Установка для съема кирпича ссушильной вагонетки

Установка для съема кирпича ссушильной вагонетки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ИИЛЬСТВУ

Сеез Севетсннк

Социаектическиа

Весттублнк (ii}814760

Ф

Ъ ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 140б29 (2т)2779935/29-33 я)м. к.з

В 28 В 13/00 с присоединением заявки H9—

ГосударственнмЯ комнтет

С СС т. но яелаи нзобретеннЯ н открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 23.0331. Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 10 . 04 . 81 (53} УДКббб. 3,022..97(088.8) (72) Авторе изобретения

P .A. Íàãîâèöèí и В.С. Ерко (71) Эаявитель

Центральное конструкторское бюро "Ст (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕЩ1 КИРПИЧА С СУШИЛЬНОИ

ВАГОНETKH

Изобретение относится к оборудованию по производству йзделий строитепьной керамики и может быть использовано в автоматах-разгрузчиках кирпича и керамических камней.

Известна установка для съема кирпича с полочкой вагонетки, содержащая толкатель, цепной подъемник с реечными толкателямн для сталкивания кирпича с рамок, транспортер-накопитель.

В этой установке вагонетка, загруженная рейками с кирпичом, подается толкателем в цепной подъемник. Перед этим вагонетка в обязательном порядке 1 поступает s выравниватель, где выравниваются торцы реек с кирпичом, что бы исключить задевание их за механизмы и — падение реек с кирпичом с вагонетки. . 20

Подъемник поднимает вагонетку вверх, где производится сталкивание кйрпича одновременно со всех реек одной полки с пошаговым опусканием вниз, после чего вагонетка с оставшимися рейками удаляется из зоны подъемника, а на ее место поступает новая (Ц .

Недостатками данной установки являются: необходимость в специальном механизме для выравнивания реек по теря времени на подъем вагонетки подь-емником, что снижает производительность установки; невозможность сталкивания кирпича с реек, если кирпич находится за стойками вагонетки, а также то, что рейки остаются на вагонетке в таком положении как и до загрузки, что усложняет автоматизацию и механизацию съема реек с вагонеток для загрузки в магазин реек автомата-.укладчика кирпича.

Недостатком является также и то, что с этим разгрузчиком может работать автомат-садчик кирпича, который перерабатывает сразу несколько рядов кирпича, и прн наличии на рейках разного количества кирпича или нх выбраковки необходима ручная перекладка из ряда s ряд для выравнивания количества штук кирпича в ряду, Известна также установка для перегрузки кирпича и блоков с сушильной вагонетки на обжиговую, содержащая цепной снижатель, шагающий конвейер (переносчик реек с высу„шенными изделиями), тележки с за.хватом (сталкнватель изделий с ре,ек), ленточный конвейер, тележку с

814760 ле окончания подъема начинает работать переносчик реек с кирпичом 5 и одновременно включается дополнительный двигатель 23 подъемника 4, в ,результате чего происходит опуска ние полок подъемника вниз до тех пор, пока храцовики 25 валов 24 не упрутся в собачки 26, после чего фрикционная муфта 22 начнет пробуксовывать, Дополнительный двигатель 23 работает до тех пор, пока вилы 27 переносчика 5 не зайдут полностью в подъемник 4.

Перебег полок 18 при подъеме с последующим пропусканием по храповикам производится при подъеме на каждый шаг.

В переносчике 5 в исходном положении вилы 27 выведены полностьи из подъемника 4 и вместе с рамой 29 находятся в нижнем положении, т. е. выведены из контакта с рейками. Когда очередная полка 18 с кирпичом выведена на уровень вил 27 переносчика 5, начинает работать его привод

30, вращается кулак 32 и кривошипношатунный механизм 31 °

За первые полоборота кривошипно шатунный механизм 31 заводит вилы 27 под рейки с кирпичом в подъемник 4 и одновременно в конце хода вил 27 вперед кулак 32 через систему 33 рычагов и тяг поднимает раму 29 вместе с вилами 27 вверх, в результате чего вилы снимают рейки с кирпичом с полок 18.

