Электролит цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08. 01. 79 (21) 2712296/22-02 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 230381, Бюллетень Но 11

Дата опубликования Описания 250381 (51)М. Кл з

С 25 0 3/22

Государственный комитет ссс р по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 357. . 77 (088. 8) ««1 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Андрющенко, Л. Э. Лемперт и Ю. Н.: ПоСтнон

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ

Сос

100 100 100 100 100 100

Сульфамат цинка 75

Сульфамат алюминия

25 25 25 25 25 25

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, .в частности цинковых, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является электролит, содержащий сульфамат цинка 50-100 г/л, сульфамат алюминия 20-30 г/л поверхностно-ак1

10 тинное вещество (ПАВ) — декстрин

2 r/ë, рН вЂ” 3, 3 (1$.

Однако рассеивающая способность этого ".лектролита недостаточная.

Цель изобретения — повышение рассеивающей способности электролита для обеспечения возможности его использования при нанесении покрытий на детали сложной формы. 20

Поставленная цель достигается тем, что электролит цинкования соцержит в качестве IIAB лактозу при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфамат цинка 50-150

Сульфамат алюминия 20- 30

Лактоза 1- 5

Электролит готовят следующим образом.

Предварительно растворенные в воде сульфамат цинка и сульфамат алюминия сливают с предварительно растворенной в воде лактозой, затем донодят объем до 1 л и перемешивают.

Цинкование в электролите проводят при 18-30 С, катодной плотности тока

6-10 A/äì рН вЂ” 3,5-5,0.

Результаты испытаний предлагаемого электролита в сравнении с известным предстанлены в таблице.

815088

Продолжение таблицы

Предлагаемый электролит, г/л

Известный электро лит, г/л

Состав и свойства

4 5 6

2 3

Лактоза

Декстрин

0,5 1,0 2,0 4,0 5,0 6,0

5,0 рН

3,3

3,5 3,8

4,3

4,7

5,2

Рассеивающая способность,Ъ (по методу

Херинга-Блюма) 26

25,5 32,4 38,3 45, 50,1 51,3

Выход по току на катоде,Ъ

97 98

98 98 98 98

Напряжение на ванне при

8 А/дм

4,7

4,5 4,0 3,4 3,0 2,8 2,7

Качество осадка

Светлый

Светлый, мелкокристаллический

Величина зерна

0,015-0,03

Мелкокристаллический

0,015 вЂ,045

На острых гранях серая губка

Формула изобретения

Составитель F,. Хандажинская

Редактор Н. Кончицкая Техред Н.Майорош Корректор М.Вигула

Заказ 971/44 Тираж 704 Подписйое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из представленных в таблице данных, рассеивающая способность предлагаемого электролита выше, чем у известного, что дает возможность использовать его для покрытия деталей более сложной формы.

Электролит цинкования, содержащий сульфамат цинка, сульфамат алюминия и поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности, он в качестве поверхностно-активного вещества содержит лактозу при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфамат цинка 50-150

Сульфамат алюминия 20- 30

Лактоза 1- 5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каданер Л. И. Гальваностегия.

Киев, "Техника", 1964, с.. 151.