Дисковые ножницы для резки листов

Дисковые ножницы для резки листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеессяея (Q д ов.о вC р д И пп814599

Соцналистмчесмих

Республик

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.05.79 (21) 2772535/25.27 (5I)M. Кд. с присоединением заявки ¹ —.

В 23 О 19/04

Гоаударотввииьй комитет

СССР (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень ¹ 11 (53) УДК 621.9б7.

3 (088.8) Дата опубликования описания 25.03.81 (72) Авторы изобретения

В, М. Шутилина и А. H. Гончаров (7l ) Заявитель (54) ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки листового материала с гоф рами.

Известны дисковые ножницы для резки листов, содержащие подвижную в горизонтальном

5 направлении каретку и расположенную в ней режущую головку с приводными дисковыми ножами (1).

Недостатком известных ножниц является то, что они не обеспечивают резку листов с гофра tQ ми, а также изделий из листового материала имеющих гофры или складки.

Цель изобретения — обеспечение резки листов с гофрами. т5

Поставленная цель достигается тем, что в дисковых ножницах для резки листов,,содержащих подвижную в горизонтальном направлении каретку, и, расположенную в ней режущую головку с приводными дисковыми ножами, каретка

20 снабжена вертикальными направляющими, режу. щая головка установлена в указанных направляющих и снабжена узлом уравновешивания, выполненным в виде груза, соединенного с ней гибким элементом через смонтированный на к;ретке ролик.

На фиг. 1 изображены дисковые ножницы, впд сбоку; на фиг, 2 — каретка дисковых ножниц, вид спереди, на фиг. 3 — вид А на фнг, 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг 2; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 3; на фиг. 7— сечение Д вЂ” Д на фиг. 1.

Дисковые ножницы содержат неподвижную. сварную стойку 1, стол 2, установленный на рельсах и соединенный со штоком цилиндра

3, жестко закрепленного в стойке 1. Верхняя подъемная часть стола 2 состоит из поворотной плиты 4 и опоры, установленной на колонках, пропущенных через нижнюю часть стола. Плита 4 установлена на опоре с помощью подшипников качения и зафиксирована посредством штырей 5, с ручкой. Установка плиты 4 на подшипниках качения позволяет осутцествлять поворот плиты 4 вручную вместе с заготовкой, например контейнером б.

Подъем и опускание плиты 4 вместе с опорой относит.льно нижней части стола осу814599 4

15 ществляется приводом 7 с червячной передачей. Для предотвращения отхода стола 3 по рельсам в момент обрезки кромок контейнеров 6 предусмотрен башмак 8 с винтом.

В горизонтальных направляющих стойках установлена каретка 9, несущая режущую головку 10 с приводными дисковыми ножами

11. В каретке 9 вдвухвзаимно перпендикулярных плоскостях на осях 12 установлены под- . шипники 13, с помощью которых она смонтирована в направляющих стойках 1. Режущая головка 10 установлена подвижно в каретке 9, в вертикальных направляющих 14, нижние концы которых запрессованы в основание 15 сварной рамы, а верхние концы свободно размещены в съемной крышке 16. Режущая головка 10 уравновешена грузами 17, подвешенными на тросах, перекинутых через ролики 18, установленные на подшипниках 19 в каретке

9, и соединенных другими концами с крюка- ми .режущей головки 10. Вес четырех грузов

17 равен весу режущей головки 10 с дисковыми ножами 11 с учетом сил трения, затрачиваемых на перемещение режущей головки

10 по вертикальным направляющим 14. Таким образом, режущая головка легко перемещается по направляющим вверх и вниз вместе с режущими дисками.

Для крепления контейнеров б небольших габаритов на столе 2 предусмотрены прижимные планки 20, закрепленные на столе 2 болтами, размещенными в Т-образных пазах плиты стола. Установка контейнеров б на столе 2 с определенным припуском на обрезку осуществляется с помощью быстросъемных упоров 21, снимаемых перед обрезкой, так как они при работе находятся в плоскости резания. Привод режущих дисков 11 осуществляется от электродвигателя 22 постоянного тока, закрепленного на режущей головке 10.

