Состав для изготовления плиток соскоростным режимом обжига

Состав для изготовления плиток соскоростным режимом обжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 280379 (21) 2767174/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 230381. Бюллетень Hо 11

Р м К„з

С 04 В 33/00

Государстаеннмй комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666. 646 (088.8) Дата опубликования описания 250381

В. М. Мартынова, Н. Г. Олейиренко, С. A. Тихомирова, С. Б. Костров и В.. Г. Ефимова (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК СО СКОРОСТННМ

РЕЖИМОМ ОВЖИГА

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения керамических плиток, в частности плиток для полов.

Известна масса для изготовления плиток со скоростным режимом обжига (11, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина беложгущаяся 70

Нефелиновый концентрат или перлит 30

Стеклобой (сверх 100%) 5

Недостатком указанного состава является относительно высокая температура обжига (1050 С). 15

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав массы (21, включающий следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина николаевская 64 20

Перлит 25

Стеклобой 7

Мел 4

Недостатком указанного состава является то, что спекание массы до водопоглощения ниже 4% достигается при температуре 1050 С-1060 С за

52 мин.

Увеличение продолжительности обжига до 52 мин вместо проектных 42 минз0 и высокая температура обжига экономически не выгодны.

Цель изобретения - снижение температуры обжига при одновременном устранении черной сердцевины в плитках.

Цель достигается тем, что состав для изготовления плиток со скоростным режимом обжига, включающий глину, перлит и стеклобой, дополнительно содержит шлак фосфорного производства при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:

Глина 63-70

Перлит 20-25

Стеклобой 4-10

Шлак фосфорного производства 2-6

Шлак, являющийся отходом фосфорного производства, пористый, в виде гранул и агрегатов оплавленной стекловатой массы, светло-серого цвета, содержит, Ъ: F 4; Si0< 41,5; Са0

47,46, А1 Ох 1,25; Fe<0> 0,1, Ид0 4,2;

К О 0,6; йа20 0,8; ппй 0,06.

Введение в состав массы шлака фосфорного производства полностью исключает черную сердцевину в плитках для полов при скоростных режимах обжига (42 мин) и одновременно снижает о температуру обжига (не выше 1000 С).

814963

65

64

Николаевская глина серая

Перлит

Стеклобой

Шлак AocAopHoro производства

25

25

- 4

Иел

Воцопоглощение при обжиге

1000 С за 42 мин

0,3-0,7 0,45-.0,9 1,1-1,6

7,7-8,2

Нет

Нет

Нет

Нет

Сердцевина формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Лазаренко Техред Н.Бабурка Корректор Н. Григорук

Заказ 951/37

Тираж 660 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Pàóøñêàÿ наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Это обаясняется наличием в фосфорном шлаке до 4% Фтора, который обладает сильныйи окислительными свойствами.

В атмосфере фтора углерод (гумус) горит более энергично, чем в кислороде.

Тем самым уменьшаются энергетические затраты и сохраняются высокие эксплуатационные свойства плиток.

Приготовление: шихты проводят сле- о дующим образом.

В лабораторных условиях материалы, в соответствии с составом, измельчают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка 2-3% на си- 35 те 0056. Загрузка мельницы производится при соотношении по весу материал . шары:вода — 1:1,5:1. Вместе с водой вводят электролиты, вес,%:

Состав для изготовления плиток со 45 скоростным режимом обжига, включающий глину, перлит и стеклобой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры обжига при одновременном устранении черной серд- яп цевины в плитках, он содержит дополнительно шлак фосфорного производства при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Глина 63-70

Перлит 20-25 триполиФосФат натрия 0,1-0,12 и жид-, кое стекло 0,3 сверх 100%. Готовый шликер характеризуется влажностью

46-50%, текучестью через 30 с — 67 с, через 30 мин — 9-12 с.

Шликер обвоживают. Из пресс-порошка с влажностью 5-8% формуют плитки (50 х 50 х 11 мм) при удельном давлении 250 кг/см . Высушенные в сушильном шкафу образцы обжигают в лабораторной электрической печи в течение 42 мин при максимальной температуре 1000 С.

В таблице приведены составы масс и свойства готовых изделий.

Из таблицы видно, что плитки не имеют черной сердцевины и обладают плотной структурой, их водопоглощение колеблется в пределах 1,6-0,3%, что полностью удовлетворяет требованиям существующего ГОСТа.

Стеклобой

Шлак Фосфорногс производства 2-6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реферативная информация

ВНИИЭСМ. Серия "Керамическая промыв ленность" M., 1975, вып. 8, с. 19.

2. Павлов В. Ф, и др. ПУти Устранения черной зоны, образующейся при скоростном обжиге керамических плиток. — "Стекло и керамика", 1975, Р 7, с. 15-17.