Способ корректировки программ длямашин термической резки

Способ корректировки программ длямашин термической резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)814618

«Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2770600/25-27 с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

Опубликовано 2 303.81.Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования олисания 2303.81 (я)м. кл.

8 23 К 7/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.94. .054.3(088.8) Л. В. Тихомиров, Н. В. Евдокушкин, Ю. В. Курлович, А. A. Трофимов, Г. К. Сухинин и В. И. Савин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

КР К .орский

Всесоюзный научно-исследовательский и, фа

К институт автогенного машиностроения, ет

C (БИ) СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ПРОГРАММ ВЯЯ .МАШИН

ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ

Изобретение относится к термической резке металлов, а имено к способам корректировки программ при резке металлов и неметаллических материалов на машинах с числовым программным управлением.

Известны способы повышения точности вырезанных деталей чутем корректи, ровки программ резки с учетом ширины полости реза, термических деформаций, выбегов на углах деталей. Они позволяют повысить точность резки главным образом за счет технологических мероприятий без учета точности механизмов машин L1J .

Известен также способ корректировки программ изготовления деталей, основанный на получении поправок в результате обмера первой партии изготовленных деталей (2I.

Однако для машин термической резки указанный способ неэффективен, поскольку размеры деталей определяются их положением в рабочей зоне маши- 25 ны, кроме того, на точность резки оказывают существенное влияние систематические погрешности механизмов машины, в частности погрешности направляющих, кинематические погрешности приводов, погрешности, обусловленные жесткостью узлов машины и сопряжений между ними. Эти погрешности могут достигать 30-50Ъ от суммарной погреш-ности вырезанной детали. Повьхаение точности резки путем уменьшения систематических погрешностей за счет повышения класса точнооти изготовления и монтажа механических узлов

-машины приводит к существенному повышению трудоемкости изготовления и цены машины.

Цель изобретения — повышение точности корректировки, что обеспечивает вырезку деталей в размер без дополнительной механической обработки кромок.

Поставленная цель достигается тем, что поправку определяют путем вычерчивания машинной сетки из продольных и поперечных линий, измерения координат точек их пересечения и сравнения их с координатами соответствующих точек эталонной сетки, нанесенной на рабочей зоне машины методами плазовой разметки.

Сущность предлагаемого способа корректировки программ резки заключается в том, что на рабочей зоне машины методами плазовой разметки с высокой точностью, 0,1 мм наносят

814618

Формула изобретения

Составитель Г. Чайковский

Редактор Л. Белоусова Техред A.Ач Корректор А, Гриценко

Заказ 897/18 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эталонную сетку, состоящую из продольных и поперечных линий. Затем такую ж;в сетку, назовем ее рабочей, вычерчивают с помощью машины при различных скоростях ее перемещения в режиме программного управления (например от перфоленты). После этого сравниваются координаты соответствующих точек перенесения продольных и поперечных линий на эталонной и рабочей сетке, разница координат точек составляет величину поправки. По полученным результатам строятся графики или выводятся формулы изменения поправок на всей площади рабочей зоны машины в зависимости от скорости и направления ее перемещения. Коррек- > тировка программы осуществляется либо в процессе ее изготовления на вычис лительном центре предприятия, либо непосредственно в процессе вырезки деталей, если машина термической рез- 20 ки укомплектована ЭВМ. В последнем случае поправка задается в виде подпрограммы.

Пример осуществления способа.

На рабочей зоне машины наносят рр эталонную сетку с точностью 0,1 мм из продольных и поперечных линий.

Затем такую же сетку на рабочей зоне вычерчивают с помощью машины в режиме программного управления на скоростях 0,5; 1; 4,6, 10 м/мин и сравниваются координаты соответствующих точек пересечения продольных и поперечных линий эталонной и рабочей сетки. Разница координаты составляет величину поправки. Если, например, имеет место погрешность направляющих, выраженная в отклонении на угол о от перпендикулярности продольного и поперечного хода, то формула поправки П продольного размера дата- 40 ли будет иметь вид: П = p tcf*, где соответствующий размер по ширине детали..

Применение изобретения обеспечивает воэможность уменьшить на 30-50% предельные отклонения размеров вырезанных деталей. Например, при лазерной резке предельные отклонения вырезанных деталей могут быть уменьшены до 0,2-0,3 мм вместо 1-1,5 мм на обычных машинах.

Способ корректировки программ для машин термической резки, при котором вводят поправку в программу, содержащую сведения о геометрических размерах вырезаемых деталей, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности корректировки, в рабочей зоне машины методами плазовой разметки наносят эталонную сетку из продольных и поперечных линий, затем такую же сетку наносят с помощью машины, измеряют координаты точек пересечения линии обеих сеток, определяют разницу этих координат и вводят эту разницу как поправку в программу машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Головченко В. С., Доброленский В. П.и Мисюров И. П. Тепловая резка металлов в судостроении. Ленинград, "Судостроение", 1975, с.231, 237.

2. Агурский М. С., Вульфсон И.A. и Ратмиров-В. А. Числовое программное управление станками. М., "Машиностроение", 1966, с.259.