Водный раствор для химическойобработки деталей из сплавов haochobe железа

Водный раствор для химическойобработки деталей из сплавов haochobe железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалистических

Республик (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280479 {21) 2760421/22-02 (53) М Кл. с присоединением заявки ¹(23) Г)риоритет

С 09 К 13/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открмтий

Опубликовано 230381. Бюллетень NR 11

Дата опубликования описания 230381 (53) УДК 621.794.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.A.Áåðåùåíêî, М.Е.Шаинский, А.В.Городынски

И.Д.Вдовенко и А.И.Лисогор

1 с

Ворошиловградский машиностроительный инстит и Институт общей и неорганической химии

AH Украинской ССР (71) Заявители (54) ВОДНЫИ РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

1,5-2,5

2,0-3,0

0,5-1,0

Изобретение относится к химической обработке, в частности к виброабразивному полированию деталей из сплавов на основе железа, например, углеродистых, хромистых, хромоникелевых сталей, сталей хромоникелевых, стабилизированных титаном.

Известен водный рас вор, используемый при виброабразивном полировании деталей иэ углеродистой и нержавеющих жаропрочных сталей, который содержит, кальцинированную соду, известь, нитрит натрия (1).

Однако процесс полирования деталей в таком растворе длителен и равен 4- t5

6 ч в зависимости.от исходного состояния поверхности обрабатываемых деталей.

Наиболее близким к предлагаемому раствору по составу является раствор, 2() применяемый при виброабразивном полировании черных и цветных металлов и сплавов, и содержащий кальцинированную соду и олеиновую кислоту (2).

Недостатком этого раствора являет- 25 ся =акже его сравнительно .малая эффективность воздействия на обрабатываемые детали, в результате чего. процесс виброполирования с применением такого раствора тоже длится несколько часов. 30

Цель изобретения — повышение производительности процесса и блеска деталей.

Поставленная цель достигается тем, что раствор, дополнительно содержит триэтаноламин, едкое кали, уксусную кислоту и этилендиаминтетраацетат натрия (ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кальцинированная сода 3,0-5,0

Олеиновая кислота

Триэтаноламин

Едкое кали уксусная кислота 2, 5-4,0

Этилендиаминтетраацетат натрий 0,03-0,07 Вода Остальное

Для приготовления раствора в воду вносят этнлендиаминтетраацетат натрия (ЭДТА) и при интенсивном перемешивании добавляют кальцинированную соду.

После растворения соды, продолжая перемешивать раствор, в него добавляют уксусную кислоту, триэтаноламнн,едкое кали, а затем олеиновую кислоту. При этом смесь не подогревается.

815021

Процесс виброполирования проводят при комнатной температуре в виброуста-. новке о 0-образной формой резервуара, емкостью 120 л при частоте колебаний

2030 кол./мин., амплитуде колебаний . 1,5 - 2,0 мм.

В качестве твердого наполнителя спольэуют стальные полированные шару м рки ШХ15 3-6 мм.

Общий вес эагруааемых деталей составляет 30 кг.

Виброабразивному полированню под- © вергавт детали из сплавов на основе мелева: углеродистых сталей (ст. 31 ст. 45; lONl), хромистых сталей (ЗХ13), хромоникелевых и стабилизированных титаном и молибденом (Х18Н9, Х18Н10Т; 18X2H4MA). Исходная шерохо- . .ватость поверхности соответствует

«к = 1,25-0,63 мкм.

Максимальное время виброабразивного полирования каждой партии деталей составляет 0,5-0,6 ч, что в несколько раэ увеличивает производительность процесса обработки.

Результаты испытаний раствора приведены в таблице.

815021 д

3нд

Х<6ХО, нцав и э Ф о Ф хао фх мдх ко ан ее во ак

ФОХ6ЪО

oхх о кко xg ойайх

«

1 <

1 1

1 )

I 1

1 1

1 <

1 1

1 <

1 < а б

1 <

<, t

1 I

I 1

)

1

1

1

1 Е

I x х

1 е

1 Х

1 Э

1 3 х

1 Р

1 И

I I ! 1

1 1

I <

I I 1

<Э I

I Ц 1

IO 1

IХ

IК )

<о

<3

I 1

<Х Х<

< к!

