Гидрофобизатор для обезвоживанияугольных шламов

Гидрофобизатор для обезвоживанияугольных шламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11> 814902 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 250579 (2}) 2773113/29-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 230391.Бюллетень ЙЯ 11

Дата опубликования описания 230381 „з

С 02 F 11/14

Государственный комитет

СССР

Йо делэи изобретений и открытий (53) УДЫ 628.349 (088.8) М,С. Винарский, И.Н. Никитин, И.И. Мнушкин, А.И. Денисенко и Б.Л. Шиндилевич

В

Украинский государственный проектный и нау, ноисследов-т л с ий и

ШЛЕМОВ

Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых и раз— деления суспензий, содержащих орга гические вещества и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве.

Известно применение различных реагентов гидрофобиэ аторов, интенсифицирующих процесс обезвоживания угля, получаемого при мокром обогащении.

Принцип действия реагента гидро-. фобизатора заключается в том, что при взаимодействии с углем он усиливает природную гидрофоб ность частиц, т. е. происходит повышение несмачиваемости поверхности з а счет адбсорбции на ней реагента.

Известно применение в качестве

20 реагентов гидрофобизаторов угольных концентратов следующих веществ: продукт конденсации полипептидов с хлорангидридала сульфоксилот f1), вызывающий дополнительное снижение влажности продуктов обогащения, динатриевая

coJ. ü моноэфиров сульфоянтарной кислоты и моноэт анол амида синт етических жирных кислот )2), винилароматический сульфонат с хлорным железом (3) .

Недостаток реагентов гидрофобиэаторов — низкая эффективность гидрофобиэирующего действия, в связи с чем они не применяются в технологии обогащения углей.

Наиболее совершенным применяемым. на практике является реагент гидрофобизатор нолиакриламид (4).

Однако недостаток реагента состоит в том, что при применении полиакриламида обезвоженный продукт получается с относительно высокой конечной влажностью.

Известно использование стирольноинденовой термопластичной смолы в качестве мягчителя резиновых смесей, пленкообраэующего компонента в лакокрасочных и антикорроэийных покрытиях и инградиента при производстве строительных материалов: мягкой кровли, облицовочных плиток, линолеума (51 .

Целью изобретения является снижение влажности угольного флотационного концентрата эа счет применения нового реагента гидрофобиэатора.

Цель достигается применением известной ранее, как мягчитель резиновых смесей и пленкообраэующих компонент, стирольно-инденовой .смолы

414902 в качестве реагента гидрофобизатора, интенсифицирующего процесс обезвоживания угля.

Стирольно-инденовая смола состоит иэ смеси полимеров и сополимеров смолообразующих соединений сырого бен- зола, индена, кумарона и их метильных и диметильных гомологов. Молеку лярная масса смолы колеблется в пределах 500-700, т.е. в состав полимера входит 5-7 молекул мономеров. Звено цепи стирольно-инденового полимера представляется формулой

-и C — <. — НС б Ч вЂ” Я вЂ” CH

tc нс. сн н сн нс сн

1 нс сн нс сн н сн нс си

G8 сн

Предлагаемая в качестве реагента гидрофобиэатора стирольно-инденовая смола характеризуется следующими показ ат елями:

Плот ность, г/см 1,15-1,20

Температура размягчения р С 80-100 25

3 опност ь, Ъ Не более 1,5

Цена, руб/т 120-140

Применение в качестве реагента гидрофобизатора стирольно-инденЬвой смоP=-агент-гидрофобиэатор Время фильтрации Влажность и просушки, с осадка,В

Полиакриламид (иэ вест ный ) 60

20,6

Стирольно-инденовая смола (предложенный

18,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 367891, кл. В 03 0 1/10, 23.06 ° 71.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 443682, кл. B 03 0 3/ОО, 11.12,72 °

3. Патент США Р 3300407, кл. 210-53, 30. 11. б 7.

4. Патент США Р 307933, кл. 210-53, що 29.12.63, 5, Коляндр Л.Я. Совершенствование процесса получения стирольно-инденовых смол. — Мимическая технология, 4, 1972, с. 22-24 °

Формула из обрет ения

Составитель В. Вили нская

Редактор М. Ликович Техред Н.Граб Корректор С. щомак

Э аказ 946/34 Тираж 1007 Подписное

ВНИИПИ ГосударственцоГо комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ приведенных данных видно, что применение стирольно-инденовой смолы в качестве гидрофобиэатора для обезвоживания флотационного концентрата позволяет снизить вла>хность осадка на 2, 1Ъ по сравнению с известным (полиакриламидом) .

Применение стирольно-инденовой смолы в качестве гидрофобизатора для обезвоживания угольных шламов. лы позволит снизить влажность обезвоженного концентрата и повысить производительность вакуумфильтров.

Применение стирольно-инденовой смолы в качестве реагента гидрофобизатора при обезвоживании угольных концентратов осуществляется следующим образом.

Полученный после флотации концентрат, содержащий угольный шлам крупностью 0-0,5 мм, перемешивают с стирольно-инденовой смолой. После перемешивания концентратной пульпы с реагентом гидрофобизатором смесь подвергают обезвоживанию.

Пример. В лабораторных условиях в флотационную пульпу плотностью

300 г/л, зольностью 6-7Ъ дозируют стирольно-инденовую смолу в количестве 200 г/т. Пульпу перемешивают в течение 60 с при 3000 об/мин вала мешалки и далее обеэвоживают под вакуумом. B полученном госле фильтрации концентрате определяют содержание влаги.

В таблице приведены сравнительные данные по обезвоживанию угольного флотационного концентрата с применением в качестве реагента гидрофобиэатора стирольно-инденовой смолы.