Способ изготовления армоцементныхизделий
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
<>814738
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260376 (21) 2338797/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
Опубликовано 230381, Бюллетень № (51)М. Кл
В 28 В i/29
В 28 В 7/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666. 97 (088.8) Дата опубликования описания 23.0381 (72) Автор, изобретения
Л.С.Захаров
Саратовский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к строительству, в частности к технике изготовления армоцементных иэделий и может быть использовано на заводах железобетонных и армоцементных изделий.
Известен способ изготовления армоцементных изделий путем формования сырого листа на листогибочном поддоне, установки пригруза, гнутья, снятия пригруза, термообработки и 10 распалубки (11.
Недостаток способа — трудоемкость.
Известен также способ изготовления армоцементных изделий, включающий формование плоского элемента и из- 15 гибание его в свежеотформбванном виде, термообработку и распалубливание (2).
Недостаток способа- отсутствие возможности формования изделий слож- 29 ной кривизны типа оболочек с отогнутыми кромками, в виду того,что изгибание листа происходит в один прием по всей площади. При этом в местах изгиба лист деформируется с обраэова- 25 нием трещин, что снижает качество иэделий и их производительность, так как увеличивается брак.
Цель изобретения — повышение производительности прн изготовлении обо- 3Q лочек с отогнутыми продольными кромками.
Поставленная цель достигается тем, что еормуют плоский элемент и изгибают его в свежеотформованном виде, подвергают термообработке и распалубливают, причем перед термообработкой изогнутый элемент укладывают в матрицу кромками вверх, пригружают заполненным водой баллоном из эластичного материала, нижняя поверхность которого имеет очертание заданной конфигурации .иэделия, и повышают давление в баллоне.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху, на фиг. 2 — то же, разрез
A-A на фиг. 1.
Способ изготовления цементных изделий заключается в следующем.
При помощи известного устройства сырой плоский элемент 1 изгибают и укладывают продольными кромками вверх в матрицу 2. На элемент 1 укладывают сложенный по длине баллон 3, выполненный иэ эластичного материала.
Матрицу 2 закрывают цилиндрической крышкой 4. Баллон 3 йаполняют водой с температурой 75-95оC и поднимают ее давление до тех пор, пока элемент
1 не примет форму матрицы 2, имеющей
814738
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 918/25 Тираж 629 — Подписное
Филипп ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная,4 очертание нижней поверхности заданной конфигурации. После того, как изделие достигнет необходимой для распалубливания конфигурации и прочности, давление в баллоне 3 снижают до атмосферного, а баллон 3 при помощи воздуха освобождают от воды. Посяе этого давление воздуха в баллоне
3 снижают до атмосферного, крышку
4 открывают, баллон 3 извлекают из матрицы 2,после чего производят распалуб- р ливание изделия.
Использование предлагаемого .способа позволяет увеличить производительность.
Это достигается за счет того, что в предлагаемом способе совмещаются операции пригружения выгнутого элемента в матрице, отгиб продольных кромок оболочки и уплотнение бетона гидропрессованием, Кроме повышения производительности,. повышается качество 20 изделия, так как гидропрессованием ликвидируется нарушение сплошности бетона при отгибе продольных кромок оболочки„и,дополнительно уплотняется бетон. 25
Способ изготовления армоцементных изделий, включающий формование плоского элемента и изгибание его в свеже отформованном виде, термообработку и распалубливание, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении оболочек с отогнутыми продольными кромками, перед термообработкой, изогнутый элемент укладывают в матрицу кромками вверх, пригружают заполненным водой баллоном из эластичного материала, нижняя поверхность которого имеет очертание заданной конфигурации изделия, и повышают давление в баллоне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Волианский P.A. Изготовление сборных железобетонных конструкций и деталей . N., "Высшая школа", 1966, с. 308-309.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 103259, кл. В 28 В 7/06, 1955 (прототип).