Устройство для притирки клапанов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнк
Социалистических
Рвспубаик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ
<1814673 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????????” (22) ???????????????? 0911.78 (21) 2681584>
Опубликовано 2303.83 Бюллетень Йо 11 (51)M. Кл.з
В 24 В 15/08
Государстаениый комитет
СССР по мелам изобретений я открытнй (53) УДК 621 ..92 3. 5 (088.8) Дата опубликования описания 25.0381 (72) Автор иэобретени я
В. В. Гритчин (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки конических поверхностей сопряженных деталей.
Известны устройства для притирки клапанов, содержащие шпиндель с механизмом для крепления клапана, связанный с ведущим элементом привода, и кулачковый вибратор, выполненный в виде двух полумуфт с торцовым кулачковым профилем, одна иэ которых закреплена на шпинделе, а другая установлена на опоре в корпусе f1).
Недостатком известных устройств является сложность привода возвратно- 15 вращательного движения клапана, а также наличие больших нагрузок на валы, шестерни и резиновые кольца, приводящие к интенсивному их износу.
Цель изобретения — упрощение кон- 20 струкции устройства
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено винтовой пружиной, один конец которой закреплен на ведущем элементе, а другой — на по-25 лумуфте, жестко соединенной со шпинделем, при этом полумуфта, установленная на опоре, связана с ведущим элементом введенной в устройство шестеренчатой передачей с возможностью вра-30 щения полумуфт в одну сторону с разными угловыми скоростями.
На фиг. 1 показано устройство для притирки клапанов с приводом от сверлильного станка; на фиг. 2 — то же с фланцевым двигателем.
Устройство для притирки клапанов содержит шпиндель 1 с механизмом для крепления клапана в виде удлинителя
2 с держателем 3, соединенный с ведущим элементом 4, кулачковый вибратор
5 с торцовым кулачковым профилем (на чертеже не показан), одна полумуфта
6 которого закреплена на шпинделе 1, вторая полумуфта 7 установлена на подшипнике 8 в корпусе 9. Шпиндель 1 соединен с ведущим элементом 4 винтовой пружиной 10, а полумуфта 7 кулачкового вибратора 5 связана с ведущим элементом 4 шестеренчатой передачей из шестерен, выполненных на деталях 4 .и 7, и шестерни 11 и 12, закрепленных на промежуточном валу 13, обеспечивающей вращение полумуфт 6 и
7 в одну сторону с разными угловыми скоростями..
Лля надежности фиксации крайние витки пружины 10 закреплены в винтовых канавках ведущего элемента 4 и полумуфты 6 кулачкового вибратора 5
814673 пружинными гайками 14 и контргайками 15, навернутыми до упора в торцы
16 и 17 указанных деталей 4 и 6.
В устройстве для притирки клапанов с фланцевым двигателем 18, связанным с ведущим элементом 4 шестеренчатой передачей из ведущей шестерни 19, промежуточных шестерен 20 и
12, с целью уменьшения габаритов ведущий элемент 4 установлен с возможностью вращения на ступице шестерни
19, закрепленной на валу двигателя 18.
Работа устройства для притирки клапанов заключается в следующем.
При вращении ведущего. элемента 4 в одну сторону, в одну и ту же сторону с разными угловыми скоростями вра- 15 щаются шпиндель 1 с полумуфтой 6 и пополумуфта 7 кулачкового вибратора 5.
При этом шпиндель 1 получает одновременно с вращательным возвратнопоступательное вдоль своей оси и QQ высокочастотное возвратно-вращательное движение под действием кулачкового вибратора и сопротивления вращению шпинделя в процессе притирки, передающихся на винтовую пружину 10, одновременно с осевыми нагрузками воспринимающую и отражающую крутильные колебания шпинделя 1. Амплитуда крутильных колебаний шпинделя 1 мала, но достаточна.для знакопеременной по направлению раскатки отдельных
30 зерен притирочной пасты.
Предлагаемое устройство для притирки клапанов имеет простую конструкцию и обеспечивает высокое качество обработки.
Формула изобретения устройство для притирки клапанов, содержащее шпиндель с механизмом для крепления клапана, связанный с ведущим элементом привода, и кулачковый вибратор, выполненный в ниде двух полумуфт с торцовым кулачковым профилем, одна из которых закреплена на шпинделе, а другая установлена на опоре в корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено винтовой пружиной, один конец которой закреплен на ведущем элементе, а другой — на полумуфте, жестко соединенной со шпинделем, при этом полумуфта, установленная на опоре, связана с ведущим элементом, введенной в устройство шестеренчатой передачей с возмож" îñòüþ вращения полумуфт в одну сторон, с разными угловыми скоростями.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф В 24 В 15/08, 1966.
Составитель A. Козлова
Редактор Т. Кугрышева Техред A.Савка Корректор A Гриценко
Заказ 909/21
Тираж 915 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4