Установка для наплавки деталей

Установка для наплавки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1814562

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт; саид-ву— (22) Заявлено 12.06.78 (21) 2625996/22-02 (51)М. Кл

В 22 0 19/00 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР

llo делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 2303.81. Бюллетень Но11

Дата опубликования описания 25. 03. 81 (53) УДК 621. 74. .046:621.746. .58(088.8) В.Г. Горенко, В.Л. Конопацкий, Н.Г. Род

A.Б. Пасечный, Н.П. Ильенко и В.И. Дави (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству и, в частности к оборудованию для иэготовления многослойных деталей.

Известно устройство для изготовления многослойных деталей наплавкой жидким металлом, выполненное в виде поворотного стола с приводом, содержащее индуктор для нагрева детали и механизм заливки жидкого металла f13 .

Наиболее близким техническим решением является устройство для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей наплавкой жидким металлом, содержащее металлические формы для размещения деталей, установленные на поворотном столе, индуктор для подогрева формы, механизмы подъема и вращения детали в момент ее высокочастотного нагрева в индукторе и механизм заливки жидкого металла (2) .

Однако в данном устройстве простановку заготовок в форму и съем деталей производят вручную, а привод вращения не обеспечивает плавного поворота стола с позиции на позицию и строгой его фиксации. Неразьемные литейные формы позволяют из- ЗО готовлять только простой конфигурации. При этом без регулируемого охлаждения невозможно получить заданную структуру и механические свойства наплавляемого слоя.

Цель изобретения — увеличение производительности установки и улучшение качества наплавки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена съемно-простановочным механизмом,соединенным двуплечим рычагом с колонной1 расположенной между позицией выбивки и позицией простановки детали. Кроме того, привод вращения стола выполнен реверсивным с позиционными фиксаторами и ограничителями обратного хода, а постоянные литейные формы выполнены с регулируемым водяным охлаждением, вертикальной осью разъема и пневмоприводом с рычажной разъемно-запирающей системой.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид с частичным разрезом, на фиг. 2 — то же в плане, на фиг. 3 — разъемная литейная форма, общий вид; на фиг. 4 — то же в планеу на фиг. 5 — съемно-простановочный механизм с частичным разрезом.

814562

Установка состоит из поворотного стола 1 с четырьмя позициями;

A — позиция подготовки разъемной литейной формы 2, включающей левую

3 и правую 4 полуформы с полостями

5 водяного охлаждения. В водянуюполость полуформы вмонтировано термореле 6 и шланги 7 для отвода и подвода воды через края с электропроводом (на чертеже не показан).

Полуформы соединены между собой шарнирно.при помощи оси 8 и снабжены пневмоприводом 9 с рычажной разьемно-запирающей системой 10. На этой же позиции смонтирован съемнопростановочный механизм 11, включающий направляющий стакан 12 с равномерно расположенными по окружности цилиндра отверстиями, в которые вставлены шарики 13. Внутри направляющего стакана расположен подвижный заклинивающий конус 14, соединенный тягой 15 16, на которой расположены кнопки управления 17 и защелка 18 с пружиной 19. Съемнопростановочный механизм через трос

20 и двуплечий шарнирный рычаг 21 соединен с колонной 22, расположенной между позициями выбивки и подго— товки формы. В нижней части колонны вмонтирован пневмоцилиндр 23, шток которого через полиспастную систему

24 и трос соединен со съемно-простановочным механизмом.

Позиция-Б соответствует нагреву заготовки 25 с приводом подъема 26 и приводом вращения 27 в индукторе

ТВЧ 28; В-позиция .заливки формы жидким металлом; Г-позиция охлаждения и извлечения детали

Привод 29 поворота стола состоит из главного привода 30 и привода реверса 31, передающих крутящий момент через редуктор 32, связанной со столом шестерне 33, фиксация стола на позициях осуществляется фиксатором

34 и ограничителем обратного хода 35.

Установка работает следующим образом.

На позиции А рабочую поверхность формы 2 покрывают слоем теплоизоляционного покрытия. Съемно-простановочным механизмом 11 проставляют в форму заготовку 25. При этом стакан

12 вводят во внутреннюю полость заготонки и при движении заклинивающего конуса 14 вверх шарики 13 поджимаются к заготовке и удерживают ее при простановке в форму.

Защелка 18 служит для фиксации стакана в верхнем положении. Освобождают деталь опусканием конуса 14 вниз и фиксацией стакана 12 защелкой

18. Съемно-простановочный механизм позволяет механизировать трудоемкую ручную операцию по съему и простановке детали. Включают привод 23 поворота стола, при этом главный привод 30 обеспечивает подачу формы с заготовкой на позицию нагрева Б с проворотом на 5-6, а привод реверса 31 возвращает стол до упора 35 и точно фиксирует фиксатором 34. Привод 26 поднимает заготовку в индуктор высокой частоты 28, включается привод вращения 27 и заготовку нагре вают до заданной температуры и опускают в литейную форму. Срабатывает пневмоцилиндр 9 и через рычажную разъемно-запирающую систему 10 плотно закрывает форму, что исключает перекос деталей и нарушение геометрии. Закрытую форму подают .на позицию В и заливают жидким металлом.

При достижении в форме температуры выше 300 С срабатывает термореле

6 и включает подачу воды в водяную полость полуформ. При температуре ниже 300 С термореле отключает воо ду. Регулирование температуры кокиля позволяет получать детали с мелкодисперсной структурой и высокими физико-механическими свойствами. На позиции Г деталь окончательно охлаждается, форму раскрывают, съемно-простановочный механизм 11 при помощи двуплечего рычага 21 устанавливают над формой, извлекают готовую деталь и подают на зачистку °

Технологический цикл наплавки повторяется. Последовательность в работе узлов установка обеспечивает полуавтоматически.

Формула изобретения

Установка для наплавки деталей, включающая многопозиционный карусельный стол с установленными на нем литейными формами, приводом поворота, индуктор, размещенный над карусельным столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества наплавки, она снабжена съемно-простановочным механизмом, соединенным двуплечим рычагом с колонной, расположенной между позициями выбивки и простановки детали, а привод поворота стола выполнен реверсивным с позиционными фиксаторами и ограничителями обратного хода, постоянные литейные формы выполнены с регулируемым водяным охлаждением, вертикальной осью разъема и пневмоприводом с рычажной разъемно-запирающей системой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 101182, кл. В 23 К 9/04, 1950, 2. Авторское свидетельство СССР

9 550234, кл..В 22 0 19/00, 1975.

814562

Составитель В. Васюхин

Редакто H. Кончицкая Техре М.Табакович Кор екто М. емчик

Заказ 893 5 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Ра окая наб. д. 4 5

Филиал ППП Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4