Способ очистки сахарсодержащегораствора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Il АВТОРСКОМУ СВ ИИЛЬСЗВУ
Союз Советскик
Социалистическнк
Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 21Р2.79 (21) 2728504/28-13 ® М
Э с присоеднненмем заявим Йо(23) Приоритет—
С 13 0 3/18
Государственный комитет
СССР оо деизм изобретений и открытий
Опубликовано 230381 Вюллетеиь N9 11
Дата опублмкованття опнсания2 3.03.81
Ю) ПЖ 664.1.039.
7(088 ° 8) 71) Заявитель
Институт технической теплофизики AH Украинской ССР (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО
РАСТВОРА
Изобретение относится к области очистки растворов, содер;нацих взвешенные, цветные и коллоидные вещества, и мо><ет быть использовано в технологии сахарного производства для очистки высококонцентрированных сахарных растворов, таких как сироп и межкристальные оттеки.
В состав несахаров, полупродуктов сахарного производства, помимо элек- 1© тролитов входят органические вещества, образукшие в процессе производства сахара растворы цветных и коллоидных веществ. Иакапливаясь по ходу производства сахара, цветные и .15 коллоидные вещества, совместно с минеральной частью несахаров, связывают сахарозу и образуют отход производства — мелассу, являющуюся основным источником потерь сахара в про- 2Р изводстве.
Известен способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающиЯ пропускание его через слой гранулированного материала, катионита и ани- 25 онита, размещенного в рабочих камерах электродиализатора. Смесь катионита и анионита в равном соотношении загружают в рабочие камеры многосекционного электродиализатора, отде- Зр ленные от камер концентрирования анионообменными и катионообменными мембранами, накладывают на электроды постоянное электрическое напряжение и пропускают раствор с некоторой скоростью. При этом раствор очищается от содержащихся электролитов за счет их диализа через мембраны в камеры концентрирования f1).
Однако при использовании известного способа очистки, некоторая часть миграционного несахара, а также цветные и коллоидные вещества остаются в растворе и обуславливают потери сахара в мелассе. К недостаткам известного способа относится также большой расход электроэнергии на удаление электролитов, неизбежность периодической замены ионитов, ввиду Nx отравления и разрушения, а также необходимость частых регенерациЯ, что в условиях существующего оформления процесса очистки связано с определенными практическиивт трудностями.
Цель изобретения — повышение эффекта очистки сахаросодер:;<ащего раствора.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве гранулированного материала используют непроводящий элек815036
Таблица 1
Концентрация сахарозы в растворе, %
Падение напряжения в рабочей камере ячейки, В
Концентрация карамелина в очищенном растворе, г/л
Эффект очистки раствора, г/л
33,5
1,33
35,6
20,5
1,59
30,0
53,0
0,94
39,0
60,0
0,80
60,0
63 5
0,73
73,3 трический ток фильтрующий материал, при этом пропускание раствора ведут со скофбстью (0,5-1,0)х10 м/с при температуре 75-85 С и концентрации сахарозы 60-70%.
В качестве непроводящего электрический ток фильтрующего материала целесообразно испольэовать керамзит, силикагель с диаметром гранул 2-3 мм или обожженную глину.
Способ заключается в следующем.
Используют электролитическую ячейку, разделенную ионообменными мембранами на три камеры: анодную, среднюю (рабочую) и катодную. Электродами служат графитовые, титановые или платиновые электроды. 15
Через электродные камеры прокачивают с целью предупреждения газовой пол.".рязации электродов 0,1 н.раствор йаС Р со скоростью 0,03-0,05 м/с.
Через среднюю камеру пропускают 2О очищаемый раствор, содержащий 60-70Ъ сахарозы со скоростью (0,5-1). 10 и/с.
Используемый гранулированный материал и раствор, содержащий сахарозу высоких концентраций, обеспечивают не обходимыи градиент потенциала 80-90
ВЗсм в рабочей камере ячейки и в связи с этим — высокий эффект удаления цветных и коллоидных веществ из растворов, содержащих значительное количество электролитов. о
Очистку осуществляют при 75-85 С.
Время пребывания раствора s слое фильтрующего материала составляет 1,52,2 ч.
В конце цикла работы электролитической ячейки, определяемого по количеству удер;вбиваемой примеси или по концентрации их в фильтрованном раст40
Как видно из табл. 1, с увеличени- фо ем концентрации сахарозы в растворе увеличивается электрическое сопротивление слоя силикагеля и соответственно ему растет напряженность поля и эффект удаления карамелина. воре, прекращают подачу раствора,снимают электрическое напряжение и дают в рабочую камеру воду. При этом осадок разруиается и выносится из межзернового пространства слоя потоком воды. Затем цикл повторяется.
В качестве гранулированного материала используют непроводящий электрический ток фильтрующий материал, например керамзит, или силикагель с диаметром гранул 2-3 мм, или обожженную глину.
Пример 1. В среднюю камеру электролитической ячейки, выполненной из фторопласта, размером 28 х
10 х 64 мм, помещают силикагель с диаметром гранул 2-3 мм и раствор карамелина (продукта термического разлопения сахароэы) с концентрацией 2 г/л, содержащий различное количество сахарозы (0-71%) .
Через электродные камеры, отделенной от средней мембранами М-40,ИА-40, прокачивают 0,1 н.раствор йаС 9. Расстояние между электродами 20 мм. На электроды подают постоянное электрическое напряжение 100+2В и выдерживают раствор в ячейке при температуре 90 С в течение 20 мин, необходимых для установления динамического равновесия.
