нем дефек—

10 тов в виде вмятин, эвдиров и т. п.

Бель изобретения - повышение качеств ва изделия, а также увеличение сеойкости инструмента эа счет отсутствия кон15 такта рабочих поверхностей пуансона и . мв трицы.

Поставленная цель достигается тем, что заготовку проталкивают до середины направляющей втулки и одновременно проталкивают через матрицу необжатую часть предыдущей заготовки, при этом наружную поверхность заготовки около .упомянутого торна поджимают в радиальном направлении.

Устройство для осуществления способа согласно изобретению снабжено смонтированной у опорного торца пуансона соосно ему втулкой, установленной с возможностью осевого перемещения, при этом во втупке выпопнен заходный конус с углом 1-2. а

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, и процесс обжима первой детали, на фиг. 2 - устройство, общий вид, начальный и конечный момент обжима трубчатых заготовок и готовая деталь.

Устройство состоит из пуансона с расправочным стержнем l и копьцевой проточкой 2, матрицы 3, направляющей втулки 4, подвижной втулки 5, подпружиненной буфером 8.

Процесс обжима трубчатых заготовок в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.

Первая заготовка 7 устанавливается на матрице в направляющей втупке. При ходе ползуна пресса вниз первая заготовка торцом пуансона досыпается в матрицу.

Распопоженная на пуансоне подвижная за счет буфера в осевом направлении втулка 5, имеющая на внутренней части ди лучшего захода заготовки коничесО кую часть с углом конуса равным 1-2, обеспечивает устранение погрешнсстей форм заготовки на участке ее контакта с рабочим торцом пуансона, за счет чего обеспечивается надежная опора торпа пуансона по всей нлощади среза заготовки. Верхний срез первой заготовки останавливается посередине направляющей втулки (фиг. 1).

Способ обжима тонкостенных трубча5 тых заготовок и устройство дпя его осу1О

zo

ЗО ния на нем заготовки, необжатой части предыдущей заготовки и проточки 2 дпя установки съемного кольца. ществпения применимы также для обжима концов заготовок. Выталкивание заготовки из матрицы осуществляется при помощи съемного кольца, устанавливаемого в проточке на расправочном стержне.

Вепичина проточки для установки съемного кольца зависит от параметров полуфабриката, его веса и определяется в каждом конкретном случае. бранный способ и устройство были испопьзованы при обжиме трубы из алюминиавого сплаве АМг5М gf 105 мм топщиной стенки 1 мм. Эту трубу получают из алюминиевого листа путем сворачивания в. вальша, с последующей свщэкой продольного шва. Понученная труба— заготовка очень выгодна экономически (стоимость ее низка}, но имеет большую овапьность, неточность диаметра.

Применение способа обжима в предпагаемом устройстве позволило произвести обжим с Р 105 мм до диаметра ф 102-0,46 за одну операцию . Операция производилась на гидравпическом прессе усилием 100 тс.

Способ обжима согпасно изобретению, осуществленный на предлагаемом устрой» стве, позвопяет повысить качество труб, и поднять стойкость инструмента.

Формула изобретения

Имеющийся на пуансоне расправочный стержень предотвращает образование про40 дольных складок, а также "распушение" концов трубной заготовки, что обеспечивает получение точного наружного диаметра по всей длине заготовки и возможность проталкивания заготовки заготовкой.

Когда ползун пресса возвращается в исходное положение, в направпяющую втул-. ку устанавливается вторая заготовка 8.

При ходеаползуна пресса вниз, верхний срез трубчатой заготовки досыпается торцом пуансона до середины направляющей втулки и одновременна проталкивается через матрицу необжатая часть первой (предылущей ) заготовки (фиг. 2).

Для извлечении последней заготовки, а также в случае необходимости, напри- 55 мер, при зачистке инструмента, расправочный стержень выпопнен длиною 1,51,8 высоты готовой детали для размеще1. Способ обжима тонкостенных трубчатых заготовок, включающий установку, заготовки в направпяющей втулке и ее проталкивание через коническую матрицу, воздействием на торец заготовки, о т а и ч в ю шийся тем, что, с цепью повьт .ения качества изделия и стойкости и .,трумента, заготовку протапкивают до середины направляющей втупки и одновременно проталкивают через матрицу необжатую часть предыдущей заготовки, при этом наружную поверхность заготовки около упомянутого торца поджимают в радиальном направлении.

2. Устройство для осуществпения способа по п. 1, содержащее пуансон с опорной поверхностью, коническую мат рицу и направляющую втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смонтированной у опорного торца пуанИсточники информапии, прииитые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 568682, ки. В 219 41/04, 1976.

° 5 814521 сока соосно ему втулкой, установленной с вовможностьв осевого перемещении, при этом во втулке выполнен ааходный . конус с.углом 1-2. о

814521

Составитель И. Капитонов

Техред, А. Ач Корректор Г. Назарова

Редактор Л, Белоусова

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 889/13 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5