Способ электрохимической обработ-ки

Способ электрохимической обработ-ки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севатскнх

Соцнааистических

Республих (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.10,78 (2) ) 2678152/25-08 с присоединением заявки ¹ (53)М. КЛЗ

В 23 P 1/04

Государствениый комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2303,81. Бюллетень № 11 (53) УДК 821.9.

° 047(088.8) Дата опубликования описания 230381 (72) Автор изобретения

Е.К. Липатов

// (54) СПОСОБ ЭЛККТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при злектрохимической обработке торцовых поверхностей деталей тел вращения.

Известно устройство для электрохимической обработки с использованием секционного электрода-инструмента, где каждая секция подключена самостоятельно к источнику питания через коммутатор и замкнута с отрицательной обратной связью по току pi).

Однако известное устройство не позволяет использовать эффекты вращения электродов для стабилизации гидродинамических параметров потока электролита.

Недостатком является также нали- 20 чие значительных погрешностей в определении величин межэлектродных зазоров, так как их измерение производится по силе тока, протекающего через каждую секцию электрода-инст- 25 румента последовательно, в то время как против каждой секции могут находиться участки обрабатываемой детали с различными межэлектродными зазоPGMH 30

Цель изобретения - повышение точности и качества. обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель Достигается тем, что регулирование активной площади электрода-инструмента в различных зонах обработки осуществляют в зависимости от суммарной длины участков с минимальными межэлектродными зазорами, находящихся на кольцевых зонах поверхности детали, а включение секций электрода-инструмента, расположенных напротив этих участков, производят с учетом .направления и скорости вращения обоих электродов.

На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа, на фиг. 2 — катодное устройство, вид сверху.

В электроде-инструменте 1 имеются два постоянных сектора, форма которых соответствует форме обрабатываемой детали 2. В пазах электродаинструмента 1 монтируются сегменты

3,. 4 и 5, изолированные прокладками из токонепроводящих материалов 6, K сегментам 3, 4 и 5 под действием пружин прижимаются контакты 8, свя814637

Формула изобретения

11 Я эанныв с электромагнитами 9 и установленные s диске 10.

Для измерения величины локальных межэлектродных зазоров в электродеинструменте 1 смонтированы датчики

11 плотности тока.

В процессе обработки деталь 2 и электрод-инструмент 1 вращается с заданными скоростями. Электролит в зону обработки подается через входные щели O.и уходит в камеру через отводные щели б. При этом электродинструмент 1 перемещается в осевом направлении со скоростью, соответствующей скорости анодного растворения. .Направление вращения обрабатывае- 15 мой детали и электрода-инструмента зависит от специфичных условий электрохимической обработки. Во время обработки в зонах с большими межэлектродными зазорами изменение активной 20 площади электрода-инструмента осуществляется за счет отвода от соответствующих сегментов 3, 4 и 5 контактов 8 под действием электромагнитов 9, управляемых по схеме от датчиков 11 плотности тока. Такое изменение активной площади на участках электрода-инструмента ведет к регулированию скорости съема в зонах межэлектродного пространства с различными локальными зазорами. В дальнейшем при достижении соответствующих значений межэлектродных:. зазоров электромагниты 9 отличаются и пружины 7 вновь прижимают контакты .

8 к ранее отключенным сегментам 3, 4 и 5. Регулирование активной плср щади на различных участках электрода-инструмента компенсирует влияние различных факторов на точность обработки деталей..Способ электрохимической обработки торцовых тел вращения с изменением активной площади секционного электрода-инструмента, где каждая секция самостоятельно подключена к источнику питания и замкнута с отрицательной обратной связью по току, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обрабатываемой поверхности, регулирование активной площади электрода-инструмента в различных зонах обработки осуществляют в зависимости от суммарной длины участков с минимальными межзлектродными зазорами, находящихся на кольцевых зонах поверхности детали, а включение секций электрода-инструмента, расположенных напротив, этих участков, производят с учетом направления и скорости вращения Обоих электродов. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 246998, кл..В 23 P 1/04, 1968.

814637

Составитель Р. Никматулин р д. ктор Т. Кугрыаева Техред Ж. Кастелевич Корректор М. Вигула

Заказ 898/19 ираж 1148 . Псщписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4