В процессе опытов определяют с по" мощью платиновых зондов, установленных в примембранных областях рабочей камеры ячейки, падение напряжения.
По истечении времени процесса очистки раствора сливают и определяют калориметрически концентрацию карамелина в зависимости от содержания са харозы в растворе.
Результаты этих определений представлены в табл. 1.
Пример 2. Раствор, ссщержащмй
1,23 г/л карамелина, 60% сахаровы и
1 ° 10 -1-10 моль/л хлористого натрия помещают в среднюю камеру электролитической ячейки, предварительно заполненной гранулированным керамэи815036
Концентрация карамелина в очищенном растворе, г/л
Падение напряжения в рабочей камере ячейки, В
Эффект очистки раствора, %
Концентрация в исходном растворе, моль/л
92,0
0,201
0,199
0,196
0,200
0,205
0,210
83,6
1х10
1х10
1хх10 3
1 10
1х10
91,0
83i8
91,5
84,1
83,7
92,5
83,3
93,0
82,9
90,0
Таблица 3
ДБ раствора
Исходного Очищенно
49,6
39,6
82,2
73,6
58,7
32,2
87,2
82,2
69,2
24,3
90,0
87,8
62,5
21,8
75, 8
92,0
90,0
98,6
92,0
73,6
25-80
Итого том, и выдерживают в ней при 80 С и напряжении на электродах 100+2 В в течение 20 мин. Через электродные камеры, отделенные от средней ионообменными мембранами, прокачивают
0,1 н.раствор НаС 3. По истечении времени процесса определяют величину
Из табл. 2 видно, что при использовании в качестве фильтрующего слоя керамзита н.раствора с больщой концентрацией сахарозы обеспечивается высокое падение напряжения в рабочей З ) камере ячейки (90-92 В из 100 подаваемых на электроды) и соответственно ему эффект удаления карамелина независимо от концентрации электролита в очищаемом растворе. 35
Пример 3. Очищенный методом электродиалнза раствор мелассы с содержанием сухих веществ (CB) 4.0% и доброкачественностью (ДБ) 73,6 ед. (ДБ исходной мелассы 57,8 ед) уваривают под вакуумом (600 ûè.рт.ст.)до содержания СВ=63Ъ и пропускают при
80 С со скоростью 0,72 х 10 м/с через среднюю камеру электролитической ячеики размером 15х20х1450 мм, предварительно заполненной керамзитом45
Через электродные камеры, отделенные от средней мембранами МК 40 и
MA-40, прокачивают 0,1 н.раствор
Количество Напряженность циклов электрического поля, B/cM падения напряжения и концентрацию карамелина в очищенном растворе в зависимости от концентрации электролита в исходном растворе.
РезУльтаты проведенных исследований представлены в табл. 2.
Таблица 2
НаС В и подают на электроды постоянное электрическое напряжение. По истечении некоторого времени, опреде- ляемого по концентрации цветных веществ на выходе из ячейки, подачу раствора мелассы прекращают, отключают ток и проьывают среднюю камеру ячейки водой при 25 С до появления на выходе бесцветного раствора. Затем цикл повторяют, увеличивая посте;пенно величину подаваемого на электроды напряжения и подвергая очистке раствор мелассы, очищенный уже в предыдущем цикле. В каждом цикле определяют эффект очистки по изменению доброкачественности раствора и эффект обеспечивания его по концентрации цветных веществ. В процессе опытов контролируют с помощью платиновых зондов напряженность. электрического поля в рабочей камере .ячейки.
Результаты проведенных опытов при- ведены в табл. 3 ° °
Эффект Эффект обесочистки, цвечивания, Ф
815036
Формула изобретения
Составитель Г.Лошкаоева
Редактор A.Химчук Техред Н.Майорош Корректор Ю.Макаренко
Заказ 963/41 Тираж 384 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Из приведенных примеров видно, что введением в поле постоянного электричесього поля керамзита вместо ионообменных смол сахарозы большой концентрации можно достигнуть высоких . значений напряженности электрического поля и за счет этого удалять из растворов, содержащих значительные количества электролитов, коллоидные и цветные вещества. При этом представляется возможность увеличить эффект очистки раствора мелассы на 70-804 lo и получить практически бесцветный, высокодоброкачественный продукт,пригодный для дальнейшей переработки в условиях сахарного производства.
Согласно расчету экономической эффективности известным способом представляется возможным удалять из растворов 0,75Ъ по массе свеклы микрационного несакара и за счет этого увеличить выход сахара на 0,99%.
Предлагаемый способ очистки позволяет дополнительно удалить 0,55% органического несахара (в основном цветных и коллоидных веществ), неудаляеьых известным способом и дополнительно получить 0,73% сахара по массе свеклы. При совместном использовании двух способов можно практически полностью извлечь сахар из мелассы.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит около 30
630.тыс.руб. в год..1. Способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающий пропускание его через слой гранулированного материала, размещенного в электродиализаторе, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффекта очистки раствора, в качестве гранулированного материала используют непроводящий электрический ток фильтрующий материал, при этом пропускание раствора ведут со скоростью (0,5-1,0)х10 м/с при температуре 75-85 С и концентрации о сахарозы 60. 70%.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве непроводящего электрический ток фыльтрующего материала используют керамзит.
3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качетсве непроводящего электрический ток фильтрующего материала используют силикагель с диаметром гранул 2-3 мм.
4. Способ по п. 1, о т л и ч а.юшийся тем, что в качестве непроводящего электрический ток фильтрующего материала используют обожженную глину.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии 9 1050960, кл. В 01 О, опублик. 1966.