Способ изготовления керамики

Способ изготовления керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнмтельное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2542425/29-33

РЦМ. Кл.з с присоединением заявкм Ио

С 04 В 35/10

С 04 В 35/71

Государственный комнтет

СССР яо делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 23,03.81. Бюллетень No 11 (53) УДК 666. 764. 3 (088.8) Дата опубликования описания 23 ° 03. 81 (72) Автор изобретения

П.С. Бычков (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к способам изготовления керамических изоляторов, используемых в

5 электронной, радиотехнической и электротехнической промышленностях.

Известен способ изготовления изоляторов, включающий помол лорошков; их смешивание с термопластичнои связкой, формование и обжиг. Способ используется не только для производства керамических изоляторов, но и для изготовления стеклянных и стеклокерамических изоляторов (1) .

Недостаток способа — низкая механическая прочность керамических изделий, высокий разброс их по геометрическим размерам.

Наиболее близким техническим ре- 20 шением к предлагаемому является способ изготовления керамики, включающий введение алюминия в порошок оксида алюминия, формование и обжиг (27 . 25

Цель изобретения — улучшение литейной способности шликера при формовании иэделий методом горячего литья под давлением и повышение прочности керамики. ЗС

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления керамики, включающем введение алюминия в порошок оксида алюминия, формование и обжиг, алюминий вводят при смешивании оксида с термопластичной связкой в смесителях за счет натирания материала вращающихся тел. Причем натирание осуществляют ротором и/или статором, выполненным из алюминия.

Пример. Готовят партию керамических деталей из известной массы М-7.

Во время изготовления шликера после помола прецизионного порошка оксида алюминия (А 0>0 ) до получения удельной поверхности, равной

6000 см /r происходит натирание алюминия одновременно со смешиванием с термопластичной связкой в гидроакустическом аппарате типа "Гарт" ротором или статором, которые изготовлены из дюралюминия.

После натирания алюминия на частицы изоляционных порошков иэ шликера отливают детали, из которых затем выжигают связку в окислительной среде при 1200 С с одновременным переходом в АЙ О,, а при

814973

Шлике

14,5

6000-6500

6000-6500

6000-6500

6000-6500

11,2

20,0

13ез А R

С АЕ, Вез АЕ

14,4

8,5

50,0

13,0

14,6

15,0

С АЗ

13,0

11,2

32,0

Вез Ag

2300-2750

10, 0

20,3

10,0

14,2

15,0

2300-2750

10,0

С АС

Таблйца 2

По

3,5

3,6

3113 2830 с

45,8 ,64,2

75,1

44,7

64,1

73,3.20-200

20-500

20-900 0,55

9,45

1,4х10

8х» 0-5

1700+ 20ОС в восстановительной среде гроизводят обжиг деталей.

Результаты сравнительных испытаний шликера и деталей приведены в табл.1.

H=- данных табл.1 видно, что шли.кер с натиром имеет меньшую вязкость и вдвое большую литейную спо

1 .собность, а также увеличивает срок службы литьевых форм, так как трение происходит по АЕ, а не по изоляционным порошкам.

Из шликера с 13 вес.Ъ связи с натиром и без натира Ag, на изоляОбъемная масса, г/см

Водопоглощение

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см

Коэффициент термического линейного расширения х 10 .в.интервале температур

Диэлектрическая проницаемость при частоте

10(,I ö и 2 0оC

Тангенс диэлектрических потерь при частоте 10 Гц

6 и 20 С ционные порошки шликера готовят стандартные образцы.

Результаты испытаний стандартных образцов представлены в табл.2.

Из табл.2 видно, что физические

5 свойства изоляторов резко улучшаются, если на изоляционные порошки шликера натирать А Р.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения, заключаю о щегося в применении натира металлом изоляционной массы, позволяет уве-. личить механическую прочность деталей, уменьшить разброс по геометрическим размерам и увеличить злектросопротивление керамической массы.

Т а б л и ц а 1

814973

2. Способ по щ и и с я тем, ствляют ротором выполненными из и 1, о т л и ч а ючто натирание осуще. и/или статором, алюминия.

Составитель С.Шахиджанова

Редактор В. Еремеева Техред H.Бабурка Корректор С. Ыекмар

Тираж 660 Подпис.:oe

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .4осква, Х<-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 952/38

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула изобретения

Спссоб изготовления керамики, включающий введение алюминия в порошок оксида алюминия, формование и обжиг, отличающийся тем, что, с целью улучшения литейной способности шлихера гри формовании изделий методом горячего литья под давлением и прочности керамики,алюминий вводят при смешивании оксида с термопластичной связкой в смесителях за счет натирания материала вращающих тел.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Батыгин В.Н. и др. Вакуумноплотная керамика и ее спаи с металлами.

M., "Энергий", 19732. Авторское свидетельство СССР

Р 30612, кл. С 04 В 35/70, 1969.