Способ токарной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<п>814568
Союз Советскик
Социвпистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено.22.06.79 (2 ) 2783242/25-08 (51)M. Кл. с присоединением заявки М
В 23 В 1/00 г
Гааударатаанный каннтет
СССР па делам нзабретеннй н аткрытнй (23) Приоритет
Опубликовано 23.03.8 l, Бюллетень Лв 1 l
Дата опубликования описания 25.03.8l (53) УДК 621.. .94l.1(088.8) А. Н. Лукаш, В. Ю. Сладков и В. 4. Шмелев, (72) Авторы изобретения
Тульский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при токарной обработке деталей, имеющих прерывистую цилиндрическую поверхность, например, при обработке поверхностей роторов и статоров электри- ческих машин, венцов зубчатых колес, шлицевых соединений и т.д.
Известен способ токарной обработки. при котором деталь вращают со скоростью, увеличенной по сранению с нормативной.
Это увеличение скорости вращения детали компесируется попутным вратцением резца относительно оси детали (1).
Недостатком известного способа является то, что машинное время обрабогки как сплошных так и прерывистых поверхностей, т.е. поверхностей, у которых обрабатываемые участки (выступы) чередуются с необрабатываемыми (впадинами), имеет одну и ту же,величину. Таким 20 образом, при обработке прерывистых поверхностей имеет место потеря производительности.
Цель изобретения - повышение производительности обработки прерывистых поверхностей за счет уменьшения машинного времени.
Она достигается тем, что при обра ботке прерывистых поверхностей деталей, вращающихся со скоростью, превышающей нормативную, подачу резца вдоль оси детали по сравнению с нормативной уве- личивают пропорционально увеличению скорости вращения детали, а вращение резца вокруг оси детали осуществляют таким образом, чтобы с момента начала резания выступа резец из исходного положения вращался попутно с деталью, а на участке между выступами - в противоположную сторону до исходного положения.
Это позволяет увеличить производительность обработки прерывистых цилиндрических поверхностей за счет увеличения подачи, однако увеличение подачи в данном случае не приводит к ухудшению качества обработки, поскольку расстояние
568
Формула
4 изобре т ения
Способ токарной обработки, включающий вращение детали со скоростью, увеличенной по сравнению с нормативной, попутное вращение резца вокруг оси детали. компенсирующее указанное увеличение, а также подачу резца вдоль оси детали, о т л и ч а ю m и и с я тем, что.
1р с целью повышения производительности. обработки прерывистых поверхностей за счет уменьшения машинного времени, подачу резца вдоль оси детали по сравнению. с нормативной увеличивают пропорциональ но увеличению скорости вращения детали, а вращение резца вокруг. оси детали осу ществляется таким образом. чтобы с момента начала резания выступа резец из исходного положения вращался попутно с деталью, а на участке между выступамив противоположную сторону до исходного положения.
3 814 между следами резца на обработанной поверхности при этом не увеличивается.
На чертеже контурными линиями пока« эано взаимное распложение детали и резца в. момент начала резания выступа, а пунктирными линиями — момент окончания резания выступа, т.е. начала во:-ьврата резца в исходное положение.
Способ осуществляется следующим образом.
Деталь вращают со скоростью, превышающую нормативную, например в 2 раэ.
С момента начала резания выступа резец вращают попутно с деталью для сохранения нормативной скорости резания.
После окончания резания выступа резец возвращают в исходное положение, вращением вокруг оси детали в противоположную сторону. При этом резцу сообщается подача вдоль ос детали также в 2 раэ, превышающая нормативную.
Таким образом; увеличение подачи позволяет повысить производительность обработки, а описанные движения резца вокруг оси детали позволяют сохранить при этом расстояние между соседними следами резца на обработанной поверхности.
Источники информации, принятые во внимание при эхспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 54.1999, кл. В 23 В 1/00, 1972.
1
ВКИИПИ Заказ 895/16
Тираж L 148 Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород,ул.Проектная,4