Приемное устройство к ножницам длярезки профильного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(72) Авторы изобретения
А. И. Смирнов и А. И. Гринман
Мытищинский ордена Октябрьской Революции
Отечественной войны 1-ой степени машиностро завод (7!) Заявитель (54) ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ
ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов и может быть применено в ножницах для резки профильного материала.
Известно приемное устройство к ножящам для резки профильного материала, содержащее поддерживатель для заготовок в виде двух рычагов н упор, выполненный ввиде установленного на направляющих с возможностью перемещения относительно них силового цилиндра, шток поршня которого снабжен основным контактом, электрически связанным с приво» дом ножниц (1).
Недостатки известного устройства — низкая надежность его работы и невысокое качество получаемых заготовок.
Цель изобретения — повышение надежности работы и качества получаемых заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в приемном устройстве к ножницам для резкй профильного материала, содержащем поддерживатель для заготовок в виде двух рычагов и упор, выполненный в виде установленного иа направляющих возможностью перемещения!
2 относительно них силового цилиндра, шток поршня которого снабжен основным контактом, электрически связанным с приводом ножниц, упор снабжен дополнительным кон-. тактом, также электрически связанным с при5 водом нппц, и у тановленн м на кор у е силового цилиндра с воэможностью контактирования с основным контактом, а псддерживатель для заготовок снабжен, установленной на направляющих упора, кареткой с вертикально © смонтированными на ней валами, подпружинен.ными В этОИ направлении, шарнирно связанными между собой тягой и снабженными приводом поворота, при этом рычаги консольно закреплены на указанных вертикальных валах и снабжены роликами с размещенными в них обгонными муфтами.
На фиг. 1 изображена конструкция поддер; живааицего устройства,, общий вид; иа фиг. 2 — вид А иа фиг. 1; на фнг. 3 — разрез Ь вЂ” Б иа фиг. 1.
Приеьпюе устройство к ножницам для резки профиля содержит п4щерживатель 1, выполненный в виде фоняков 2 со смонтироваи3 8 ными в них обгонными муфтами 3. Ролики 2 посредством рычагов 4 консольно закреплены на подпружиненных вертикальных валах 5.
Валы 5 шарнирно соединены между собой тягой б и смонтированы с возможностью поворота на 90 на каретке 7, установленной на направляющих 8. Один из вертикальных валов
5 снабжен приводом 9 поворота. На направляющих 8 установлен подвижный упор 10, вынолненный в виде силового цилиндра ll, снабжен1 ного на головке штока 12, контактным элементом 13, установленным наизоляторе 14. Второй контактный элемент 15 с изолятором lб установлен на корпусе силового цилиндра 11.
Рабочее положение подцерживателя 1 и подвижного упора 10 устанавливается фиксаторами 17 на направляющих 8.
Приемное устройство к ножницам для резки профиля работает следующим образом.
Обрабатываемый профиль подается по роликам 2 поддерживателя 1 до упора 10. Контактные элементы 13 и 15 размыкаются, так как шток 12 силового цилиндра 11 перемещается под действием силы, возникающей при ударе профиля об упор. При возврате штока
12 в исходное положение, контактные элементы 13 и 15 замыкаются, но обрабатываемый профиль отскакивает от контактного элемента
13 и размыкает цепь. Повторным подводом профиля до упора 10 восстанавливается разомкнутая цепь, длительный сигнал на резку обеспечивает включение режущего органа ножниц..
Кратковременные сигналы, возникающие при работе, задерживаются реле времени, предохраняя ножницы от срабатывания.
После отрезки заготовки шток 12 силового цилиндра 11 перемещается от заготовки, а привод 9 поворачивает вертикальные валы 5 с роликами 2 в сторону упора 10 на угол
90 . При повороте вертикальных валов с ро. ликами заготовка за счет сил трения оттягивается иэ зоны ножей и опускается в тару.
14б00 4
Шток 12 силового цилиндра 11 и вертикальные валы 5 с роликами 2 возвращаются в исходное положение.
Приемное устройство предлагаемой конструкции обладает высокой надежностью работы, а также позволяет получать заготовки высокого качества.
10 Формула изобретения
Приемное устройство к ножницам для резки профильного материала, содержащее поддерживатель для заготовок в виде .двух рычагов и упор, выполненный в виде установленного на направляющих с возможностью перемещения относительно них силового цилиндра, шток поршня которого снабжен основным контактом, электрически связанным с приводом ножниц, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы в качестве получаемых заготовок, упор снабжен дополнительным контактом, также электрически связанным с приводом ножниц, и установленным на корпусе силового цилиндра с возможностью контактирования с основным контактом, а подцерживатель для заготовок снабжен, установленной на направляющих упора, кареткой с вертикально смонти30 рованными на ней валами, подпружиненными в в этом направлении, шарнирно связанными между собой тягой и снабженными приводом поворота, при этом рычаги консольно закреплены на указанных вертикальных валах и снабжены роликами с размещенными в них обгонными муфтами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
40 1. Авторское свидетельство СССР No 468714, кл. В 23 0 33/00, 1972.
814бОО
Воздух
Составитель А. Рыбалов
Техред Л. Пекарь Корректор М. Вигула
Редактор Л. Белоусова
Заказ 896/17 Тираж 1148 Подлисное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,.Ж вЂ” 35, Раушская иаб, д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4