Подкос для временного крепления ивыверки панелей при монтаже зданий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскик

Социалистических ресаублим

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСК©МУ СВ ИТИПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ау (22) Заявлено 06 04.79 (21) 2760650/29-33 (53) М. КЛ. с присоединением заявки Ио

E 04 G 21/26

Гоеудвретвенны Я ноинтет

СССР но делам нзобретеннЯ н открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 230381. Бюллетень ЙЯ 11 (53) УДК 69. 057. 3. .002.54:624.

075 23<088 8) Дата опубликования описания 2 303,81 (72) Авторы изобретения

Д.В.Ручнов, Ф.Н.Кузнецов и A.И..Киреев!

3, Центральный научно-исследовательский эксг еримеЫйЫВ и и проектный институт по сельскому стрс ител66ЩИ ".-, а .(-. А (71) Заявитель

< 54) ПОДКОС ДЛЯ BPENEHHOIО КРЕПЛЕНИЯ И ВЫВЕРКИ

ПАНЕЛЕЙ ПРИ МОНТИКЕ ЗДАНИЙ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении крупнопанельных жилых домов.

Известен подкос для временного крепления и выверки панелей при монтаже зданий, имеющий штанги со стяжной муфтой и захватами, которые выполнены с полыМ стержнем, через который пропущен хвостовик крюка, имеющий резьбу (11.

Недостатком такой конструкции подкоса является невозможность обеспечения значительного затягивающего усилия захвата, что может привести 15 к проскальзыванию монтажной петли, кроме того, в подкосе возникают значительные изгибающие моменты, что приводит к снижению его жесткости.

Наиболее близким к предлагаемому является подкос для временного крепления и выверки панелей, содержащий штанги с захватами и фиксаторами, при этом захваты выполнены в виде 25 крюков, а фиксаторы — в виде шарнирно закрепленных секторных пластин (2).

Однако эта конструкция также не обеспечивает достаточную жесткость

:;подкоса, так как место захвата мон- 30 тажной петли не расположено на оси подкоса.

Цель изобретения — повышение безопасности монтажных работ путем повышения жесткости крепления подкоса.

Указанная цель достигается тем, что в подкосе каждый захват выполнен с установленным на штанге корпусом и парой двуплечих рычагов, одно из плеч каждого из которых имеет криволинейную форму и своей вы-. пуклой поверхностью контактирует со стенкой корпуса, при этом фикса- тор выполнен в виде шарнирно соединенной с двуплечимн рычагами штанги, пропущенной через отверстие, образованное в стенке корпуса, и снабженной закрепленным на ее свободном конце толкателем с эксцентриком, взаимодействующим со стенкой корпуса с противоположной рычагам стороны.

На фиг. 1 изображен поднос, общий вид, на фиг. 2 — захват, на фиг. 3 — то же, в изометрической проекции.

Подкос имеет штанги 1, соединен ные стяжной муфтой 2. На концах штанг установлены захваты 3. Захват выполнен с корпусом 4 и парой двуплечих рычагов 5.

815238

Плечо 6 рычага 5 имеет криволинейную форму и своей выпуклой поверхностью контактирует со стенкой

7 корпуса. Плечо 8 рычага 5 имеет выемку 9, в которой размещается монтажная петля в рабочем положении подкоса. Фиксатор выполнен в виде штанги 10, которая одним концом шарнирно соединена с рычагами 5 и пропущена в отверстие 11 стенки 7 корпуса.

На другом конце штанги установлен толкатель 12 и упор 13. Толкатель

12 шарнирно соединен с эксцентриком

14, опирающимся на стенку корпуса и снабженным ручкой 15.

Подкос работает следующим образом.

Заведя рычаги в углубление плиты перекрытия и расположив их нижние концы у монтажной петли, выполняют поворот эксцентрика ручкой 15. Толкатель, дойдя до упора, поднимает вверх штангу. При этом верхние концы рычагов скользят по стенке корпуса и расходятся в противоположном друг от друга направлении. Нижние концы рычагов сближаются и обхватывают монтажную петлю. Приложив к ручке усилие добиваются плотного обжатия монтажной петли„ после чего вращением ручки производят фиксацию эксцентрика, предотвращающую самопроизвольный его поворот.

Таким образом, предлагаемая конструкция захватной головки познает жесткость закрепления подкоса к петлям различного диаметра.

Формула изобретения

Подкос для временного крепления и выверки панелей при монтаже зданий, содержащий штанги с захватами и фиксаторами, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности монтажных работ путем повышения жесткости крепления подноса, каждый захват выполнен с установленным на штанге корпусом и парой дву1 плечих рычагов, одно иэ плеч каждого

5 иэ которых имеет криволинейную форму и своей выпуклой поверхностью контактирует со стенкой корпуса, при этом фиксатор выполнен в виде шарнирно соединенной с двуплечими рычагами

Щ штанги, пропущенной через отверстие, образованное,в стенке корпуса, и снабженной закрепленным на.ее свободном конце толкателем с эксцентриком

J взаимодействующим со стенкой корпуса с противоположной рычагам стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗО 1. Авторское свидетельство СССР

Р487219, кл. Е 04 G 21/26, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9678172, кл. Е 04 G 21/26, 1976.