Устройство для поворота длинномерныхизделий

Устройство для поворота длинномерныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик и 81

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1 5. 12.77 (2l ) 2 554705/22-03 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

В 65 Я 47/74

Веударстввнный комитет

СССР

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень М 11 по делам изобретений и открытий (53) УДК621.. .867. 177 (088.8) Дата опубликования описания 27.03.81

1 ! ! е (72) Авторы изобретения

В. А. Косой, Э. H. Бегун, А. В. Васин, и E q Яупак

t !

Проектно-текнооогическ конструкторское бюро Гнаайитa-- управления пути Министерства путей сообщения СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ДЛИННОМЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к комплексу машин по механической обработке деревянных шпал.

Известно устройство для разворота бревен и чураков, включающее цепные: транспортеры с отдельными электрическими приисками и реаукторами (1), Недостатки устройства заключаются в сложности конструкции и неудовлетворительной ее надежности при погрузке. на транспортирующие железнодорожные платфор мы.

Известно устройство для поворота длинномерных изделий, включающее рас« положенный между подающим и отводящим транспортерами механизм поворота с упором 21.

Недостатками этого устройства являются установка громоздкого индивидуального привода, дополнительные датчики, ь также наличие на одном из тран:портеров радиального углубления, что сникает надежность работы.

Цель изобретения — повышение надежности работы и упрощение конструк- ° цяне

Поставленная цель достигается тем, что механизм поворота выполнен из наружного и двух внутренних цепных контуров с толкателями, расположенных под углом

° друг к другу, и между которыми размещен упор, выполненный в виде конуса с вершиной, расположенной над верхней поверхностью цепных контуров.

На фиг. 1 иаьбражены помещения с размещенными приспособлениями для механической обработки шпал и для поворота длинномерных иэделий; на фиг. 2т5 устройство для длинномерных изделий; на фиг. 3 - кронштейн устройства; на фиг. 4 — кинематическая схема устройства.

26

Устройство для поворота длинномерных изделий 1 включено в поточную линию для механической обработки шпал и предназначено для передачи длинномерных иэделий с подающего транспорта в виде пендикулярных плоскостях, а кулак 23 в Устройство для поворота длинномеррабочем положении описывает траекторию ных изделий, включающее расположенный сторон катетов прямого угла с помощью .. между подающим и отводящим транзубчатого колеса, размещенного на вер- спортерами механизм поворота с упОро 1, 30 тикальной оси свободно. На оси ниже отличающеесятем,что, с также свободно размещено колесо для целью повышения надежности работы наруждвижения цепи холостого хода цепной пе- ного и упрощении конструкции, механизм под я обеспечения перемеще евор а выпо нен вух вну Ренних епнь а контуров с толкателями расположенных под положенного в вертикальной плоскости, » угл мдругкдругу H междукоторымиразкак при рабочем, так и холостом ходе, мешен упор, выполненный в виде коцепная передача 20 выполнена двуиыарни нуса с вершиной, расположенный Hад нрй. верхней поверхностью цепных конусов.

Устройство работает следующим обра- Источники информации, зом. 4о принятые во внимание при экспертизе

Наколотая шпала 15 с помощью деп- 1. Авторское свидетельство СССР ной передачи поступает на устройство М 127360, кл. B 65 (ъ 47/04, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР

45 М 588172, кл. B 65 Cj 47/74, 1976 (прототип) .

3 814 роликового стола 2 через приспособление для глубокой наколки 3 на отводящий транспортер в виде роликового стола 4

-.для уборки обработанных шпал с последующей погрузкой на платформы 5 и 6 подземных путей 7 и 8, расположенных по обе стороны поточной линии. Над подъездным путем 7 смонтирован монорельс 9 с грузовой тележкой 10.

Устройство для поворота длинномерных изделий включает раму 11 со смонтированными на ней дугообразными роликовыми опорами 12, 13 и 14, по кото ым перемещается шпала 15. При повороте на кронштейне 16 неподвижно закреплен корпус 17, на вершине которого находится один конец обработанной шпалы и образуется таким образом центр поворота шпалы на 90 . Для осуществления поступательного перемещения и поворота обработанной шпалы служат три цепных передачи 18-20, снабженные упорными кулаками 21-23, приводящиеся в движение от одного привода 24. Особенность цепной передачи 20 состоит в том, что ее ветви расположены в двух взаимнопердля поворота равномерных изделий 1 до упора. С помощью цепных передач 19 и

20 упорные кулаки 22 и 23 перемещают шйалу 1 5 поступательно параллельно первона

831 4 чальному ее положению. Когда левый конец шпалы 15 находит на острие конуса 17, кулак 22 уходит вниз на ветвь холостого хода, теряя связь со шпалой. Последняя, опираясь на острие конуса, образует и шпале небольшую лунку, чем обеспечивает центр поворота шпалы. С другой стороны кулак 23, продолжая свое движение, заставляет шпалу 1 5 поворачиваться на дугообразных роликовых опорах 1 2, 1 3

14 до полного разворота ее на 900

При этом положение. шпалы 15 подключается кулак 21 цепной передачи

18 и совместно с кулаком 23 перемещает ее поступательно-параллельно самой себе вдоль роликового стола Ро момента сбрасывания шпалы 15 на очередную платформу

6, с которой она транспортируется в пропиточный цех волокнами вдоль оси

20 платформы.

Использование устройства для поворота длинномерных изделий позволит значительно повысить надежность работы при транспортировке и повороте шпал.

Фор мула изобретения

814831

Составитель Б. Толчанов

Р едактор H.Пущнец щща Техред М. Коштура Корректор М. Шароши

Заказ 934/ЗО Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по . делам изобретений и .открытий

1130З5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4