Устройство для контроля качестваизготовления зубчатых колес

Устройство для контроля качестваизготовления зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ, Р, < 815462

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 04. 05. 78 (21) 2611764/25-28 (51)м. КЛ. с присоединением заявки ¹

G 01 В 5/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и откр ытн и (23) Приоритет

Опубликовано 23.0381. Бюллетень ¹ 11 (5З) М 531. 717. .2:621.833 (088.8) Дата опубликования описания 250381 (72) Автор изобретения

Я. В. Звиед

Х", т,:, В нический l

Рижский ордена Трудового Красного Знамени институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретен ие относится к машино— строению, а именно к средствам для виброакустического контроля качества изготовления или технического состояния зубчатых колес.

Известны устройства для определения дефектов и их местонахождения на зубчатых колесах, сс дер>кащие микрофон, усилитель уровня шума и приспособления, сравнивающие этот уровень шума с предельным (1).

Недостаток таких устройств заключается в невозможности их применения для оценки качества изготовления зубчатых колес средней и высокой точности.

Известно также устройство для контроля качества изготовления зубчатых колес, содержащее основание с центрирующей полой стойкой, оправ- 20 кой, размещенной в стойке и предназначенной для крепления контролируемого колеса, водило, установленное на стойке,.измерительное колесо и регистрирующий блок (2 ).

Недостатком этого устройства является то, что им можно контролировать отклонения от формы профилей сечения только кривых одного порядка без его перестройки, а также невозможность 38 автоматизировать процесс диагностирования зубчатых колес.

Цель изобретения — обеспечение виброакустического контроля качества зубчатой передачи, что позволит устранить указанные недостатки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на оправке гайкой, имеющей сферическую часть для концентрации упругих волн, нижняя плоскость которой предназначена для контакта с плоскостью контролируемого колеса, пьезоэлектрическим преобразователем, установленным в вершине концентратора, упруго-фрикционным диском и балансировочным грузом, а водило выполнено в виде планшайбы с двумя зксцентриковыми валами, расположенными диаметрально противоположно, на одном из которых установлены измерительное колесо и упруго-фрикционный диск для создания тормозного момента на измерительном колесе, а на другом— балансировочный груз для обеспечеНия плавной обкатки измерительного колеса.!

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

815462

В устройстве для контроля качества изготовления зубчатых колес на массивнокб основании 1 с баэирующей площадкой 2 в центрирующей полой стойке 3 закреплена оправка 4, на верхнем конце которой установлено солнечное колесо, в качестве которого использовано контролируемое зубчатое колесо 5. Вокруг центрирующей полой стойки 3 на подшипнике скольжения б вращается выполненное в виде планшайбы водило 7. На водиле диаметрально противоположно установлены эксцентриковые валы 8 и 9, имеющие шейки 10 и 11 соответственно, закрепленные при помощи гаек 12 и 13. На левой шейке 10 на подшипнике скольжения установлено планетарное зубчатое колесо, в качестве которого использовано измерительное зубчатое колесо 14.

Последнее заторможено посредством упруго-фрикционного диска 15 и гайки 16.2Q

На шейке 11 правого эксцентрикового вала 9 установлен балансный груз 17 и закреплен гайкой 18.

Контролируемое колесо 5 зажато на верхнем конце оправки 4 при помо- д5 щи нижней плоской части гайки резонатора 19, выполненной сплошпой и имеющей вид полусферы. На ве1.шине гайки резонатора 19 закреплен соосно с контролируемым колесом пьезоэлектрический преобразователь 20, преобраэу30 ющий виброакустический сигнал, возникающий вследствие погрешностей пересопрягающихся профилей при обкатке контролируемого колеса 5 измерительным зубчатым колесом 14. Водило 7 получает вращение oI клиноременной передачи 21 и привода с регулируемой скоростью зращения (на чертеже не показан). На водиле 7 закреплен диск 22 с отверстиями, взаимодействующий с 49 импульсным фотоэлектрическим преобразователем-23, закрепленным на основани; 1 и выдающим сигналы частотомеру (на чертеже не показан), служащему для определения скорости вращения водила.

На чертеже штриховой линией ггоказан вариант устройства, когда контролируемое колесо имеет внутреннее зацепление.

Устройство работает следующим образом.

На центрирующей оправке 4 устанавливают контролируемое колесо 5 и зажимают его гайкой резонатора 19, смазанной по поверхности контакта с колесом 5 машинным маслом. Отпускают гайку 12, разворачивают шейку 10 с колесом 14 в сторону колеса 5 до получения необходимого межцентрового расстояния зубчатой пары. Затем фик- ® сируют это расстояние, затягивая и контря гайку 12. На шейку 10 устанавливают измерительное колесо 14 и упpyro-фрикционный диск 15, которые стягиваются гайкой 16 до получения на колесе 14 заданного крутящего момента, возникающего вследстствие сил трения на вращающихся поверхностях колеса 14, контрят гайку 16.

Далее проводят статическую и динамическую балансировку полученной планетарной передачи, устанавливая с необходимым эксцентриситетом груз

17 на эксцентриковом валу 9.

Наконец, закрепляют на вершине гайки резонатора 19 пьезоэлектрический преобразователь 20 и соединяют его с анализирующей и регистрирующей аппаратурой.

Включают привод и устанавливают скорость вращения водила такой, чтобы получить необходимую частоту пересопряжения зубьев измерительного и контролируемого колес, при этом проводят запись узкополосного анализа виброакустических сигналов. Оценивают качество изготовления контролируемого зубчатого колеса по величине отклонения полученных спектров от эталонных, соответствующих виброакустической активности при обкатке иэ— мерительным колесом контролируемого.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества изготовления зубчатых колес, содержащее основание с центрирующей полой стойкой, оправкой, размещенной в стойке и предназначенной для крепления контролируемого колеса, водило, установленное на стойке, измерительное колесо, и регистрирующий блок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения виброакустического контроля качества зубчатой передачи, оно снабжено установленной на оправке гайкой, имеющей сферическую часть для концентрации упругих волн, нижняя плоскость которой предназначена для контакта с плоскостью контролируемого колеса, пьезоэлектрическим преобразователем, установленным в вершине концентратора, упруго-фрикционным диском и балансировочным грузом, а водило выполнено в виде планшайбы с двумя эксцентриковыми валами, расположенными диаметрально противоположно, на одном из которых установлены измерительное колесо и упругофрикционный диск для создания тормозного момента на измерительном колесе, и на другом — балансировочный груз для обеспечения плавной обкатки измерительного колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 540127, кл. G 01 В 5/20, 1973 (прототип).

2. "Станки и инструмент". 1974, Р 4, с. 7.

815462

Составитель Л. Кениг

Редактор О. Малец Техред Н.Баб ка Корректор О. Билак

Заказ 1010/65 Тираж 642 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4