Установка для электролизного бори-рования

Установка для электролизного бори-рования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р )815077 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 05. 78 (21) 2632058/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.0381 Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 250381 (51)М. Кл

С 23 С 9/00

С 21 0 1/44

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 795. . 002. 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A. Афанасьев, Ю. М. Веневцев и А. С. Борсяков (71) Заявитель

Воронежский техйологический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО БОРИРОВАНИЯ

Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов.

Известна установка для электролизного борирования, состоящая из неметаллического тигля и коаксиально расположенной внутри него перегородки. Для борирования внутрь тигельного пространства помещаются борируемые детали и анод (11..

Недостатком данной установкй является наличие вносимого анода, который занимает часть тигельного пространства и неравномерно распределяет ток в электролите, усложняя конструкцию установки.

-Известна установка для электролизного борирования, состоящая из неметаллического тигля с внутренней футеровкой из карбонитрида бора (2). 20

Недостатком данной установки также является наличие вносимого в тигельное пространство анода.

Известна также установка для электролизного борирования, содержащая ме- 25 таллический тигель, выполняющий роль анода (31 .

Недостатком установки является растворение металла анода в электролите, сопровождающееся переходом хро- 30 ма и железа в расплав, что нарушает нормальное. течение процесса борирования.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для электролизного борирования, содержащая ванну с размещенным в ней тиглеманодом, крышку с отверстием в центре с установленной в нем подвеской-катодом (4).

Недостатком этой установки является быстрый выход из строя графитового тигля-анода иэ-за интенсивного окисления графита кислородом воздуха в верхней части тигля, находящейстя выше уровня расплава. Кроме того, конструкция известной установки не позволяет извлекать графитовый тигель из обечайки для ремонта без разрушения или без значительного повреждения его.

Цель изобретения — предотвращение окисления тигля.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена тороидальными карманами, нижний из которых размещен в верхней части ванны, а верхний — на крышке, и желобом с расположенным в нем колпаком с втулкой, в которой установлена подвеска, при

815077 этом нижняя кромка стенок колпака имеет перфорацию, желоб укреплен на верхнем тороидальном кармане, а крышка выполнена в виде прокладки между тороидальными карманами с отверстием ц ля подвески, кроме того с целью облегчения извлечения тигля дно ванны выполнено съемным.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка для электролизного борирования состоит из графитового тигля-анода 1, помещенного в металлическую ванну 2. Ванна снизу закрыта съемным днищем 3, сверху — крышкой, выполненной в виде асбестовой прокладки 4 с центральным отверсти- 15 ем верхнего, тороидального кармана 5, к которому прикреплен желоб 6 с установленным в нем колпаком 7.

В центре колпака 7 вставлена изолирующая (фтороплxcToBaa) втулка 8, 20 в которой установлена подвеска-ка-, тод 9. Нижняя цилиндрическая часть колпака 7 помещена в кольцевой за" зор желоба и имеет перфорацию нижнего обреза 10. К верхней части обечайки прикреплен нижний тороидальный карман 11. Днище 3 крепится к ванне 2 с помощью двух диаметрально расположенных пальцев 12.

Установка работает следующим образом. 30

В процессе наплавления электролита подвеска-катод 9 вместе с колпаком 7 вынимается из тигля 1 и через отверстие в прокладке электролит засыпается в тигель. После расплавле- 35 ния электролита и достижения необходимого уровня расплава повышают температуру до рабочей, после чего подвеску-катод с закрепленными на нем упрочняемыми деталями опускают в 4р расплав и включают ток. Предварительно, в начале наплавления электролита, подают воду для охлаждения верхней части ванны в карман 11 и в карман 5. Затем в кольцевой зазор желоба заливают воду. Колпак 7, погруженный цилиндрической частью в воду, создает водяной затвор, препятствующий проникновению воздуха в тигельное пространство установки. При прохождении тока через расплав электро- лиТа на подвеске-катоде с деталями выделяется бор, который, диффундируя в поверхностные слои, упрочняет их.

На станках графитового тигля-анода выделяются газы, скапливающиеся над расплавом и барботирующие через водяной затвор. Перфорация на нижнем обрезе колпака облегчает барботирование газов. В закрытом ебъеме установки создается восстановительная ат-, мосфера, препятствующая окислению и разрушению верхней части графитового тигля, выступающей над уровнем расплава. Для слива электролита,. а также для ремонта графитового, тигля днище обечайки снимается, например путем поворота его до освобождения пальцев 12 от захвата днищем.

Формула изобретения

1. Установка для электролизного борирования, содержащая ванну с размещенным в ней тиглем, крышку с отверстием в центре с установленной в нем подвеской, источник тока, один полюс которого подключен к тиглю, а другой — к подвеске, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, целью предотвращения окисления тигля, она снабжена тороидальными карманами, нижний из которых размещен в верхней части ванны, а верхний — на крышке, и желобом с расположенным в нем колпаком с втулкой, в которой установлена подвеска, при этом нижняя кромка стенок колпака имеет перфорацию, желоб укреплен на верхнем тороидальном кармане, а крышка выполнена в виде прокладки между тороидальными карманами с отверстием для подвески

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью облегчения извлечения тигля, дно ванны выполнено съемным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9337446,,кл. С 23 С 9/10, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 211996, кл. С 23 С 9/10, 1965 ° .

3. Авторское свидетельство СССР

9 299570, кл. С.23 С 9/00, 1969.

4. Способ электролизного борирования. Технический листок. Воронеж, "Машиностроение", ЦБТИ, 1966, 9 63.

815077

Составитель Н. Кузовкина

Редактор Н. Кончицкая Тех ед Н ° Бабурка - Кор екто Л.Иван

Заказ 969/43 Тираж 1048 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4