В поднятом положении вилы с рейками с кирпичом возвращается в исходное положение и в конце хода опускаются вниз. (щновременно с подхватом реек с двумя рядами кирпича, находящимися в подъемнике 4; подхватываются и три ряда кирпича, находящиеся на линейках 34. Движением вил 27 к сталкивателю ряды кирпича, находящиеся в подъемнике 4, выносятся из

его зоны, а ряды кирпича, находящиеся на линейках 34, переносятся: ряд а— под сталкиватель б; ряд б — укладывается на правый край скалон 41.

Благодаря тому, что зазор между рядами а и б был образован ходом вил переносчика, при сталкивании кирпичи ряда а не задевают кирпичи ряда б.

После окончания сталкивания кирпичей с ряда а скалки 41 совершают ход влево и переносят в зону сталкивания ряд б, причем ряд в в это время остается на концах линеек 34 и будет перенесен в зону работы сталкивателя 6 вилами 27 при последуищем ходе.

Рейки без кирпича, находящиеся на скалках 41, торцами вил 27 сталкиваются по скалкам 41, уплотняится и продвигаются иэ зоны сталкивателя б на линейки 40 за упоры 38, освобождая место на скалках для реек с кирпичом.

55 ются в швеллерах рамы 29. Движение вил осуществляется от привода 30 через кривошипно-шатунный механизм 31.

;От этого же привода вращается кулак .32, от которого через систему 33 рычагов и тяг осуществляется подъем и опускание рамы 29.

Линейки 34, установленные неподвижно, служат для того, чтобы оставлять на них рейки с кирпичом в то время, когда вилы 27 находятся в

10 нижнем положении.

Сталкиватель б имеет самостоятельный привод.

Подаватель 7 имеет в своем составе каретку 35, перемещающуюся на роликах в направляющих от привода 15

36 через кривошипно-шатунный механизм

37.

На каретке смонтированы в два ряда упоры 38, служащие для перемещения реек 39 по линейкам 40. 20

С одной стороны каретки 35 установлены две скалки 41, представляющие собой наборы роликов длина которых находится в пределах ширины реек 39.

Ленточный конвейер 9 имеет в зоне сталкивателя 6, выполненного в виде двух цепных контуров 42 с упорами 43, с толик 44.

Цепной снижатель 8 аналогичен по своей конструкции цепному подъемнику

4, за исключением того, что в нем отсутствует дополнительный двигатель с муфтой скольжения и храповые механизмы+

Установка работает следующим образом, Загруженная кирпичом сушильная вагонетка 2 закатывается в зону действия толкателя 1.

Упор 43 вагонетки 2 оказывается 40 между упорами 12 и 13 толкателя и вагонетка в дальнейшем может перемещаться только толкателем 1.

Если полки цепного подъемника 4, находящиеся на одной высоте с полками вагонетки 2, свободны m реек с кирпичом, то толкатель 1 производит перемещение сушильной вагонетки и устанавливает ее переднюю часть внутри подъемника 4. Когда вагонетка остановится, вкличается основной двигатель 21 и полки 18 подъемника

4 снимают рейки с кирпичом с полок вагонетки 2, после чего вагонетка толкателем 1 возвращается в исходное положение.

После этого снова включается дви-. гатель 21 и движение полок 18 продолжается до окончания шага, т. е. совершается подъем на расстояние раве ное расстоянии между полками 18. 60

Для того чтобы искличить неточность подъема, связанного с разбросом времени срабатывания электроап-. паратуры, подъем производится на расстояние большее чем шаг, но пос- 65

814760

Величина хода вил 27 выбрана такой, чтобы между очередной партией кирпича, поднятой подъемником 4 на уровень съема, и партией кирпича, которая была перед этим снята, был зазор равный длине одного кирпича.

Делается это с целью исключить эадевание друг за друга партий кирпича при сталкивании их с реек сталкивателем 6.

Партия кирпича, поданная под стал. киватель 6; отделяется от реек.

При этом включается сталкиватель 6 и одновременно с ним включается ленточный конвейер 9.

