Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

x asromxeev c и :TВY

<1О814916 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву —. (22) Заявлено 070778 {23) 2640104/29-33

С 03 С 9/00 с присоединением заявки Не

Гесуаврствеииый комитет

СССР ве деааи изобретеиий втирыти1 (23) Приоритет

Опубликовано 230481, Бюллетень Йд 11 (Щ УДК 666.295 (088 ° 8) Дата опубликования описания 250381

А.A. Новопашин, Т.Б. Арбузова, Д.A. Романюк и А.А. Шентяпин (72) Авторы изобретения

Куйбышевский инженерно-строительный институт им. A.N. Микояна (Щ Заявитель (54 ) ГЛАЗУРЬ

2-5

4-8

33-44

Изобретение относится к составу глазури, используемой в керамической промацленности.

Известна глазурь (1), включающая следующие компоненты, sec.%t Siов

61,7-67,2; А6доз 8,4-.11,2) Сао 5,58,7; Идо 0,5-2,2; В О 4,6-7,6; ЕиО

5,5-8,2; Feg03 2,8-3,5; СодО 1,21,7; Sao 4,2-6,8.

Йедостаток глазури — высокая температура обжига 1250-1300ОС.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури (.2), включающий следующие компоненты, вес.Фг

sio 62-70

Ае о 8-15 т О 0,5-1,0

СаО 6-9

ИдО 1»2

Fe+0> 4-6

На о 1-3

К,O О, 5-3

Однако эта глазурь обладает высокой температурой обжига 13001 3500 С

Цель изобретения — снижение температуры обжига.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая Sio, А3 О

Сао, Идо, К О, Nae,0, Feg03, дополнительно содержит 2по и Сео .при сле-. дующем соотношении компонентов, вес.В:

S i 0g 57,2-62,1

А8в 4 6,1-8,6

Сао 3, 1- 5, 3 ндо 0,2-1,2

Као 2,4-4,1 атее.оз 12,6-13, 5 аппо 3,3-5,2

Се од 2,5-4,6

Исходным сырьем для получения глазури служат следующие компоненты, вес.Вг

Кварцеполево, шпатовое сырье 15-23

Кварцевый песок 12-19

Мел 5-10

Глина Веселовская 3-7

Просяновский каолин

Окись цинка

Пиритные огарки (отходы при производстве серной кислоты)

Окись церия

З0,(техническая) 4-6

814916

Состав глазури, вес. Ъ

Сао М90 К О йа Î

530 АО О Zn0

Реа03 Сео

1,0 2,4 1,3

1,2 2,8 1,4

62 8,6

61 3 6,4

3,3

5 2

13,0

3,2

5,3

12,7

4,6.Таблица 2

59,6 ° 10

200-700 С

Коричневый зеркальный

950

1250

61,7 10

200-700 С

Коричневый

1250

950 зеркальный

Формула изобретения

57,2-62,1

6,1-8,6

3,1-5„3

Составитель Т. Никульникова

Редактор В. Еремеева Техред N.Ôåäîðíàê Корректор О. Билак

»»»

Заказ 948/35 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевые материалы измельчают и фриттуют при 1250-1300ОC. Фритту

92-95% подвергают мокрому помолу, добавляя 6% глины до прохождения через сито 10000 отв./см °

Полученную суспензию наносят на керамическое иэделие методом пульвеГлазурь, включаюшая Siо, А8д03, Сао, М90, К О, l4a 0, Fe O 3, о т л и ч а ю щ а.я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит ZnO и Сео при следуюшем соотношении компонентов, вес.Ъ:

stо де, оз

Сао ризации, полива или окунанием, сушат и обжигают при 950-1050 С. Влажность глазурного шликера 37%.

В табл. 1 и 2 приведены состав и физико-механические свойства предла. гаемой глазури.

Т а б л и ц а 1

М90 0,2-1,2

К О 2,4-4,1

Na 0 1,г-1,9

Геесз 12,6-13,5

Zn0 3, 3-5,2

Се о 2 5-4,6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 510450, кл. С 03 С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 581101, кл. С 03 С 9/00, 1975.