Способ переработки маточногораствора производства очищенногобикарбоната натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е (и)814867

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсинк

Социалистичесиик

Ресиублми

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доиолиительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 12.78 (21) 2692595/23-26 . с присоединением заявки J4— (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81 Бюллетень .% 11

Дата опубликовании описании 25.03,8 1 (Я)м. кл.

С Ol D 7/ОО

C Ol D 7)10

Гфарарствкввй квкикт

СССР аа дкми «звереем в внрыткк (gg) УД ЕЕ1.321..8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э, К. Беляев, И, М. Томенко и В. Ю, Мельникова

I 2.. с

:: ".):

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБСЛ КИ МАТОЧНОГО РАСТВОРА

ПРОИЗВОДСТВА ОЧИШЕННОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к способам переработки маточного раствора производства очищенного бикарбоната натрия и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ переработки маточного раствора производства очищенного бикарбоната натрия, включающий разделение его на два потока, один из которых насыщают карбонатом натрия. и используют в

IO этом же производстве, осаждая из него бикарбонат натрия, а другой иснользуют в качестве осадительного реагента при очистке рассола в производстве кальцинированной соды Я.

Однако использование маточника в качестве осадительного реагента в рассолоочистке сопряжено со,снижением концентрации иона хлора в очищенном рассоле, что вызывает увеличение расходных коэ4фициентов в содовом производстве.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической. сущности является способ переработки маточного ра2 створа очищенного бикарбоната натрия, включающий смешение его с твердым хлористым натрием и последующее отделение образовавшегося осадка бикарбоната натрия от маточника (2 .

Недостатком известного способа является низкий выход бикарбоната натрия из перерабатываемого раствора, составляющий 71%, Uem изобретения — повышение выхода бикарбоната натрия."

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки маточного раствора производства очищенного бикарбоната натрия, включающем смешение его

I с твердым хлористым натрием и отделением образовавшегося осадка бикарбоната . натрия, в процессе смещения маточный раствор подвергают карбонизации при 3080% С02.

Кроме этого,: карбонизацию ведут газом, содержащим 20-807 СО .

814867

55

При этом происходит повышение выхода бикарбоната натрия, как за счет смещения равновесия в системе

NO СО СО > Н2О КОНСО вправо, .так и за счет перевода троны, образующейся в качестве .промежуточного продукта, в бикарбонат натрия без выделения ее в твернуто фазу. дальнейшее повышение температуры в процессе карбонизации, т.е. свыше

80 С> требует для перевода троны в био карбонат натрия повышения парциального давления газа, идущего на карбонизацию, что влечет за собой неорпавданное повышение энергозатрат.

Карбонизация раствора при температу» ре ниже 30 С замедляет скорость обрао зования бикарбоната натрия, что приводит к снижению выхода продукта и ухудшению его качества.

Образовавшийся осадок бикарбоната натрия отделяют от маточника, представляющего собой раствор хлористого натрия, промывают водой и сушат при температу. ре 100-110 С. Концентрация хлористого

С натрия в оставшемся маточнике после отделения бикарбоната натрия достигает

297-300 г/л.

Пример 1. 1 л маточного раствора, содержащего 50 г/л И Ol>CO, 172 г/л N O HCO@ и 6 r/л Я аС8 смешивают с твердым хлористым натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим 807 СОо при температуре

80 С в течение 30 м. Образованную суспензию бикарбоната. натрия в растворе хлористого натрия разделяют с получением осадка бикарбоната натрия и маточника.

После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 184 г продукта, содержащего 99,5о/о М аНС03 О, 1/о

М а СОо и 0,02% N aCO. Оставшийся маточник после отделения бикарбоната натрияя, содержит 300 г/л Й аСО, 2,4 . г/л

И а2СОо, 31 г/л М аНСО и может быть использован в аммиачно-содовом производстве.

Таким образом, 83,1% бикарбоната натрия, содержащего в исходном маточном растворе, извлекают дополнительно в виде готового продукта.

Пример 2. 1 л маточного раствора, содержащего 18,9 г/л 8 аоСО>, 99,8 г/л Й аНСО и 2 г/л Я aC) смеши- вают с твердым хлористым натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим . 20о/о СО при температуре

30 С в течение 200 м. Образованную о

4 суспензию бикарбоната натрия в растворе хлористого натрия разделяют с голучением осадка бикарбоната натрия и маточн ика.

После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 112 г продукта, содержащего 99,5% НаНСОу 0,3%

Ма СО и 0,03% NaCO . Оставшийся маточник, после отделения бикарбоната натрия, 1о содержит 297 г/л Й аС, 1 г/лба СО и 15,2 г/л М аНСО и может быть йспользован в аммиачно-содовом производстве.

86,3% бикарбоната натрия, содержащегося в исходном маточном растворе, извлекают в виде дополнительного продукта.

Пример 3. 1 л, маточного раствора, как в примере 1, смешивают с твердым хлористым натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим 40% С02 в течение 120 м. Образованную суспензию бикарбоната натрия в растворе хлористого натрия разделяют с получением осадка бикарбоната натрия и маточника, После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 184 г продукта, содержащего 99,5% И аНСО>, 0,2%

3р И а2СО> и 0,0 2% Я аС0. Оставшийся маточник после отделения бикарбоната натрия, содержит 297 г/л И ИСК 2,4 г/л

Na>CO и Çl r/л NaHCO>, и может быть использован в аммиачно-содовом производстве.

83, 1/о бикарбоната натрия, содержао щегося в исходном маточном растворе, извлекают дополнительно в виде готового продукта..

Предлагаемое изобретение обеспечивало ет повышение выхода бикарбоната натрия из маточного раствора, позволяет производить очищенный бикарбонат натрия в виде готового продукта до 83,1 — 86,3 против 7 1% по известному способу.

Кроме этого, изобретение позволяет снизить содержание примесей карбоната натрия в готовом продукте до 0,1-0,34. против 7,0% и повысить концентрацию хлористого натрия в маточнике до 297ЗОО г/л против 220 г/л но известным способам.

Формула изобретения

1. Способ переработки маточного раствора производства очищенного.бикарбо-, ната натрия, включающий смешение его с

814867 твердым хлористым натрием и отделение образовавшегося- осадка бикарбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бикарбоната натрия, с процессе смешения маточный раствор подвергают карбонизации при 30-80 С.

О

2.Способпоп. l,îòëè÷âþ— шийся тем, что карбонизацию ведут газом, содержащим 20-80% СО .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шохин И. Н., Крашенинников. С, Л.

Технология соды. М., "Химия, 1975, с. 192.

2. Патент Японии Му 867!56, кл. 15 Н 212, опублик. 3956 {прототип).

Составитель В. Луговская

Редактор В. Лазаренко Техред М. Лоя Корректор В Бутягa

Заказ 943/32 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4