Изложница
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Севетсник
Соцналнстнчесния
Республик.«®
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 09. 78 (21) 2665609/22-02 (1)м
В 22 0 7/06 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Государствеииый комитет
СССР ио яеяам изобретений я открытий
Опубликовано 2303,81. Бюллетень 89 11
Дата опубликования описании 25,0381 (53) УДК 621. 746. .393 (088.8) «
П. Д. Стец, В. И. Михайленко, В. А".-".КурГаВОв, Н .
А. К. Груэнов, И. Н. Данченко, В. !N."...,Ôàðàôîíîâ .- u Ю. Н. Селиванов
Ф . : -с
/,":«;-, Донецкий научно-исследовательский инст7ттуи (72) Авторы изобретения ч, аллургии (71) Заявитель
54 излОжницл
Изобретение относится к металлургии, а именно к сквозной уширенной книзу изложнице, применяемой для разливки спокойной стали с разовой теплоизоляцией в верхней части и для разливки кипящей стали.
Известна уширенная книзу изложни- . ца, применяемая для разливки спокой= ной стали с возможностью установки разовой теплоизоляции, а также для разливки кипящей стали Г13 .
Известна также изложница, расширенная книзу, с теплоизоляцией внутренней поверхности в верхней части и с выемкой на наружной поверхности в верхней части (23 °
Применение в верхней части изложниц теплоизоляции приводит к неравно мерному прогреву стенок в вертикальном сечении, а следовательно, к не- 20 однородности напряженно-деформированного состояния их в процессе эксплуатации. Неоднородность напряженнодеформированного состояния верхней части изложниц приводит к преждевременному зарождению трещин и отбраковке изложниц по этой причине на более раннем этапе эксплуатации. Иэза большого укЛона гладкой наружной поверхности изложниц прочность сцен- 30 ления скоб со стенками часто оказывается недостаточной, особенно после транспортировки составов с изложницами из цеха подготовки составов в раэливочный пролет. В результате этого теплоиэоляционные плиты всплывают, что приводит к увеличению расхода стали на головную обреэь, а качество слитков и проката при этом ухудшается.
Цель изобретения — увеличение стойкости иэложницы за счет уменьшения не однородности термических напряжений.
Поставленная цель достигается тем, что в изложнице, высота выемки составляет 0,9-1,0 высоты теплоизоляционных вставок, а глубина — 0,4-0,8 их толщины.
Кроме того, с целью у*учшения качества слитков эа счет повышения надежности крепления теплоизоляционных вставок скобами, уклон наружной поверхности выемки составляет 0,5-0,95 уклона внутренней поверхности изложницы
Высота и глубина ступенчатой части выбрана исходя из следующего. Задача теплоизоляции головной части слитка с помощью плит или других решений максимально снизить потери тепла этой
814555 частью слитка. Как правило, для теплоизоляционных вставок выбираются материалы, у KoTopbIx теплопроводность минимальная и значительнэ ниже, чем у чугуна. В связи с этим при работе верхней части изложницы с теплоизоляцией прогрев стенок на высоту тепло5 изоляции будет минимальным по сравне нию с остальной частью изложницы. С этой точки зрения толщина стенок в месте выполнения теплоизоляции должна быть минимальной — достаточной для удержания теплоизоляции и металла в головной части слитка. Перепад температуры и неоднородность термических напряжений в этом случае будут минимальными, Однако, учитывая тот факт, что в такие изложницы отливается до 50Ъ слитков спокойной стали, остальное количество кипящей стали без теплоизоляции и, что верхний торец в этом случае должен об- Щ ладать достаточной прочностью против механических воздействий при извлечении слитка, максимально утонять стенки в этой части изложницы нецелесообразно. В этом случае возможно снизить уровень неоднородности прогрева и напряженно-деформированного состояния верхней части стенок при сохранении достаточной их механической прочности и обеспечении надежности крепления теплоизоляционных плит с помощью скоб. Исходя из этих соображений и толщины теплоизоляции, составляющей 40 мм и выбраны величины 0,4-0,8, что составляет 16-32 мм.
Как показали опыты, дальнейшее умень- З5 шение толщины стенки в этой части изложницы ведет к ослаблению ее механической прочности и снижению безопасности работы при подготовке к работе таких изложниц. 40
Величина уклона наружной поверхности выемки стенки изложницы выполнена из условия увеличения расстояния между наружной и внутренней поверхностью стенки снизу вверх, что 4$ обеспечивает надежность крепления плит скобой. Максимальная величина уклона (0,5 ) обусловлена возможностью извлечения модели из формы при изготовлении изложницы. Минимальная величина уклона (0,94 1 обусловлена обеспечением надежного сцепления ско. бы со стенкой изложницы, что предотвращает всплывание теплоизоляционной плиты при разливке стали.
На чертеже схематически изображена уширенная книзу изложница 1, применяемая для разливки спокойной стали с теплоизоляционными плитами 2 в верхней части и для разливки кипящей стали. Наружная поверхность верх" 40 ней части выполнена с выемкой ступенчато. Высота выемки 3 равна высоте теплоизоляционных плит 2, а глубина — 0,8 их толщины. уклон наружной поверхности выемки (ступенчатой час 45 ти J 3 составляет (Г,95 уклона внутренней поверхностй изложницы. Изложница работает в течение десятков циклов отливки слитков стали — и спокой. ной; и кипящей. Перед каждым наливом спокойной стали выполняют разовую теплоизоляцию в верхней части изложницы.
При креплении теплоизоляционных плит скобами один конец скобы прижимают к наружной ступенчатой поверхности изложницы, предлагаемый уклон которой, составляющий 0,95 уклона внутрен ней поверхности, обеспечивает необходимую неподвижность скобы.
Затем в эту изложницу заливают сталь.
Предложенная изложница позволяет снизить неравномерность прогрева, а следовательно, и неоднородность напряженно-деформированного состояния всей изложницы. Основные параметры изложницы в этом случае соответствуют принципу термоуравновешенности, способствующему более позднему выходу их из строя по трещинам различного рода. Кроме того, выполнение наружной части стенок у верхнего торца ступенчато обеспечит более прочное сцепление скоб для крепления теплоизоляционных вкладышей за счет значительного уменьшения уклона. Это позволяет снизить удельный расход изложницы за счет уменьшения из веса на 1,8Ъ и увеличить долговечность на
6Ъ от уменьшения неоднородности термических напряжений в верхней части, а также улучшить качество слитка и снизить расход стали на головную обрезь за счет исключения случаев всплывания теплоизоляционных плит.
Формула изобретения
1. Изложница, уширенная книзу, с теплоизоляционными плитами на внутренней поверхности в верхней части и с выемкой на наружной поверхности верхней части, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости изложницы, высота выемки составлявт 0,9-1,0 высоты теплоизоляционных плит, а глубина — 0,4-0,8 их толщины
2. Изложница по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности крепления теплоизоляционных плит скобами, уклон наружной поверхности выемки составляет 0,5-0,95 уклона внутренней поверхности изложницы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заверюха Н. В. и др. Подготовка изложниц и составов для разливки стали. М., "Металлургия", 1970, с. 264, 97.
2. Акцептованная заявка Великобритании 9 1268669, кл. В Р 3, 1969
814555
Составитель Т. Королева
Тех е М.Табакович Ко кто И. емч к едакто Н. Кончицкая
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Закаэ 893/15 Тираж 8б9 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ф по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4 5