Способ поверхностного упрочненияметаллических деталий

Способ поверхностного упрочненияметаллических деталий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1>814695

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280978 (21) 2670321/25-08 (51)м. кл.з

В 24 С 1/10 с присоединением заявки Ио—

Государственный комитет

СССР

llo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230381.Бюллетень 89 11

Дата опубликования описания 230381 (S3) УДК 621. 787.

° 6(088.8) (72) Автор изобретения

A.Ô. Алексеенко

Тольяттинский политехнический институт (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЦЕТАЛЕИ

Пример. Проводится дробеудар-ное упрочнение партии ножей для сборных червячных фрез из стали РбМ5, прошедших операцию заточки ° Скорость дроби в эффективной зоне факела составляет 10 м/с, время экспозиции

3 мин, диаметр дроби — 2,0 мм (подшипниковые шарики из стали ШХ15).

Поверхностная твердость упрочняетих ножей составляет HRC 62. ° .63 ед.

Полученные сравнительные данные по контактной и контактносдвиговой схемам дробеударного упрочнения показывают, что максимальное значение остаточных напряжений сжатия для режима, когда скорость подачи равна скорости дроби, находится у границы поверхности, при этом твердость возрастает до значения HRC 64...65 ед, чистота поверхности увеличивается на 1 класс.

Использование предлагаемого способа поверхностного упрочнения металлических деталей позволяет повысить эффективность обработки деталей.

Способ поверхностного упрочнения металлических деталей путем обработИзобретение относится к обработке деталей дробью.

ИЗвестны способы поверхностного упрочнения металлических деталей путем обработки их дробью, э>кектируемой смазывающей охлаждающей жидкостью (Ц .

Недостаток известного способа заключается в том, что он не позволяет получить максимальные значения остаточных напряжений сжатия на поверхности упрочняемой детали.

Цель изобретения . — повышение эффективности обработки за счет создания максимальных остаточных напряхсений сжатия на поверхности упрочняемой детапи.

Укаэанная цель достигается тем, что деталь перемещают в направлении подачи, а скорость подачи устанавливают равной скорости полета дроби.

Предлагаеьь>й способ дробеударного упрочнения видоизменяет. общую схему дробеударного деформирования с 25 чисто контактной деформации на контактно-сдвиговую, что обеспечивает создание максимальных остаточных напряжений сжатия на поверхности упрочненного слоя детали. 30 формула изобретения

81469 5

Составитель И. Карандеева

Редактор Т. Кугрышева Техред Н. Граб Корректор В. Синицкая

Заказ 911/23 Тираж 915

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки их дробью, эжектируемой смазывающей охлаждающей. жидкостью, о т л ич ающий ся тем, что, с целью повышений эффективности обработки за с хет создания максимальных остаточных напряжений сжатия на поверхности упрочняемой детали, деталь перемещают в направлении подачи, а скорость п сдачи выбирают равной скорости полета дроби.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 175992, кл. В 24 С 1/10, 1960.