Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ил

Социалистическик

Республик

""815449 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04.79 (21) 2758427/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.81 (51) М. Кл.

F 27 D 1/18

Гееударетеенный кемнтет

СССР ле делам нзееретеннй н аткрытнй (53) УДК 666.3. . 041 (088.8) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к нагревательным и обжиговым печам, применяемым в огнеупорной и других областях промышленности.

Известны туннельные печи для обжига огнеупорных изделий, состоящие из каркаса, футеровки, состава вагонеток и подьемных дверей (1) .

Однако в этих печах состав вагонеток периодически быстро проталкивается при открытых дверях на одну подаваемую очередную вагонетку с последующим длительным выстоем всего состава до подачи очередной вагонетки, а температура изделий поэтому изменяется в момент проталкивания скачкообразно, вызывая в изделиях термоударные нагрузки, при этом понятые в момент проталкивания двери на концах печи сообщают рабочий канал с атмосферой, нарушая гидравлический и тепловой режим работы печи.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является туннельная печь, содержащая форкамеру на загрузоч- 2о ном конце с наружной и внутренней подъемными дверями. Здесь происходит шлюзование очередной подаваемой и выходящей вагонетки поочередным подъемом и опусканием дверей форкамер и дверей печи на ее обоих концах (2) .

Однако и в этом случае проталкивание остается периодическим с длительным выстоем, приводящим к термоударным нагрузкам, что отрицательно сказывается на качестве обжига изделий . Кроме того, отделение рабочего канала от атмосферы остается неполным, поскольку коридор в фундаменте печи, в котором размещается подвижное оборудование для проталкивания вагонетки в форкамеру.и состава в печи, постоянно сообщает форкамеру (независимо от положения ее двери) с атмосферой, а во время проталкивания очередной вагонетки — и рабочий канал печи с атмосферой, что нарушает гидравлический и тепловой режим.

Цель изобретения — улучшение качества обжига, путем плавного изменения температуры изделий и улучшения герметизации рабочего канала печи.

Поставленная печь достигается тем, что в туннельной печи, содержащей рабочий канал, вагонетки с обжигаемыми изделиями и форкамеру на загрузочном конце печи с наружной и внутренней подъемными дверями, наружная дверь форкамеры выполнена пере815449 движной на тележке, высота рамы которой равна высоте рамы вагонетки, снабжена механизмом возврата двери, соединенным с осями катков тележки и окантованным эластичным уплотнением по внутреннему контуру рабочего канала форкамеры полотном, соединенным с механизмом подъема двери.

При этом механизм возврата двери выполнен в виде противовеса на гибкой связи.

На фиг. 1 показана конструкция предлагаемой печи; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

На входном конце туннельной печи имеется форкамера 1, в которой находится вагонетка 2 с изделиями. Между печью и форкамерой имеется подьемная дверь 3 печи.

В торце форкамеры размещена передвижная дверь 4 на тележке, состоящей из рамы 5, полотна 6 и катков 7. Полотно окантовано эластичным уплотнением 8, а рама двери, выполненная как торцовая часть тележки, становится катками на рельсы и стыкует- Ю ся с ним в состав вагонеток.

Полотно двери имеет зацепы 9, свободно входящие в петли 10, жестко закрепленные на траверсе 11, которая скользит концами в направляющих 12 при помощи механизма подъема двери.

В нижней части рамы 5 в месте на осях катков 7 имеются пальцы 13, входящие в петли троса 14, на котором подвешен противовес 15, удерживаемый на весу упором петель в кронштейны 16. В коридоре фун- 30 дамента печи под форкамерой и печью передвигается каретка 17 толкателя.

Печь работает следующим образом.

В исходном положении в форкамере 1 находится печная вагонетка, предназначенная для стыкования с составом вагонеток 2 и последующего непрерывного продвижения в печь. Дверь 3 печи опущена и отделяет рабочий канал печи от атмосферы. Передвижная дверь 4 опущена и стоит катками на рельсах на некотором расстоянии от торца форкамеры и от вагона, причем пальцы 13 входят.в петли троса 14, прижатые весом груза 15 и кронштейна 16.

Каретка 17 толкателя выходит из коридора в фундаменте печи и передвигает дверь 4 вплотную к вагонетке в форкамере 4 и далее вместе с ней до сплочения с составом вагонеток 2. При этом зацепы 9 свободно выходят из петель 10, дверь входит в форкамеру, отделяя ее от атмосферы, а противовес 15 поднимается под действием натяжения троса 14.

После сплочения двери 4 и всех вагонеток в состав дверь печи 3 поднимается и происходит медленное непрерывное движение состава на длину вагонетки за время, предусмотренное режимом обжига изделий.

Г1ри этом передвинут рабочий канал печи и форкамеры, герметично отделен от атмосферы с торца печи передвижной дверью форкамеры, снизу печи (из коридора в фундаменте) — сплошным составом, состоящим из вагонеток и рамы двери, имеющим по обеим сторонам уплотнения по всей длине.

После продвижения вагонетки в печь, дверь 3 печи опускается и каретка 17 толкателя отводится в обратном направлении вместе с дверью 4, которая прижимается к каретке натяжением троса 14 за палец 13.

Кронштейном 16 дверь останавливается в исходном положении, зацепы 9 входят в петли 10, а каретка 17 отводится дальше в исходное положение (ниже уровня рельс в коридоре фундамента печи) .

Траверсой 11 дверь поднимается за зацепы 9 в верхнее положение так, что катки ее заходят за габарит форкамеры (при подьеме палец 13 выходит ыз петель троса 14).

В этом положении двери в форкамеру закатывается очередная вагонетка для последующего цикла продвижения, после чего дверь опускается.

Таким образом, эта конструкция печи обеспечивает плавное изменение температуры изделий при полной герметизации рабочего канала печи передвижением состава в режиме: «медленное, непрерывное движение — кратковременный выстой».

Формула изобретения

1. Туннельная печь, содержащая рабочий канал, вагонетки с обжигаемыми изделиями и форкамеру на загрузочном конце печи с наружной и внутренней подъемными дверями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обжига путем улучшения герметичности рабочего канала печи, наружная дверь форкамеры выполнена передвижной на тележке, высота рамы которой равна высоте рамы вагонетки, снабжена механизмом возврата двери, соединенным с осями катков тележки, и окантованным эластичным уплотнением по внутреннему контуру рабочего канала форкамеры полотном, соединенным с механизмом подьема двери.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что механизм возврата двери выполнен в виде противовеса на гибкой связи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 429253, кл. F 27 D 1/18, !969.

2. Патент Франции № 2053648, кл. F 27 В 9/00, 1971.

815449

Составитель Л. Мацук

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 658/643 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй н открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4