Перед работой стол 2 отведен от стойки 1 с кареткой 9. Прижимные планки 20 раздвинуты или сняты (при больших габаритах контейнеров) .

Контейнер 6 укладывается на столе 2 так, что обрезаемая кромка упирается в торец быстросъемных упоров 21 и крепится прижимными планками 20 (при небольших габаритах). При больших габаритах контейнер 6 на столе 2 не крепится и при обрезке лежит неподвижно за счет своего веса. Быстросъемные упоры 21 обеспечивают постоянную величину отрезаемой кромки контейнеров 6, т.е, теоретический размер между торцами упоров 21 и плоскостью резания приводных режупдх дисков 11 равен величине обрезаемой кромки, например 5 мм. Затем упоры снимаются.

Включением цилиндра 3 обеспечивается перемещение стола 2 к стойке 1. Баапмак 8 опуска20

50 ется на рельс винтом; Кромка контейнера 6 выставляется по высоте приводом 7 подъема и опускания плиты 4 таким образом, чтобы она располагалась в плоскости резания дисков

ll. После этого включается электродвигатель постоянного тока 22 привода дисковых ножей, установленный на корпусе режущей головки

10. Использование двигателя 22 постоянного тока для привода дисковых ножей 11 позволяет регулировать скорость вращения дисковых ножей 11 реостатом, что необходимо для плавного, без рывков, захватывании кромок дисковыми ножами в начале резания. Затем каретку

9 вручную по направляющим стойки 1 подводят к обрезаемой кромке контейнера 6, дисковые ножи 11 захватывают кромку, при этом реостатом на пульте управления устанавливается минимальная скорость вращения.

После захвата кромки дисковыми ножами

11 требуемая скорость вращения дисковых ножей 11 устанавливается в зависимости от толщины отрезаемой кромки так, чтобы обрезка осуществлялась плавно, без рывков. Обрезка кромок осуществляется при неподвижном положении контейнера 6, установленного на столе 2, принудительным перемещением вручную каретки 9, несущей режущую головку

10 с приводными дисковыми ножами 11. Неровности поверхности в виде складок и гофр компенсируются при прямолинейном движении каретки 9 самопроизвольным подъемом и опусканием уравновешенной режущей головки

10 с дисковыми ножами 11 по направляющим

14 на нужную величину.

После обрезки одной из кромок контейнера б башмак 7 поднимается, стол отводится цилиндром 3 от стойки 1. Если вторая кромка предварительно выставлена по упорам 21, то штырь 5 вынимается из отверстия в плите

4, плита 4 вместе с контейнером 6 вручную поворачивается на подшипниках на нужный угол и вновь фиксируется штырем 5.

После этого стол 2 подводится цилиндром

3 к стойке 1, и процесс обрезки осуществляется в той же последовательности. Если кромка контейнера не выставлена прр первой установке по упорам 21, то ее нужно выставить, подвести стол 2 к стойке 1, зажать башмак

7 и произвести обрезку.

Расстояние между дисковыми ножами 11 регулируют после каждой переточки ножей и при различных толщинах кромок.

Дисковые ножницы предлагаемой конструкции обеспечивают резку листов с гофрами.

ФоРмула изобретения

Дисковые ножницы для резки листов, содержащие подвижную в горизонтальном направлении каретку и расположенную в ией режу5 щую головку с приводными дисковыми ножами; о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью обеспечения возможности резки листов с гофрами, каретка снабжена вертикальными направляющими, режущая головка установлена е в указанных направляющих и снабжена узлом уравновешивания, выполненным в виде груза, 814599 6 соединенного с ней гибким элементом через смонтированный на каретке .ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР N 409799, кл. В 23 Р 19/04, 1972.

814599

Составитель В, Морозов

Техред Л. Пекарь Корректор М. Вигула

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 896/17

Тир ж 114В Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4