Упор 43 сталкивателя 6 упирается в кирпич 45. Ввиду значительного трения между кирпичом 45 и рейками

39, последние начинают перемещаться по роликам скалок 41 до тех пор, пока их передняя кромка не упрется в столик 44. В дальнейшем между кирпичом ликвидируются зазоры и они переходят через столик 44 на конвейер

9. Благодаря тому, что скорость конвейера 9 несколько выше скорости сталкивателя 6, между кирпичом снова образуются зазоры, что позволяет удалить вручную с ленточного конвейера 9 бракованный кирпич, Цикл работы переносчика 5 повторяется после каждого подъема подъемника 4 на шаг. Подаватель 7 реек переталкивает в снижатель сгруппированные по

4 штуки рейки 39 упорами 38 по линейкам 40, а ближайшую к цепному . снижателю 8 партию реек заталкивает на его полки.

Работа переносчика 5 реек с кирпичом, сталкивателя 6 кирпича с реек и подавателя 7 реек в снижатель происходит одновременно в следующем порядке.

Одновременно начинают работать сталкиватель б и движутся к подъемнику 4 вилы 27 переносчика 5. По окончании сталкивания сталкиватель

6 останавливается и начинает движение навстречу вилам 27 переносчик 5.

В это время возвращается в исходное положение каретка 35 чодавателя

7. В исходные положения вилы 27 и каретка 35 приходят. одновременно.

Срабатывает сталкиватель 6, сталкивая кирпичи с реек. После окончания его работы подаватель 7 совершает ход к снижателю 8, подавая следующую порцию реек с кирпичом нод сталкиватель, после чего цикл начинает повторяться.

За каждые два хода каретка 35 подавателя 7 на полки снижателя 8 сталкивает две партии реек.

Подъемник 4 совершает ход вниз на один шаг, набирая на каждую полку по 8 реек. 1 аким образом, снижатель 8 заполняясь, постепенно опускает вниз рейки.

Когда в подъемнике 4 освободятся от реек с кирпичом полки, находящиеся на уровне полок вагонетки 2, штанга толкателя 1 начинает перемещать вагонетку 2 и вагонетку 3 вперед и совмещает заднюю сторону вил вагонетки 2, загруженную кирпичом, с полками 18 подъемника 4. Одновременно вагонетка 3 вводится передней стороной в снижатель 8. В подъемнике 4 и снижател > 8 происходят одновременно операции перегруза, т. е. подъемник 4 снимает с вагонетки 2 рейки с кирпичом, а снижатель Я укладывает освободившиеся рейки на вагонетку 3.

После ьыполнения операции перегруза штанга толкателя 1 посредством упоров 1.4 убирает вагонетку 3 из зоны действия механизмов установки, а на ее место подается вагонетка 2, свободная от реек с кирпичом. Стой20 ки 15 и, 16 служат для освобождения от взаимодействия упоров 13 и 14 толкателя с упорами 45 вагонеток.

Наличие в описанной установке снижателя и подавателя реек расшид ряет ее Функциональные возможности, поскольку транспортировка реек осу ществляется на вагонетках, выполняющих в данном случае функцию накопителя реек.

При этом производительность предложенной установки выше известной, так как в ней отпадает необходимоств поправлять вручную кирпичи на рейках и выводить их на эоны стоек вагонетки.

Формула изобретения

4О 1. Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки, содержащая раму, цепной подъемник для съема реек с кирпичом с сушильной вагонетки, переносчик реек с кирпичом с подъемника, сталкиватель кирпича с реек и ленточный конвейер для отбора кирпича, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения функциональных возможностей установки, она снабжена цепным снижателем реек, подавателем реек в сиижатель и толкателем сушильной вагонетки, выполненной с упорами, при этом цепной снижатель реек установлен на противоположной подъемнику стороне, подаватель реек взаимодействует с цепным снижателем реек и выполнен в виде каретки с двумя рядами упоров и примыка >щих к каретке двух скалок, коЩ торые выполнены с наборами роликов, при этом длина каждого из них не превышает ширины реек, а толкатель сушильной вагонетки взаимодействует с упором на вагонетке в зоне подъему ника и снижателя реек.

814760

2. Установка rio п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что на концах валов цепей подъемника установлены храповики, взаимодействуюцие со смонтированными на раме собачками, а привод подъемника содержит дополнительный двигатель, соединенный с основным двигателем посредством муфты предельного момента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

) 1. Авторское свидетельство СССР

9 447280, кл. В.28215/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 363594, кл. В 28 В 13/00, 1968.

814760

Составитель В.Степашкин

Редактор В.Иванова Техред Ж,Хастелевич Корректор - р

С.Шекмар

Заказ 920/26 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,