Установка для производства отливокметодом непрерывного литья

Установка для производства отливокметодом непрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцреалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (»814560

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополмит дьное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18. 09. 78 (21) 2бб 3587/22-02 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетОпубликовано 23.0381 Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 25. 03. 81

{Я}М. Р(т.З

В 22 0 1,1/14

1 осуяарствеиимй комитет

СССР ае ведам изобретений и открытий

{53} УДК б21. 74б. .27(088 . 3) (72) Авторы изобретения г (1 ( ( ( (В.А, Антонов, В.Ф. Иванов, В.М. Игнатьев

Всесоюзный научно-исследовательский и пр алюминиевой, магниевой и электродной про (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОК МЕТОДОГ1

НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству протекторов для судостроения.

Известна установка для отливки небольших слитков в изложницах, расположенных, как ячейки, по окружности колеса, вращающегося относительно вертикальной оси и огибаемого бесконечной лентой, временно образующей одну сторону изложницы (1» .

Однако при использовании ее для изготовления протекторов она малопроизводительна, усложнена укладка закладной арматуры (в двух местах), рабочая поверхность протектора оказывается в зоне литейной усадки.

Известна установка для производства отливок методом непрерывного . литья, содержащая литейную машину с устройством для подачи жидкого металла, кристаллизатором роторного типа с углублениями иа рабочей поверхности, и лентой, правильные ролики и устройство для резки заготовки (2) .

Однако данная установка малопроизводительна прн изготовлении отливок с закладными элементами, например протекторов для судостроения, Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления отливок цветных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена устройством для укладки закладной арматуры в углубления кристаллизатора и прижимными элементами для фиксации закладной арматуры, установленными над кристаллизатором.

На фиг. 1 схематически изображена установка, продольный, вертикальный разрез» на фиг. 2 †. верхняя часть движущегося кристаллиэатора и колеса литейной машины, поперечное сечение; на фиг. 3 и 4 — сечения с уложенной закладной арматурой протектора и на фиг. 5 — протектор, поперечное сечение.

2О установка состоит из подводящего желоба 1 для жидкого металла, литейной машины 2 с движущимися кристаллизатором, состоящим из колеса 3, вдоль кольцевой выточки которого выполнены уг;»убления 4, и ленты 5, охватывающей часть колеса 3 и прикрывающей кольцевую выточку, установленных на литейной машине 2 устройства

6 для поштучной укладки закладной © арматуры 7, прижимных элементов 8

814560 г 1 В для фиксации положения закладывае.мой арматуры 7, зачистного устройства 9 для удаления случайных прилипших пленок металла,выпрямляющую отлйвку 10 устройства 11, летучих ножниц 12 для резки отливки 10 на протекторы 13, правильно калибрующего пресса 14, укладчика 15 протекторов 13 с устройством для обвяэки пакета готовой продукции, и средст..ва синхронизации и автоматизации работы устройства.

Установка работает следующим образом.

Жидкий металл иэ подводящего желоба 1 попадает в движущийся кристаллиэатор литейной машины 2, состоящий из колеса 3, в кольцевой выточке которого предусмотрены углубления

4 и ленты 5. Устройство 6 поштучно подает закладную арматуру 7 в углубления 4, которая, перемещаясь коле-сом 3 под прижимными элементами 8, предохраняющими ее от выпадания из углублений .4, защемляется колесом 3 и лентой 5 и попадает в верхнюю часть кристаллиэатора с жидким металлом.

Перед укладкой арматуры 7 кольцевая выточка колеса 3 по выходе иэ кристаллизатора очищается от случайных застывших пленок металла эачистным устройством 9.

Металл, застывший в кристаллизаторе вместе с закладной арматурой

7, выходит иэ литейной машины 2 в виде бесконечной полосы-заготовки

10, которая, пройдя выпрямляющее устройство 11, режется летучими ножницами 12 на протекторы 13, последние попадают в правильно-калибрующий пресс 14, пакетируются в укладчике 15, обвязываются и направляются на склад готовой продукции.

Предлагаемая установка позволяет осуществить отливку протекторов улучшенного качества на новой более производительной непрерывной установке. Еачество улучшается вследствие уплотнения металла и ликвидации литейной усадки с рабочей поверхности протектора.

Формула изобретения

Установка для производства отливок методом непрерывного литья, содержащая литейную машину с устройством для подачи жидкого металла, кристаллизатором роторного типа, с углублениями на рабочей поверхнос20 ти и лентой, правильные ролики и устройство для резки заготовки, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления отливок цветных металлов с закладными элементами иэ стали, например, протекторов для судостроения, она снабжена устройством для укладки закладной арматуры в углубления кристаллизатора и прижимными элементами ,для фиксации закладной арматуры, установленными над кристализатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент COIA Р 3491828, кл." 164-326, 1969.

2. Патент США Р 3455371, кл. 164-87,, 1969. 814560

4-4

444Ьии мюалд

Фиа8

Составитель A. Попов

Редакто Н. Кончнцкая Те М.Табакович о кто М. емчик

Заказ 93/15а Тирая 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская иаб. . 4 5

Филиал П Патент, г. Уягород, ул. Проектная,