Способ размерной электрохимическойобработки

Способ размерной электрохимическойобработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22. Об. 79 {21) 2783970/25-08

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ81464I

К„з

В 23 Р 1/04 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 230331 (5З) НЖ 621, 9. 047 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Г.Шляков и Б.П.Орлов (73) Заявитель

Тульский политехнический институт (54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ пуска снижается. Вместе с тем в процессе обработки возникают довольно значительные усилия на лопатку. Эти усилия вызываются гидродинамическими факторами процесса, электромагнитным взаимодействием катодных и анодных токов и целым рядом других причин °

Под действием этих усилий лопатка деформируется, причем величина этой деформации может быть сравнима с величиной рабочего межэлектродного зазора. Это приводит к снижению точности обработки, а в ряде случаев может вызвать короткое замыкание электродов.

Цель изобретения — повышение точности обработки нежестких деталей. указанная цель достигается тем, что обработку детали ведут поочередно для каждой стороны, причем рабочий период обработки с одной стороны задают равным периоду касания обесточенного электрода с другой стороны.

На чертеже представлены циклограммы движения двух катодов.

Цикл обработки начинается с отвода обоих электродов на промывочный зазор, затем один из электродов доводится до касания и останавливаетсят а другой электрод подводится до тех

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и в частности касается электрохимической обработки нежестких деталей, например, турбинных и компрессорных лопаток.

Известен способ двусторонней одновременной электрохимической обработки нежестких деталей при их одной установке, когда электроды совершают синхронное перемещение относительно обрабатываемой детали со следующей последовательностью движений: а) подвод катодов до касания с обрабатываемой деталью; 15 б) отвод катодов на рабочий зазор; в) обработка с подводом катодов со скоростью рабочей подачи; г) отвод катодов на промывочный зазор, больший рабочего 11l . 20

Недостатком этого способа является пониженная точность обработки в случае формообразования поверхностей крУпногабаритных заготовок, например, турбинных и компрессорных лопаток 2э большой длины. Поскольку катоды совершают синхронное движение, то в рабочий период лопатка не имеет опоры в среднем сечении, в результате чего жесткость ее по мере снятия про- 30

814641

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 899/20 Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 пор, пока зазор между ним и заготовкой не будет равен рабочему, после чего на этот электрод подается технологическое напряжение. Затем оба электрода вновь отводятся на промывочный зазор и осуществляется очистка межэлектродного пространства от продуктов анодного растворения. Затем электроды вновь подводятся, но теперь детали касается уже другой электрод и обрабатывается противоположная сторона детали.

Таким образом, во время обработки с одной стороны противоположный электрод касается обрабатываемой детали. Это приводит к значительному повышению жесткости обрабатываемой детали и уменьшению ее деформаций в рабочии период. Все это позволяет повысить точность электрохимического формообразования нежестких деталей.

Другим положительным, качеством предлагаемого способа является то, что вследствие повышения жесткости обрабатываемой детали, Появляется возможность работать при, меньших значениях межэлектродного зазора (менее 0,05 мм) без риска короткого

Ф замыкания. Уменьшение меркэлектродного зазора также способствует повышению точности обработки и ее производительности.

Предлагаемый способ обработки повышает точность обработки нежестких деталей, например, крупногабарит- ных турбинных и компрессорных лопаток в 1,5...2 раза.

Способ размерной электрохимической обработки нежесткой детали одновременно с двух сторон электродамиинструментами по циклической схеме, предусматривающей касание инструмен15 тов с деталью, отвод на рабочий зазор и период промывки при отводе от детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, момент, достижения рабочего

;Щ зазора одним из инструментов совмещают с моментом контакта с деталью другого инструмента с отключением

его от источника питания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 189275, кл. В 23 Р 1/04, 1964.