<Э ф!

)3 н<

)Ф ut

)е В

I К Э<

)е 31

I Х Ф)

)Х О!

<Х Х)

<о

IX I

13 1

МЪ

С0

МЪ

СЮ

С<Ъ

РЪ

° 10 сч

1 I

I 1

f 1

1 I ! 1

1 1

1 1

1 1

«

1 1

1 I

1 g < ,к, 6 ° 1, н, )О<

1 <6 I

I 1

3, н., и, ! ) 1

)о 1

I р, 1

I Ъ6 1

1 1

I 1

M ч

РЪ с

С0 сч

Ю.

1

1

1

1

I

I

1

1

I !

I

1

1.

1

1

1

С0

ЧЪ

Cl сч

Ю

О

1 1

1 f

I 1

1 1

1 <

1 1

1 1 ! 5)

1 l61

)Н<

I O

I Э ! 3 1 н <

1 u t ! х! ! Ц)

I A )

I В 1

1 К)

I ь 1

l6 < ф 1

ХД)Е

ДН) К

ЕО)О

Н*) )6 фе )) О< а3 нц! о

I 1

) Х< 1 е х)

A << i

ЮО< 0) ое!

an

1 Х< 1 ф Х< I ан»

О О! <<Ъ ) Cl

С"1 с

Ю

СO с

D сч

a)a

Ю Ю

Cl с

Cl

4

114 вфх н на хен б<Ъ а а о

<СЪ О а с ч <ч о

Ъ

l6 M оц хй

5 ф м х

5 ф

М Ф

О ССЪ

an

1 °

Ю п< с сЪф 1

4ца нхнн оввф ккнн оххв хн ц сч сч

1 о

4 Х

ta 4 онх

44ф хнх

o6)_#_j

Х 6 О О

<)!) х>,хй

О е о ох

Цф хох

fa! Х ю

<6 1 е о

Ф4Х онф хонх хквх кхаф

Охб К а ! ха ! ае

I F63%

I б аа! 1 ° 1 ф 1 1 д 1 е < х) дн< кфх< ки< оан< сг! эо< ооо!

Н Хбr.ОО<

3 а

)6O«Х< фи< фхб ао< ан«1

) <".<ООО!Ои< цоо<

a

И -< К4х д< оан< сч

ХН) ООО< еи< к ooi

zo

ЦН) < Х< оф< ех<

ХФ< AН

ХХ! ЦОО< ф 1 < I 1

*д) и дн) о к u Эо

ЭО) Кф <О)

НХ) Оа

ea < очъ х<

ХО) йОХ< иог \ ао< < х<

НХ< фХ! о и< ан)0

ОЕО) о е! т — 1- -.— 1 — о 3< ахб э< х)

a6 X < К ф Х)

В < оан) с01

oo o! пн соа< а н и оч, < a

ЦН) ф Х< оф< ан<

Х Ф 1 О а О< < и о, goe<

ХХ< о X р,хi

e XI 6I ) х1 I

Б ) К ф Х< д) иА«

<6) < OOO) <

eu! хоо) и о

ЦН I 1 <

b4< I Х)

Х Ф I ф х!

uo ан)

МХ) ОеО<М<

I A 1 1 ! о

1 6< 1 б

t o

< 1

) 4 1 1

t а 1 1

1 1 <

I Ф 1 I

1 <6 1 < и ° <сч< ои I I ! O6< 1 1

1 <

)

1

I

1

1

I

I

1

1

1

1

1

I

1

1

I

1

1 1

I

I

1

1

1 !

1 °

I

I

I

1

1

I

I о

I I ф

< оцуп ! хао

1 Х О Ф

< ) )х о

)ДХ Х

I gÕ<6

<хФ О б

1 сч

° 1

1 !

1

1 ,I

1

1

1

1

1.

1

-1

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

1

I

I

I

I

1

1

I

I

I

ОI 4Оап ц в с

D a O an 4 t6

)ХО 4

1 Х Ф Ю

«< Х5Х Og

815021!

