Способ получения окислов фосфора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< 814849
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ° АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 О. 05. 79 (21) 2765114/23-26 (51)М. Кл.
С 01 В 25/12 с присоединением заявки №вЂ”
Гасударственный кемнтет
СССР йо деаам нза4ретеннй н етнрытнй (23) Приоритет
Опубликовано23 03.81 Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 25.03.81 (53) УДК 546 185-31 (088.8) В. B. Печковский, M. Т. Соколов, E. Q. l1
В. В. Шепелева н Л. П. Валюкевнч (72) Авторы изобретения
Белорусский технологический институт им. (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ ФОСФОРА
Изобретение относится к области получения окислов фосфора и может найти применение при переработке природных фосфатов.
Известен способ получения окислов фосфора путем восстановления природного фосфата цо элементарного фосфора с послецуюшим. его окислением до окислов
Данный способ многостадиен и предусматривает использование дефицитного и дорогостоящего восстановления.
Известен также способ получения окислов фосфора при взаимодействии npulj роцного фосфата с кремнеземом при температурах 1600-1650 С в условиях вакуума (Р=1,33-0,133 Па) с последующей возгонкой и конденсацией образующихся окислов фосфора (2).
Недостатки указанного способа заключаются .в следующем:
1. Использование высокого разряже.ния, что значительно усложняет аппара2 турное оформление йроцесса при его промышленной реализации.
2. Относительно невысокая степень извлечения пятиокиси фосфора (95-96%) о при температуре 1650 С и времени взаимодействия компонентов при цанной тем-. пературе 10 мин.
Целью изобретения является повышение выхоца продукта и упрощение процесса за счет снижения вакуума.
Поставленная цель достигается способом получения окислов фосфора, включающим взаимодействие фосфатов кальция с кремнеземом в присутствии цирконийсоцержашей цобавки, вводимой в количестве, обеспечивающем содержание в смеси >< О 3-10% пр массе, при температуре 1600-1650 С в вакууме с последующей конценсацией процукта.
Отличием предлагаемого способа является провецение процесса в присутствии цирконийсодержашей добавки и ее коли-. чество.
814849 4 O - 1,58; Ре О - 1,35; А0 0 -1,08;
F - 0,12;zv О - 9,92; отношение
510 /СаО = 0,7 — нагревают цо 1650 С е- и выдерживают при этой температуре и цавлении 16 Па в течение 10 мин. Степень удаления Р О в газовую фазу—
99,8 1%. э» Прецла гаемый способ позволяет увеличить выход продукта Ro 99,8% и снизить вакуум до 13-16 Па.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо
1. Азиев P. Г. Физико-химические исслецования термической циссоциации фосфатов кальция. - Автореферат канцицатской циссертации. МГУ, Химфак,: 1967.
2. Дудкина Г. А;, Азиев P. Г. и Вольфкович С. И. Вестник МГУ, 1975., М 5, 35 с. 23.
Составитель В. Гродзовская
Техред Л.Пекар Корректор С. Шекмар
;Редактор B. Данко
Заказ 942/31 Тираж 505 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5
Филиал ППП "Патент»; г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Рекоменцуемые значения Zr О> (масс. %) в нрецелах от 3 цо 10% обус ловлены тем, что снижение содержания
2-v О в шихте меньше 3% снижает ст пень удаления Р О -в газовую фазу при прочих равных условиях на 13-15%.. С другой стороны, увеличение количества
Zv O> в шихте более 10% нецелесообра но, так как при незначительном увеличении выхода целевого продукта ухуцшаются энергетические показатели процесса иэ за снижения концентрации P О в ис2 5 ходкой шихте, Пример 1. К 5 г синтезированного порошкообраэного трикальцийфосфата, содержащего (масс.%): СаО - 55,1;
Р О - - 44,9, добавляют 2,96 г Si0> затем 0,5 г Хг 0, компоненты тщательно смешивают. Полученная шихта содержит (масс. ): CaO - 32,57; Р О—
26,53; 640ц- 34,9; Zv О - 5,9. Отношение S О /СаО = 1,0. Шихту нагревают в электровакуумной печи цо о
1650 С и выдерживают при этой температуре и цавлении 13 Па в течение
10 мин. Степень уцаления Р О - в газовую фазу составляет 99,54%.
П р и.м е р 2. 5 г порошкообраэного природного обесфторенного фосфорита месторажцения Джанатас с содержанием (масс.%): СаО - 45-28; Р О - 28.60;
5 О - 19,66; MqO - 2,0; Fez0 -1,71;
AS@Op- 1,37; F - 0,15 - смешивают с
0 72 г ЫОъ и 0,63г Zv О . Полученную шихту состава (масс.%): CaO35,65; Р О - 22,60; 510 - 26,82;
Формула изобретения
Способ получения окислов фосфора, включающий взаимодействие фосфатов каль-. ция с кремнеземом при температуре о
1600-1650 С в вакууме и последующую конденсацию продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и упрощения процесса за счет снижения вакуума, процесс вецут в присутствии цирконийсоцержащей добавки, ввоцимой в количестве, обеспечивающем содержание в смеси Zr О 3-10% по массе. °