Обдирочно-шлифовальный станок

Обдирочно-шлифовальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 290679 (21} 2785990/25-08 (5! ) М. Кл. с присоединением заявки. ¹ (23) Приоритет

В 24 В 55/04//

В 24 .В 7/00

Государствеииый комитет

СССР ло делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 621. 93. .026 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. В. Фильчиков, В. A. Журавлев и Э .. Иа9ЯЮЩ93Ч(.. "

Идти. ::0i

Московское специальное конструкторское бюро,, автоматических линий и специальных стаМков (71) Заявитель (54) ОБДИРОЧНО-ИЛИФОВАЛЬНЫЯ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, в частности .к обдирочношлифовальным станкам для обработки корпусных деталей.

Известен обдирочно-шлифовальный станок для обработки корпусных деталей, в котором ввод, продвижение и вывод деталей из зоны обработки производится с помощью приводной каретки. Для защиты оператора,вт разбрызгивающвйся шлнфовальным кругом охлаждающей жидкости и от осколков шлифовального круга в случааа его разрыва в станке имеется неподвижное ограждение с подвижной защитной заслонкой, перекрывающей зону обработки при обработке на станке (1).

Недостатком такого станка является то, что при .вводе и выводе каретки с деталью в зону обработки, необходимо .предварительно раскрывать, а затем закрывать заслонку. При этом не обеспечивается .безопасность работы оператора, так как во время ввода и вывода каретки из зоны-обработки невозможно предотвратить попадание в оператора охлаждающей . жидкости или осколков шлифовального круга при его разрыве. Кроме того, при закрытии и раскрытии заслонки. необходим выстой ЗО

2 каретки, что снижает производительность станка.

Цель изобретения — обеспечение безопасности обслуживания и повышения производительности станка.

Поставленная цель достигается тем, что обдирочно-шлифовальный станок для обработки корпусных деталей, содержит установленные на станине шлифовальные байки с расположенными друг против друга шлифовальными кругами, образуЮщими зону обработки, приводную каретку для ввода, продвижения и вывода деталей из зоны. обработки и неподвижное. ограждение шлифовальных кругов с подвижной защитной заслонкой, защитная заслонка выполнена в виде поворотного полого цилиндрического кожуха; цилиндрические поверхности которого расположены против зоны обработки, а ось поворота кожуха параллельно. образующим его цилиндрических.поверхностей, кожух снабжен вырезом для прохода каретки и вилкой, а каретка — роликом, взаимодействующим .с пазом вилки, и копиром,.причем на ограждении установлен подпружиненный рычаг с ролиом, взаимодействующим с копиром ка. етки, и пальцем для фиксации кожуха.

814693

На фиг. 1 показан предлагаемый об;,. дирочно-шлифовальный станок, общий вид, на фиг. 2 - вид A на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг,4 -сечение B-В на фиг. 3 (два положения каретки).

Обдирочно-шлифовальный станок содержит две шлифовальные бабки 1 и 2, установленные на станине 3, Шлифовальные круги 4 и 5 на шлифовальных бабках 1 и 2 расположены друг против друга и образуют зону обработки. для ввода, продви>кения и вывода деталей из зоны обработки в станке имеется каретка 6. Станок также имеет неподвижное ограждение 7 шлифовальных кругов с подвижной защитной заслонкой, выполненной в виде поворотного. полого цилиндрического кожуха 8. Наружные и внутренние цилиндрические поверхности кожуха 8 расположены против зоны обработки, а ось поворота 9 кожуха 2{) параллельна образующим его цилиндрических поверхностей 10 и 11. Кожух 8 снабжен вырезом 12 для прохода каретки б с вилкой 13, с пазом 14, а каретка б — роликом 15, взаимодействующим 2 с пазом 14 вилки 13, и копиром 16.

На ограждении 7 установлены подпружиненные рычаги 17 и 18 с роликами 19 и 20, взаимодействующими с копиром

16 каретки, и пальцами 21 и 22 для фиксации кожуха по отверстию 23 в последнем. Каретка б имеет зажимное приспособление 24 для деталей и привод

25 ее поступательного перемещения с цепной передачей 26.

Станок работает следующим образом.

После загрузки детали в зажимное приспособление каретка 6 перемвщавтся (перемещение вправо на фиг. 1) в зону обработки. Копир 16 на каретке б взаимодействует с роликом 19 (поло- 40 кение каретки справа на фиг. 4) и отклоняет тем самым подпружиненные рычаги,17 и 18. При отклонении рычага 17 палец 21 выходит иэ отверстия

23 кожуха 8. В это момент ролик 15 45 каретки входит в паз 14 вилки 13 на. кожухе 8. При дальнейшем движении каретка б входит в вырез 12 поворотного полого цилиндрического кожуха 8 и за счет взаимодействия вв ролика 15 с о вилкой 13 кожуха 8 осуществляет поворот последнего вокруг .оси 11. Происходит закрытие зоны обработки внутренней цилиндрической поверхностью 10 кожуха 8. Ролик 20 рычага 18 при подходе каретки 6 К зоне обработки входит и выходит из контакта с копиром 16 каретки, происходит возврат рычагов 17 и 18 в исходное положение, а палец 22 входит в отверстие. 23 кожуха 8, фиксируя.тем самым его положение.

При выходе каретки б с деталью из эоны обработки взаимодействие элементов станка осуществляется в обратном порядке, т. е. происходит взаимодействие ролика 20 рычага 18 с копиром 16 и расфиксация, кожуха 8 при выходе пальца 22 из отверстия 23.

Ролик 15 каретки входит в паз 14 вилки 13 и поворачивает кожух 8 вокруг оси 11. Кожух 8 закрывает зону охлаждения своей наружной цилиндрической поверхностью 9. При дальнейшем движении каретки 6 ролик 19 рычага 17 входит и выходит из контакта

1с копиром 16 каретки, а палец 21 входит в отверстие 23 кожуха, фиксируя последний.

При этом закрытие зоны шлифования осуществляется надежно при одновременном движении каретки и без ее останова. формула изобретения

Обдирочно-шлифовальный станок для обработки корпусных деталей, содержащий установленные на станине шлифовальные бабки с. расположенными друг против друга шлифовальными кругами, образующими зону обработки, приводную каретку для ввода, продвижвния и вывода деталей из зоны обработки и неподвижное ограждение шлифовальных кругов с подвижной защитной заслонкой, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения безопасности обслуживания станка, защитная заслонка выполнена в виде полого поворотного цилиндрического кожуха, снабженного вилкой, установленной с возможностью взаимодействия с роликом приводной каретки станка, а неподвижное ограждение снабжено подгружиненными рычагами с роликами, установленными с возможностью взаимодействия в копиром каретки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Станок мод. И-578, НИИТТ и СМ, 1976. 814693 р ИиУБ

ФАЗ

8" "В

21 гз фиа4

Составитель Н. Финн

Редактор-Л. Кеви Техред Н.Граб Корректор В. Синицкая С:, Заказ 91l/23 Тираж 915 Подписное

BHHHIiH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

+13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4