Способ получения сложных удобрений

Способ получения сложных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)815004 (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170579 (21) 2766442/23-26 с присоединением заявки Hk (23) Приоритет

1 (51)М. Кл.

С 05 В 11/04

Государетвеииый комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 230381, БюЛлетень Мо 11 (53) УДК 631 893 (088.8) Дата опубликования описания 230381

A. Ю. Ципарис, В. А. Слижис, Б. A. Лубис, В. С. Гедвилас, К.С.Барткене, Т.Ф.Абашкина и В.Г.Казак (72) Авторы изобретения (71 } За яв итель (54) СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способу получения сложных удобрений, например нитрофоски или нитрофоса, которые широко используются в сельском хоэяй5 стве.

Известен способ получения удобрений путем азотно-сернокислотного разложения апатита, аммонизации полученной пульпы до pH=3,2, смешения ее с хлористым калием и ретуром, сушки и охлаждения готового продукта (,1).

Недостатком способа является .получение удобрений с низком стегенью нейтрализации, которая лимитирована процессом ретроградации Р О, а так-, же нестабильность пульпы по вязкости.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ полу- 2О чения сложных удобрений, заключающийся в азотно-сернокислотном разложении апатита в присутствии магнезита, взятого в количестве 2,74% М90 от веса апатита, нейтрализации полученной пульпы до pH=4-4,5, смешении ее с хлористым калием и последующей грануляции, f?).

Недостаток способа состоит в том, что пульпа имеет высокую влажность

29-30Ъ, снижение которой приводит к потере подвижности пульпы, ее текучести и увеличению вязкости. Высокая влажность, в свою очередь, снижает производительность процесса из-эа необходимости большого объема сушильной аппаратуры.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения влажности пульпы при сохранении хорошей подвижности последней.

Пбставленная цель достигается предлагаемым способом получения сложных удобрений, по которому проводят азотно-сернокислотное разложение апатита в грисутствии магнезита, затем полученную пульпу нейтрализуют аммиаком, смешивают ее с хлористым калием и гранулируют.

Отличием способа является то, что магнезит вводят в систему в количестве 0,2-1,2% Ng0 по отношению к апатиту.

Целесообразно также, с целью уменьшения выделения вредных примесей в газовую фазу (окислов азота ) в процессе разложения апатита, магнезит вводить раздельно от серной кислоты.

Предлагаемый способ позволяет снизить влажность пульпы до 17-20% при

815004

Количество добавляемогo MgO в пульпу, в Ъ от апатит а

0,1 0,2 0,45 0,7 0,95 1,2 1,45

Влажность нитрофос18,0 17,6 16,8 17,2 18,2 20,2 ель- Источники информации, ла>к- принятые во. внимание при экспертизе ей 1.Позин М.Е. Технология минеральво- ных солей. "Химия", 1974, т.2, с.1331.

2Ъ 2. Обзорная инфоРмаЦия НИИТЭХИМ, 1977, с.7-10 (прототип)..

Составитель Т.Докшина

Техред M.Федорнак КорректорГ.Решетник

Редактор В.Данко

Заказ 956/40. Тираж 445

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ее вязкости, равной 600-700 сст и сохранить хорошую подвижность, текучесть в течение 10-16 ч. Это увеличивает производительность процесса в ,целом на 5-7Ъ..

Целесообразность выбранных количеств введенного магнезита проиллюстрирована в таблице.

Как видно из таблицы, увеличение магнезита более 1,2Ъ Mg0 по отношению к апатиту приводит к увеличению влажности пульпы. Снижение указанного количества ниже 0,2Ъ нецелесообразно вследствие снижения содержания Р2О<>св в готовом продукте. Так, при введении магнезита в количестве 0,1Ъ И90 содержание Р> О „<,составляет 85, 3Ъ, в 15 то время как при введении 0,2Ъ М90 содержание Рр О z увеличивается до

88,2Ъ.

Введение магнезита раздельно от серной кислоты уменьшает количество 2О выделяющихся в газовую фазу вредных примесей и, соответственно, снижает количество абсорбирующего агента для их улавливания. При совместной подаче серной кислоты и магнезита требуется 800-1640 мг NaOH, а при их раздельной подаче при той же степени очистки газов необходимо всего 350370 мг NaOH.

Пример 1. 9700 кг/ч апатитового концентрата разлагают 9900 л/ч

58Ъ-ной азотной кислоты, затем ро-. бавля1ат 26 кг/ч каустического магнезита (с содержанием MgO 83Ъ).Полученную пульпу обрабатывают 3650 л/ч

1, 93Ъ-ной серной кислоты и нейтрализуют З5

2900 нм /ч газообразного аммиака. В ной пульпы, 18,2

Формула изобретении

1. Способ получения сложных удобрений путем азотно-сернокислотного раэло>кения апатита в присутствии добавок магнезита с последующей переработкой полученной пульпы и грануляцией, отличающийся тем, что, с целью повышения производит ности процесса за счет снижения в ности пульпы при сохранении хорош подвижности последней, магнезит в дят в систему в количестве 0,2-1, MgO по отношению к апатиту. реактор одновременно вводят 6050 кг/ч хлористого калия. После смешения получают нитрофосную пульпу с влажностью

17,4Ъ и вязкостью 700 сст, ее гранулируют и сушат. В результате получают 31900 кг/ч нитрофоски с содержанием 10,5 o- Р 05><, 11,5Ъ Кб О, 11,7Ъ общего азота и 12,0Ъ общего Р О .

Пример 2. 9700 кг/ч апатитового концентрата разлагают 9900 л/ч

58Ъ-ной азотной кислоты, затем добавляют 113 кг/ч каустического магнезита (с содержанием MgO 83Ъ), Полученную пульпу обрабатывают 3650 л/ч

93Ъ-ной серной кислоты и нейтрализуют 3440 нй ч газообразного аммиа«а. После смешения получают нитрофосную пульпу с влажностью 17,4Ъ и вязкостью 695 сст. Ее смешивают с

6050 кг/ч хлористого калия. Продукт гранулируют и сушат. Получают

31940 кг/ч натрофоски с содержанием

11,3Ъ Р Ogy

Пример 3. 9300 кг/ч апатитового концентрата разлагают 9500 л/ч азотной кислоты, затем добавляют

137кг/ч каустического магнезита (с содержанием MgO 83Ъ).Полученную пульпу обрабатывают 4500 л/ч 93Ъ-ной серной кислоты и нейтрализуют 3300 н1уч>

2. Способ п ., о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения выделения вредных примесей в газовую фазу в процессе разложения апатита, магнезит вводят раздельно от сернойкислоты,