1 !

1 I

Ю . и

3 6" м a,о,ми ое е м н зм акае

II "é «

1 ое

I е а

1 МмО

1 Х

1 d Х мм еа хо

«1М

1V3

1 !

I

1

I

l

I

I

1

1

Ио каа

Х й» О

Е»Ъ е«ъ иь

° Р

44

О ее е»ъ

О ф

Ф

4А

\ е«Ъ

° °

»с

44

Ю ф

° Щ« о

1

4

I

l l 1 е«% е«е

% о е«Ъ

Ю ъ о ф ф

4 е о!

I I

1 1

1 I

» W 1! 1

1 I

I 1

1 1! ееЪ !

-б

1 1

1 I

1 I

1 е»«1

1 I

I 1 е 1 1,l I

1 ! —

1 1! 3!

1.1»Ч !

1 1

1 1

1 н

I

1

l

1

1

I !

1

I В

4

1

I

1

1

I

1 О м о о йб, Х

1 ейм М

I КммЕ

1охак

1ОйбМО

° 4« о ф

Cl е Ъ е«Ъ

° е

Ю е««»

» м

° 4«

CO

О\

Ю о е»Ъ

%Р

CI

О а

9 СЪ

Фки

I 1 ! 1 ! б е»3 ) е

1 1 1

1 1

1 l

Ь4

I 1

I 1

I 1

4 I ! I 1 Ее»

° 4 ф

В 4

1»

Ф 4

I I

1 б

1 е«Ъ 1 «Ф

I «ч «е

1»Ч 3 44 ! е е«Ф е l ЧЭ м I a

I 1 О

l I

»о 1 ф

I 1

I 1

1 1

l 1

Ю1 1 ее«

1 1

4 I » ф

О О! О

Ъ e I

« ° C еб«Х е О

46 46 Ch хн хннм оо ееех м»к кннв

vv хмен

М М Н Х йб 4»

М A М 4») 3 Е Х

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

1 !

I

I

1

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

I

l

I

1

1

1

1 !

I

1

1 !

1

1

1

I

1

1

»о

I @мм3

"35 3

1 е»Ъ I

I е«Ф I

° .е 1

1.!

CO !

4«4 I

М I

О ° 1

4 1 ее 1

Ф I о I!

О Еб» . е»Ъ Е»Ъ аб

a1 a + C«4» 1 O I

44 »Ъ4«б ФХ И Е а». м . щ oee 5а об е в и й й«йй!

В15021

1.5-2 5

2,0-3, 0

0,5-1ф 0

Формула изобретения

Составитель Г.!1еюещенко

Редактор Н.Кончицкая Техред Н.Иайорош

Корректор Ю. Иакаренко

Заказ 960/41 Тираж 684

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, предлагаемый раствор эа один переход позволяет беэ заменысрабочей среды получить высокий класс чистоты поверхностей обработанных в нем деталей иэ сплавов на .основе железа. При этом отражательная способность поверхности увеличивается на 40-60%, что в свою очередь улучшает ее адгезионные свойства, способствующие получению более качественного гальванопокрытия.

Раствор прост в приготовлении и не 1О вызывает коррозии деталей при обработке, экономичен в эксплуатации и пригоден для виброабразивного поли; рования деталей сложной конфигурации иэ сплавов на основе железа. -!5

Водный раствор для химической об- ;щ работки деталей из сплавов на основе железа, содержащий кальцинированную соду и олеиновую кислоту, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности про-. цесса и блеска деталей при виброаб" рааивном полировании он дополнительно содержит триэтаноламин, едкое ка- . ли, уксусную кислоту и этиленднаминтетраацетат натрия (ЭДТА) при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кальцинированная сода 3,0-5,0

Олеиновая кислота

Тризтаноламин

Едкое кали

Уксусная кислота 2,5-4,0

Этилендиаминтетраацетат натрия 0,03-0,07

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грилнхес С.Я. Обезжиривание травление и полирование металлов, Л., Иашиностроение, 1977, с. 25.

2. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей. М., Машиностроение, 1974, с. 46, 51.