Способ обработки изделий

Способ обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ИТИЛЬСТВУ (61-)Дополнительное к авт. свмд-ву В 541655 (22} Заввлеио 120679 . (21) 2779065/25-08 с присоединением заявки М

<51) м. кл.

В 24 В 31/08

ГосударстаениыЯ комитет

СССР но делам изобретений и открытиЯ (23) Приоритет

Опубликовано 230381. Бюллетень hL 11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 621. 924. 93. .04:621.8.031.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. H. Мартынов, М. М. Свирский, A. В. Тарнопольский, В. 3. Зверовщиков, П. В. Нечаев и A. С. Долуда

/ (54) СПОСОБ OBPABOTKH H3gEJIHA

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано при отделке внутренних поверхностей изделий, пре имущественно тел вращения сложного профиля.

tlo основному авт.св. в 541655 известен способ обработки изделий, по которому плотному абразивному бруску сообщают осциллирующие движения относительно обрабатываемой поверхности (1 ).

Однако в этом способе обработки иэделий не используются в полной мере возможности повышения производительности, так как абразивные зерна, иэ которых формируют плотный брусок, не имеют возможности интенсивного обновления режущих граней.

Цель изобретения — повышение про- 2О иэводительности обработки путем создания переменного разрежения и уплотнения абразивного бруска на обрабатываемой поверхности иэделий.

Поставленная цель достигается т ., 25 что обрабатываемым изделиям сообщают колебания в радиальном направлении.

Сообщение колебаний в радиальном направлении позволяет изделиям совершать трехкомпонентные вибрационные перемещения, в результате которых прЬисходит попеременное разрежение и уплотнение абразивного бруска в зоне контакта с обрабатываемой поверхностью. При разрежении абразивного бруска происходит уменьшение давления бруска на обрабатываемую поверхность и интенсивное перемешивание абразивных зерен, которое приводит к их переориентированию в зоне контакта, а при уплотнении бруска происходит повышение давления в зоне обработки. В результате сообщения обрабатываемым изделиям радиальных колебаний призводительность процесса повышается в 1,2-1,5 раза.

На фиг. 1 изображена схема осуществления процесса; на фиг. 2 обойма для установки контейнеров с обрабатываемыми иэделиями, поперечный разрез.

Обрабатываемые изделия 1, имеющие форму колец, закрепляют в контейнере 2, установленном на упругих элементах 3 в цилиндрической обойме 4.

Обоймы с контейнерами установлены в подшипниковых узлах на водиле 5 с воэможностью вращения вокруг собственной оси О и с воэможностью совершения осевых колебаний. Подачу абразивной суспензии в контейнеры осуществляют иэ бака 6 с помощью подающего устройства 7, по трубопроводу 8 и через распределительное устройство 9 подают непосредственно в контейнеры.

Водилу 5 сообщают вращение вокруг центральной оси О со скоростью <в4, а контейнерам 2 сообщают вращение вокруг собственной оси со скоростью uug и осевые колебания с амплитудой А и частотой f,при этом в контейнеры подают абразивную суспензию, излишки которой через окна 10 сбрасываются обратно в бак б. При вращении водила со скоростью щ„ иэ абарзивной суспензии, находящейся в,контейнере с обрабатываемыми иэделиями, формируется плотный абразивный брусоК 11, прижимающийся к обрабатываемой поверхности иэделий. Вращение контейнера с установленными в нем изделиями вокруг собственной оси со скоростью u)g создает перемещение обрабатываемой поверхности изделий относительно плотного абразивного бруска, при этом происходит обработка изделий, Производительность процесса обработки увеличивается при сообщении обрабатываемым изделиям осевых колебаний с частотой f u амплитудой А.

За счет центробежных сил от планетарного вращения обоймы 4 контейнер

2 смещается, растягивая один и сжимая другие упругие элементы 3. В результате вращения и смещения контейнера 2 создается неуравновешенная масса, которая приводит к колебаниям контейнера в плоскости ХЧ.

При совершении контейнером вибрационных перемещений в радиальном направлении в зоне контакта плотного абразивного бруска с обрабатываемой поверхностью чередуются разрежения абразивного бруска {при смещении контейнера за счет центробежных сил) и уплотнения (при смещении контейнера за счет упругих свойств элементов

3), в результате чего происходит замена и переориентация абразивных зереь в зоне обработки. Увеличение мгновенных значений давления эа счет колебаний контейнера интенсифицирует 5 съем металла с обрабатываемых поверхностей. Кроме того, колебательные движения способствуют более равномерной обработке внутренних поверхностей, в особенности изделий сложной

Щ конфигурации.

Формула изобретения

Способ обработки изделий по авт.св.

9 541655, отличающийся тем, что, с целью повьыения производительности обработки путем создания переменного давления абразивного бруска на обрабатываемую поверхность иэделия, последнему сообщают колебания в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 541655, кл. В 24 В 31/08, 01.07.75.

814683

Составитель А. Букатова

Редактор Т. Кугрышева Техред М.Коштура Корректор A. Гриденко

Заказ 910/22

Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул.. Проектная, 4