Устройство для сдавливания деталейпри диффузионной cbapke

Устройство для сдавливания деталейпри диффузионной cbapke

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссноз Советских

Социалистических.Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п>814622 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030579 (2») 2761188/25-27 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.

В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.0381. Бюллетень Йо 11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 6 21. 7e1. .66.03(088.8) В.М. Богомольный, M.Ó. Ушицкий, Э.С. Карокозов»

Л.В, Скрижалин и A.B. Ширяев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДЛВЛИВЬНИЯ ДЕТАЛЕИ

ПРИ ДИФФУЭИОННОЙ CBAPKE

20.Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности, к приспособлениям для передачи давления на свариваемые детали.

Известно устройство для .передачи давления- на свариваемые детали при диффузионной сварке, использующее различие коэффициентов термического расширения материалов свариваемых деталей и устройства (1) .

Недостатком этого устройства является необходимость индивидуального подбора материала, из которого изготавливается оснастка, в зависимости от материала свариваемых деталей., Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке за счет различных коэффициентов термического. расширения материалов оснастки и свариваемых деталей, содержащее три горизонтальные, параллельно установленные плиты, соединенные стяжками из металла с меньшим, чем у плит., коэффициентом термического расширения, между верхней и средней .из которых расположен толкатель из металла с большим, чем у плит; коэфФициентом термического расширения f2(..

Недостатком этого устройства является то, что его можно использовать для ограниченной номенклатуры свариваемых деталей.

ЦелЬ изобретения — обеспечение расширения номенклатуры свариваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что для регулирования сварочного давления на нижней плите установлена сменная опора в виде много-слойной сферической оболочки.

На фиг. 1 показано устройство для сдавливания деталей, общий вид; на фиг. 2 - график распределения контактных напряжений в стыке свариваемых деталей.

Устройство состоит иэ плит 1, соединенных стяжками 2. Между верхней и средней плитами 1 установлен толкатель 3, изготовленный из металла с коэффициентом термического расширения большим, чем у металла стяжек 2. Сменная опора 4 выполнена в виде многослойной сферической оболочки. Сварка, с использованием устройства, осуществляется следующим образом. Свариваемые детали 5 разме814622 щаются в устройстве между средней его плитой 1 и сменной опорой 4 и стягиваются стяжками. Собранный узел размещают в вакуумной печи и нагревают до температуры сварки. Детали при.этом испытывают сжатие вследствйи термического расширения. Подбором радиуса кривизны, числа слоев, 1 толщины и металла сферической основы, регулируют сварочное давление.

Устройство используется для сварки деталей при относительно невысокой температуре.

Устройство со сменной сферической основой, с изменяющейся жесткостью, обеспечивает регуяирование сварочного давления в широком диапазоне, обеспечивая тем самым расши-. рение номенклатуры свариваемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке за счет различных коэффициентов термического расширения материалов оснастки и свариваемых деталей, содержащее три горизонтальные, параллельно установленные плиты, соединенные стяжками из металла с меньшим, чем у плит, коэффициентом термического расширения, между верхней и средней из которых расположен толкатель иэ металла с большим, чем у плит, коэффициентом термического расширения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.что, . с целью обеспечения расширения номенклатуры свариваемых деталей, за счет регулирования сварочного давления на нижней плите установлена

t5 сменная опора в виде многослойной сферической оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2п 1. Казаков Н.Ф. Диффузионная . сварка в вакууме. М., "Машиностроение", 1968, с. 242, рис. 140.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 529029, кл. В 23 К 19/00, 20.12.76.

814622

ШВ

Составитель В. Мельников

Редактор Л. БелоусоваТехред Ж.КастелевичКорректорМ. Вигула

Заказ 898/19 Тираж 1148 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

» «

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4